一种机械铸造用废渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械铸造设备技术领域，具体为一种机械铸造用废渣收集装置。


背景技术：

2.机械铸造是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在切削加工时会产生大量的切削屑，随着社会的发展，对机械零件加工的应用愈加广泛，因此，对机械零件铸造用废屑收集装置的需求日益增长。
3.目前机械加工厂在对切削过程中产生的机械废渣一般都是直接放置在一个收集箱的内侧，但是产生的切削屑一般重量轻且有的长的丝状，在装到废渣收集箱的内侧后，不能充分利用废渣收集箱的空间，造成收集箱的空间浪费，造成资源的浪费，为此，我们提出一种机械铸造用废渣收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械铸造用废渣收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械铸造用废渣收集装置，包括工作台，所述工作台的底端面左右侧均固定支撑板，所述支撑板的底端面固定连接有底座，所述工作台的上端面中部固定嵌装有压实箱，所述压实箱的底端面铰接有底板，所述工作台的上端面右侧固定连接有安装板，所述安装板的左端面一体化连接有固定板，所述固定板的上端面前后均固定连接有连接板，前侧的连接板前侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，转杆的后端与后侧的连接板转动连接，转杆的外表面前后侧均固定套装有线盘，所述固定板的上端面右侧开设有通口，所述固定板的左端面与通口的内左侧壁均安装有导线轮，所述固定板的底端面左右侧均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端铰接有升降板，所述升降板的底端面固定连接有配重板，所述线盘的外表面饶有钢丝线的一端，所述钢丝线的另一端饶过对应的导线轮后与第一连接杆与第二连接杆的连接处固定连接，左右侧的第一连接杆之间与左右侧的第二连接杆之间均固定连接有弹簧，所述压实箱的左右端面均开设有凹槽，凹槽的内部设置有压板，所述工作台的内部左右侧均开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与对应压板的外表面一侧固定连接。
7.优选的，所述固定板的底端面前后侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与升降板的上端面固定连接。
8.优选的，左右侧的支撑板之间安装有输送带。
9.优选的，所述底板的上端面铰接有若干翻转块，所述翻转块的前侧面开设有卡孔，所述压实箱的前侧面固定有若干卡柱，所述卡柱卡接在对应的卡孔内部。
10.优选的，所述工作台的上端面左侧固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与电机的信号输入端、气缸的信号输入端、以及输送带连接的传动设备的信号输入端电性连接。
11.优选的，所述底座的底端面设置有防滑橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废渣收集装置，使用方便，操作简单，通过电机可带动升降板间歇性升降，通过气缸可带动压板间隙性左右移动，进而通过升降板上下压实和压板左右压实，可将废渣压实成体积较小的块状废料，有效节省废渣收集箱的使用空间，便于收集清理；设置的伸缩杆可使升降板稳定升降；通过翻转块与卡柱配合，便于打开或关闭底板。
附图说明
13.图1为一种机械铸造用废渣收集装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种机械铸造用废渣收集装置的固定板结构俯视示意图；
15.图3为一种机械铸造用废渣收集装置的主体结构正视示意图。
16.图中：1-防滑橡胶垫，2-底座，3-输送带，4-支撑板，5-气缸，6-工作台，7-控制器，8-压实箱，9-升降板，10-导线轮，11-线盘，12-固定板，13-伸缩杆，14-电机，15-连接板，16-钢丝线，17-第一连接杆，18-通口，19-弹簧，20-第二连接杆，21-配重板，22-安装板，23-压板，24-底板，25-翻转块，26-卡柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械铸造用废渣收集装置，包括工作台6，所述工作台6的底端面左右侧均固定支撑板4，所述支撑板4的底端面固定连接有底座2，所述工作台6的上端面中部固定嵌装有压实箱8，所述压实箱8的底端面铰接有底板24，所述工作台6的上端面右侧固定连接有安装板22，所述安装板22的左端面一体化连接有固定板12，所述固定板12的上端面前后均固定连接有连接板15，前侧的连接板15前侧面固定安装有电机14，所述电机14的输出端固定连接有转杆，转杆的后端与后侧的连接板15转动连接，转杆的外表面前后侧均固定套装有线盘11，所述固定板12的上端面右侧开设有通口18，所述固定板12的左端面与通口18的内左侧壁均安装有导线轮10，所述固定板12的底端面左右侧均铰接有第一连接杆17，所述第一连接杆17的底端转动连接有第二连接杆20，所述第二连接杆20的底端铰接有升降板9，所述升降板9的底端面固定连接有配重板21，所述线盘11的外表面饶有钢丝线16的一端，所述钢丝线16的另一端饶过对应的导线轮10后与第一连接杆17与第二连接杆20的连接处固定连接，左右侧的第一连接杆17之间与左右侧的第二连接杆20之间均固定连接有弹簧19，所述压实箱8的左右端面均开设有凹槽，凹槽的内部设置有压板23，所述工作台6的内部左右侧均开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有气缸5，所述气缸5的输出端与对应压板23的外表面一侧固定连接。
19.使用时，将机械零件铸造的废渣投入到压实箱8内，之后启动电机14，电机14将带动转杆与线盘11转动，线盘11将钢丝线16间歇性收线或放线，钢丝线16放线时，在弹簧19与配重板21自身重力的作用下，第一连接杆17与第二连接杆20均向内侧移动，进而升降板9与配重板21将移动到压实箱8的内部，进而可将废渣进行上下压实，钢丝线16收线时，第一连接杆17与第二连接杆20均向内侧移动，进而升降板9将复位，其实弹簧19被拉伸，在升降板9复位的过程中，同时启动气缸5，气缸5将带动左右侧的压板23相对移动，进而可将废渣左右移动，在升降板9向下移动时，压板23将复位，从而本装置通过升降板9上下压实和压板23左右压实，可将废渣压实成体积较小的块状废料，有效节省废渣收集箱的使用空间，便于收集清理。
20.所述固定板12的底端面前后侧均固定连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的底端与升降板9的上端面固定连接。
21.设置的伸缩杆13可使升降板9稳定升降。
22.左右侧的支撑板4之间安装有输送带3，在废渣压实后打开底板24，块状废料将通过输送带3输送到合适的位置，可进一步便于人员进行收集。
23.所述底板24的上端面铰接有若干翻转块25，所述翻转块25的前侧面开设有卡孔，所述压实箱8的前侧面固定有若干卡柱26，所述卡柱26卡接在对应的卡孔内部。
24.通过翻转块25与卡柱26配合，便于打开或关闭底板24。
25.所述工作台6的上端面左侧固定安装有控制器7，所述控制器7分别通过导线与电机14的信号输入端、气缸5的信号输入端、以及输送带3连接的传动设备的信号输入端电性连接，通过控制器7可使升降板9与压板23间隙性对废渣进行压实。
26.所述底座2的底端面设置有防滑橡胶垫1，通过防滑橡胶垫1可使本装置放置的更加稳定。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。