一种防护网加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型是一种防护网加工用切割装置，属于防护网加工技术领域。


背景技术：

2.防护网是一种安装于窗户、阳台等处，为居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防产品，它集安全、美观、实用等诸多优点于一身，代表着21世纪家居安防的最新理念。在对防护网进行加工过程中，需要对防护网进行切割分段，但传统的切割装置不方便对防护网进行定位，导致防护网再被切断时容易出现位移情况，从而影响切割处准确性，现在急需一种防护网加工用切割装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防护网加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对防护网进行定位切割，便于操作，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防护网加工用切割装置，包括操作台、支撑腿、承托底板以及定位切割机构，所述操作台下端面左右两侧对称设置有支撑腿，所述支撑腿环形侧面后侧焊接有承托底板，所述操作台上侧设置有定位切割机构，所述定位切割机构包括收集盒体、定位架、定位压板、竖向丝杆、切割刀盘、支撑架、电动液压推杆、驱动电机以及限位延伸头，所述操作台上端面左右两侧对称安装有定位架，所述定位架内部中间位置设置有竖向丝杆，所述竖向丝杆下侧安装有定位压板，所述定位压板前后端面对称设置有限位延伸头，所述操作台上端面中间位置安装有支撑架，所述支撑架内部左侧装配有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端面装配有驱动电机，所述驱动电机右端面安装有切割刀盘，所述承托底板上方放置有收集盒体。
5.进一步地，所述定位架等规格安装有两组，两组所述定位架上端面中间位置均开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与竖向丝杆相啮合，两组所述定位架内壁前后两侧均对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位延伸头相匹配。
6.进一步地，所述竖向丝杆等规格设置有两组，两组所述竖向丝杆上端面均焊接有转盘，两组所述竖向丝杆下端面均设置有连接块，且连接块为圆形结构。
7.进一步地，所述定位压板等规格安装有两组，两组所述定位压板上端面中间位置均安装有防脱盖，两组所述定位压板上端面中间位置均开设有凹槽，且凹槽与连接块相匹配，两组所述定位压板下端面均粘接有防滑硅胶片。
8.进一步地，所述操作台内部中间位置开设有矩形通腔，所述承托底板上端面中间位置粘接有防滑橡胶垫，所述收集盒体左右端面对称设置有握把。
9.进一步地，所述电动液压推杆通过导线与外界控制面板相连接，所述驱动电机通过导线与外界控制开关相连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防护网加工用切割装置，因本实用新
型添加了收集盒体、定位架、定位压板、竖向丝杆、切割刀盘、支撑架、电动液压推杆、驱动电机以及限位延伸头，先用手分别对两组转盘进行顺时针转动，使两组竖向丝杆向下侧移动，此时两组定位压板会一同向下侧移动，对外界防护网进行按压定位，然后操作人员便可以启动驱动电机，使驱动电机带动切割刀盘转动，而后再控制电动液压推杆向下侧延伸，带动驱动电机和切割刀盘一同下侧，以此对外界防护网进行切割，在此过程中，切割下来的碎屑会通过矩形通腔掉落在收集盒体中暂放。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种防护网加工用切割装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种防护网加工用切割装置中定位切割机构的正视剖面图；
14.图3为本实用新型一种防护网加工用切割装置中定位切割机构的右视剖面图；
15.图中：1-操作台、11-矩形通腔、2-支撑腿、3-承托底板、31-防滑橡胶垫、4-定位切割机构、41-收集盒体、42-定位架、421-内螺纹通腔、422-限位凹槽、43-定位压板、431-防滑硅胶片、432-防脱盖、44-竖向丝杆、441-转盘、442-连接块、45-切割刀盘、46-支撑架、47-电动液压推杆、48-驱动电机、49-限位延伸头。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护网加工用切割装置，包括操作台1、支撑腿2、承托底板3以及定位切割机构4，操作台1下端面左右两侧对称设置有支撑腿2，支撑腿2环形侧面后侧焊接有承托底板3，操作台1上侧设置有定位切割机构4。
18.定位切割机构4包括收集盒体41、定位架42、定位压板43、竖向丝杆44、切割刀盘45、支撑架46、电动液压推杆47、驱动电机48以及限位延伸头49，操作台1上端面左右两侧对称安装有定位架42，定位架42内部中间位置设置有竖向丝杆44，竖向丝杆44下侧安装有定位压板43，定位压板43前后端面对称设置有限位延伸头49，操作台1上端面中间位置安装有支撑架46，支撑架46内部左侧装配有电动液压推杆47，电动液压推杆47下端面装配有驱动电机48，驱动电机48右端面安装有切割刀盘45，承托底板3上方放置有收集盒体41，该设计解决了原有切割装置不方便对防护网进行定位，并且不方便操作的问题。
19.定位架42等规格安装有两组，内螺纹通腔421分别开设在两组定位架42上端面中间位置，且内螺纹通腔421与竖向丝杆44相啮合，限位凹槽422分别对称开设在两组定位架42内壁前后两侧，且限位凹槽422与限位延伸头49相匹配，内螺纹通腔421使竖向丝杆44具备可上下移动能力，而限位凹槽422方便对限位延伸头49进行限位导向，从而避免定位压板43在上下移动过程中出现偏移情况，竖向丝杆44等规格设置有两组，转盘441分别焊接在两组竖向丝杆44上端面，连接块442分别设置在两组竖向丝杆44下端面，且连接块442为圆形结构，转盘441方便操作人员对竖向丝杆44进行转动使用，而连接块442方便竖向丝杆44与定位压板43相连接，定位压板43等规格安装有两组，防脱盖432分别安装在两组定位压板43
上端面中间位置，凹槽分别开设在两组定位压板43上端面中间位置，且凹槽与连接块442相匹配，防滑硅胶片431分别粘接在两组定位压板43下端面，防脱盖432避免连接块442与定位压板43之间出现分离，凹槽避免定位压板43与连接块442一同转动，而防滑硅胶片431使定位压板43下端面防滑性更好。
20.矩形通腔11开设在操作台1内部中间位置，防滑橡胶垫31粘接在承托底板3上端面中间位置，握把对称设置在收集盒体41左右端面，矩形通腔11方便被切割下来的碎屑掉落在收集盒体41中，同时也避免切割刀盘45触碰到操作台1，防滑橡胶垫31使承托底板3上端面防滑性更好，而握把方便操作人员对收集盒体41进行搬移拿放。
21.电动液压推杆47通过导线与外界控制面板相连接，驱动电机48通过导线与外界控制开关相连接，该设计方便操作人员控制电动液压推杆47和驱动电机48通电工作。
22.作为本实用新型的一个实施例：操作人员首先将外界防护网以横向方式平铺在操作台1上端面，而后对外界防护网进行左右移动调整，将外界防护网需要切割位置调整至切割刀盘45正下方，当外界防护网前后宽度大于定位架42内壁前后长度时，只需对外界防护网进行纵向折叠即可；当外界防护网位置调整至所需位置后，操作人员便可以用手分别对两组转盘441进行顺时针转动，使两组竖向丝杆44向下侧移动，此时两组定位压板43会一同向下侧移动，对外界防护网进行按压定位，从而避免外界防护网再被切断时出现位移情况；然后操作人员便可以启动驱动电机48，使驱动电机48带动切割刀盘45转动，而后再控制电动液压推杆47向下侧延伸，带动驱动电机48和切割刀盘45一同下侧，以此对外界防护网进行切割，在此过程中，切割下来的碎屑会通过矩形通腔11掉落在收集盒体41中暂放；切割完成后，操作人员先关闭驱动电机48并控制电动液压推杆47向上侧收缩至原位，随后用手分别对两组转盘441进行逆时针转动，即可使两组定位压板43上移，以便把切割后的外界防护网取走。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。