一种抛丸机喷砂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机加工辅助设备领域，具体涉及一种抛丸机喷砂回收装置。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件，滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行，链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行，转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。
3.现有板材抛丸机中未设置喷砂回收装置，抛丸机中喷出喷砂滞留在喷砂仓中，等待喷砂结束后，由工作人员手持清理收集工具，进入喷砂仓中逐一手动清理，喷砂清理回收效率低，正常抛光清理工作暂停，影响板材表面抛光清洁效率，因此设计一款抛丸机喷砂回收装置，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种抛丸机喷砂回收装置，以解决现有技术存在的板材抛丸机中未设置喷砂回收装置，抛丸机中喷出喷砂滞留在喷砂仓中，等待喷砂结束后，由工作人员手持清理收集工具，进入喷砂仓中逐一手动清理，喷砂清理回收效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抛丸机喷砂回收装置，包括有支撑座、喷砂仓以及喷砂收集机构，所述喷砂仓设置在支撑座的上方，所述喷砂收集机构设置在支撑座的下方，所述喷砂仓中空侧开口设置，所述喷砂仓通过紧固件固定连接在支撑座上，所述喷砂收集机构包括有安装架，所述安装架嵌设在支撑座上，所述安装架中安装设置有过滤网，所述安装架的底部设置有存储盒，所述支撑座的底部对称设置有限位板，所述限位板与所述存储盒可滑动，所述存储盒的左侧设置喷砂收集箱，所述喷砂收集箱与所述存储盒之间通过输料管连接。
6.优选的，所述安装架上对称设置有楔形块，所述支撑座上设置有滑槽，所述楔形块与所述滑槽之间可滑动设置，所述安装架上还对称设置有安装吊环。
7.优选的，所述限位板之间通过定位板连接，所述定位板上还固定连接有缓冲块，所述缓冲块有橡胶材质加工而成。
8.优选的，所述定位板与所述存储盒之间留有工作空间。
9.优选的，所述限位板上还设置有挡板，所述挡板通过转轴可转动连接在限位板上。
10.优选的，所述存储盒上还设置有驱动把手，所述输料管呈多组设置在存储盒的底部。
11.优选的，所述喷砂收集箱的底部均布有万向轮，所述喷砂收集箱与所述存储盒之间存有高度差。
12.本实用新型带来的有益效果：
13.(1)本实用新型喷砂收集箱与存储盒之间存有高度差，为喷砂有序收集提供结构保障，整个喷砂收集机构结构简单，设计紧凑，优化现有抛丸机空间结构，降低企业造价成本；
14.(2)本实用新型通过喷砂收集机构的设置，相比常规收集清理收集喷砂的方式，清理收集效率高，提高整体抛丸机的抛光工作效率，通过缓冲块的设置，保护存储盒的机械结构，延长存储盒的使用寿命。
附图说明
15.图1是根据本实用新型抛丸机喷砂回收装置的整体图；
16.图2是根据本实用新型抛丸机喷砂回收装置的仰视图；
17.其中，1、支撑座；101、限位板；102、滑槽；103、定位板；104、缓冲块；2、喷砂仓；3、喷砂收集机构；301、安装架；302、过滤网；303、存储盒；304、喷砂收集箱；305、输料管；306、楔形块；307、安装吊环；308、挡板；309、转轴；4、万向轮；5、驱动把手。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
19.如图1-2所示，本实用新型提供了一种抛丸机喷砂回收装置，包括有支撑座1、喷砂仓2以及喷砂收集机构3，所述喷砂仓2设置在支撑座1的上方，所述喷砂收集机构3设置在支撑座1的下方，所述喷砂仓2中空侧开口设置，所述喷砂仓2通过紧固件固定连接在支撑座1上，所述喷砂收集机构3包括有安装架301，所述安装架301嵌设在支撑座1上，所述安装架301中安装设置有过滤网302，所述安装架301的底部设置有存储盒303，所述支撑座1的底部对称设置有限位板101，所述限位板101与所述存储盒303可滑动，所述存储盒303的左侧设置喷砂收集箱304，所述喷砂收集箱304与所述存储盒303之间通过输料管305连接。
20.进一步来说，所述安装架301上对称设置有楔形块306，所述支撑座1上设置有滑槽102，所述楔形块306与所述滑槽102之间可滑动设置，所述安装架301上还对称设置有安装吊环307。
21.进一步来说，所述限位板101之间通过定位板103连接，所述定位板103上还固定连接有缓冲块104，所述缓冲块104有橡胶材质加工而成。
22.进一步来说，所述定位板103与所述存储盒303之间留有工作空间。
23.进一步来说，所述限位板101上还设置有挡板308，所述挡板308通过转轴309可转动连接在限位板101上。
24.进一步来说，所述存储盒303上还设置有驱动把手5，所述输料管305呈多组设置在存储盒303的底部。
25.进一步来说，所述喷砂收集箱304的底部均布有万向轮4，所述喷砂收集箱304与所述存储盒303之间存有高度差。
26.所述抛丸机喷砂回收装置的工作原理如下：使用后的喷砂直接落入存储盒303中，通过过滤网302的设置，使得喷砂有序通过过滤网302的间隙，存储盒303中的喷砂通过输料管305有序送给至喷砂收集箱304中，输料管305呈多组设置在存储盒303的底部，使得喷砂
稳定有序高效的输送至喷砂收集箱304中，通过限位板101以及定位板103的相互配合，完成存储盒303的限位工作，通过挡板308以及转轴309的相互配合，完成存储盒303的固定工作，确保存储盒303稳定的固定在支撑座1的底部，安装架301的安装滑动工作，由楔形块306和滑槽102相互配合完成，通过缓冲块104的设置，保护存储盒303的机械结构，延长存储盒303的使用寿命，通过喷砂收集机构3的设置，相比常规收集清理收集喷砂的方式，清理收集效率高，提高整体抛丸机的抛光工作效率，通过过滤网302的设置，使得喷砂稳定有序收集至存储盒303中，喷砂收集箱304与存储盒303之间存有高度差，为喷砂有序收集提供结构保障，整个喷砂收集机构3结构简单，设计紧凑，优化现有抛丸机空间结构，降低企业造价成本。
27.综上所述，本实用新型喷砂收集箱与存储盒之间存有高度差，为喷砂有序收集提供结构保障，整个喷砂收集机构结构简单，设计紧凑，优化现有抛丸机空间结构，降低企业造价成本；通过喷砂收集机构的设置，相比常规收集清理收集喷砂的方式，清理收集效率高，提高整体抛丸机的抛光工作效率，通过缓冲块的设置，保护存储盒的机械结构，延长存储盒的使用寿命。
28.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。