一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备的制作方法

1.本实用新型属于角钢生产技术领域，具体的说，尤其涉及一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，在建筑施工中，角钢的使用非常广泛，作为各种设备的支架以及框架结构中，都需要使用到角钢，角钢在使用中需要不同的尺寸，同时角钢的规格也多种多样，需要通过角钢切断装置进行切断。
3.现有的钢结构生产用角钢切割设备在使用的过程中将角钢固定之后，对其进行切割，也容易造成在切割过程中偏移，导致角钢切割不准确，不够实用，基于此，本实用新型设计了一种钢结构生产用角钢切割设备以解决上述问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其包括机架，所述机架上方一端固定设置有角钢伸缩气缸，所述角钢伸缩气缸的伸缩杆端部设置有角钢插接座，所述角钢插接座上设置有角钢固定机构，所述角钢插接座通过角钢固定机构固定插接有待切割角钢；
6.所述机架上还固定设置有角钢放置槽架；所述角钢放置槽架远离伸缩气缸的一端设置有切割支架，且所述切割支架顶部一侧设置有切割机安装板，所述切割机安装板的下方固定设置有切割机伸缩气缸，且所述切割机伸缩气缸的伸缩杆端部固定设置有切割机安装板，且所述切割机安装板上固定安装有角钢切割机。
7.优选的，所述角钢固定机构包括设置在角钢插接座上的角钢安置槽，所述角钢安置槽的两个直角边对应设置有压板，所述压板外侧设置有固定板，所述固定板上设置有螺孔，且所述螺孔内部螺接有限位螺丝；所述限位螺丝靠近压板的一侧与设置在压板外侧的设置有卡接槽的凹槽板滑动连接。
8.优选的，所述角钢安置槽边缘设置有防滑纹，且所述压板靠近待切割角钢的一侧也设置有防滑纹。
9.优选的，所述角钢放置槽架呈90
°
角，且与待切割角钢滑动连接。
10.优选的，所述角钢切割机底部的机架上还固定设置有测量尺。
11.优选的，所述机架底部设置有支撑腿，且所述支撑腿底部设置有便于调节机架高度的高度调节机构
12.优选的，所述高度调节机构包括开设在支撑腿底部的螺纹槽，且所述螺纹槽内部设置有升降螺杆，且所述升降螺杆靠近地面的一侧设置有防滑板。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过设置的角钢固定机构可以有效的将角钢固定安装在角钢插接座上，同时配合角钢伸缩气缸可以有效将
角钢进行推移；通过设置的压板、限位螺丝之间的配合可以使其适配多种厚度的角钢；通过设置在机架上的测量尺，可以有效对裁切尺寸进行有效的掌握；通过设置在机架底部的高度调节机构，可以方便的对机架进行调平或者调整整体高度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备整体结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备中角钢插接座的侧视图。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，由说明书附图可知，本方案提供了一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其包括机架1，所述机架1上方一端固定设置有角钢伸缩气缸2，所述角钢伸缩气缸2的伸缩杆端部设置有角钢插接座3，所述角钢插接座3上设置有角钢固定机构，所述角钢插接座3通过角钢固定机构固定插接有待切割角钢4；
22.所述机架1上还固定设置有角钢放置槽架5；所述角钢放置槽架5远离伸缩气缸6的一端设置有切割支架7，且所述切割支架7顶部一侧设置有切割机安装板8，所述切割机安装板8的下方固定设置有切割机伸缩气缸6，且所述切割机伸缩气缸6的伸缩杆端部固定设置有切割机安装板8，且所述切割机安装板8上固定安装有角钢切割机9。
23.进一步的说，所述角钢固定机构包括设置在角钢插接座3上的角钢安置槽10，所述角钢安置槽10的两个直角边对应设置有压板11，所述压板11外侧设置有固定板12，所述固定板12上设置有螺孔，且所述螺孔内部螺接有限位螺丝13；所述限位螺丝13靠近压板11的一侧与设置在压板11外侧的设置有卡接槽的凹槽板14滑动连接。2
24.进一步的说，所述角钢安置槽10边缘设置有防滑纹，且所述压板11靠近待切割角钢4的一侧也设置有防滑纹。
25.进一步的说，所述角钢放置槽架5呈90
°
角，且与待切割角钢4滑动连接。
26.进一步的说，所述角钢切割机9底部的机架上还固定设置有测量尺15。
27.进一步的说，所述机架1底部设置有支撑腿16，且所述支撑腿16底部设置有便于调节机架1高度的高度调节机构。
28.进一步的说，所述高度调节机构包括开设在支撑腿16底部的螺纹槽，且所述螺纹槽内部设置有升降螺杆17，且所述升降螺杆17靠近地面的一侧设置有防滑板18。
29.工作原理，
30.首先，将角钢放置在角钢安置槽上，然后调整角钢的位置将角钢卡接进安置在角钢插接座上，然后调整压板的位置，将角钢进行固定加紧；然后，启动电机；缓慢推移；当角钢推移至待裁切位置，启动切割机气缸，同时启动切割机，即可将角钢进行切割。
31.此外，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，包括机架，所述机架上方一端固定设置有角钢伸缩气缸，所述角钢伸缩气缸的伸缩杆端部设置有角钢插接座，所述角钢插接座上设置有角钢固定机构，所述角钢插接座通过角钢固定机构固定插接有待切割角钢；所述机架上还固定设置有角钢放置槽架；所述角钢放置槽架远离伸缩气缸的一端设置有切割支架，且所述切割支架顶部一侧设置有切割机安装板，所述切割机安装板的下方固定设置有切割机伸缩气缸，且所述切割机伸缩气缸的伸缩杆端部固定设置有切割机安装板，且所述切割机安装板上固定安装有角钢切割机。2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，所述角钢固定机构包括设置在角钢插接座上的角钢安置槽，所述角钢安置槽的两个直角边对应设置有压板，所述压板外侧设置有固定板，所述固定板上设置有螺孔，且所述螺孔内部螺接有限位螺丝；所述限位螺丝靠近压板的一侧与设置在压板外侧的设置有卡接槽的凹槽板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，所述角钢安置槽边缘设置有防滑纹，且所述压板靠近待切割角钢的一侧也设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，所述角钢放置槽架呈90
°
角，且与待切割角钢滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，所述角钢切割机底部的机架上还固定设置有测量尺。6.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，所述机架底部设置有支撑腿，且所述支撑腿底部设置有便于调节机架高度的高度调节机构。7.根据权利要求6所述的一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其特征在于，所述高度调节机构包括开设在支撑腿底部的螺纹槽，且所述螺纹槽内部设置有升降螺杆，且所述升降螺杆靠近地面的一侧设置有防滑板。

技术总结
本实用新型公开了一种铁塔角钢工件生产用的角钢切割设备，其包括机架，所述机架上方一端固定设置有角钢伸缩气缸，所述角钢伸缩气缸的伸缩杆端部设置有角钢插接座，所述角钢插接座上设置有角钢固定机构，所述角钢插接座通过角钢固定机构固定插接有待切割角钢；所述机架上还固定设置有角钢切割机；其通过设置的角钢固定机构可以有效的将角钢固定安装在角钢插接座上，同时配合角钢伸缩气缸可以有效将角钢进行推移；通过设置的压板、限位螺丝之间的配合可以使其适配多种厚度的角钢；通过设置在机架上的测量尺，可以有效对裁切尺寸进行有效的掌握；通过设置在机架底部的高度调节机构，可以方便的对机架进行调平或者调整整体高度。可以方便的对机架进行调平或者调整整体高度。可以方便的对机架进行调平或者调整整体高度。


技术研发人员：李海旭
受保护的技术使用者：山东华程铁塔有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/21