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一种炼铁高炉雷达探尺稳定测量系统的制作方法

2022-03-16 18:40:08 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及炼铁高炉辅助设备技术领域,具体涉及一种炼铁高炉雷达探尺稳定测量系统。


背景技术:

2.高炉料仓的料位检测与控制对于保证高炉生产的连续进行十分关键,国内高炉主要以传统的机械接触式探尺作为高炉料面的监测手段,机械接触式探尺由炉内的钢丝绳、重锤和炉外的卷扬电动机、减速机以及监测所用的编码器和主令控制器组成。在使用过程中电机变频器或抱闸出现故障时,容易出现不放尺、不跟尺、不提尺或拉锯现象。炉况不顺或崩料时,容易出现埋尺、掉坨或钢丝绳拉长,使探尺退出正常使用。因此机械式的料位测量安装复杂,维护困难,测量的数据精度不够准确。近年来,国内一些冶金企业逐步采用非接触式雷达探尺监测高炉料面,但高炉炉顶的高温、高压、粉尘环境,直接检测料面情况非常困难。从雷达探尺的测量原理可以知道,该设备是通过雷达脉冲的发射和接收来实现料面高度测量的,这就不可避免的造成雷达探尺的核心部件与炉内高温气体环境相接触,一方面炉内高温会损坏雷达探尺的核心部件;另一方面炉内粉尘会对雷达脉冲产生干扰,产生虚假信号,从而影响测量精度和可靠性。由于其工况的特殊性,对于高炉雷达探尺在线连续稳定测量目前缺乏完整、可靠的成熟技术方法。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种测量准确度高、抗干扰能力强和维护量小的炼铁高炉雷达探尺稳定测量系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术手段:
5.一种炼铁高炉雷达探尺稳定测量系统,包括雷达探尺主机、导波管、第一吹扫管、第二吹扫管、调节阀、保护管以及天线,所述导波管上端固定有吹扫法兰,所述导波管下端通过第二连接法兰与所述调节阀一端连接,所述雷达探尺主机通过第一连接法兰与导波管上端的吹扫法兰相连接,所述吹扫法兰侧部与第一吹扫管相连接,所述第二吹扫管位于第一吹扫管下方,且与所述导波管下部相连接;所述调节阀另一端固定有隔热法兰,所述保护管通过第三连接法兰与隔热法兰相连接,所述保护管内部设有喇叭状的天线,所述天线喇叭口一端竖直伸出保护管,另一端通过第四连接法兰与隔热法兰相连接。
6.作为本实用新型的进一步改进,还包括吹扫冷却装置和plc控制器,所述吹扫冷却装置包括气源、浮子流量计和吹扫总管,所述气源依次通过第一截止阀、过滤减压阀、气体稳流阀与浮子流量计一端相连接,所述浮子流量计另一端与所述吹扫总管相连接,所述吹扫总管通过第二截止阀与第一吹扫管相连接,并通过逆止阀与第二吹扫管相连接;所述吹扫总管上设有压力开关,所述压力开关通过plc控制器与所述调节阀电连接。
7.进一步的,所述气源为高压氮气。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述plc控制器上还连接有雷达探尺主机。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述调节阀为耐高温通孔球阀。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11.1、本实用新型通过对炼铁高炉雷达探尺测量对象的工况分析与评定,通过优化系统集成,实现高炉料仓的料位检测准确度提高,多次测量重复性好,人工维护量小的目标。
12.2、采用本实用新型可用雷达物位测量技术替代国内高炉传统机械式的料位测量方式,解决机械式的料位测量安装复杂,维护困难,测量的数据精度不够准确的问题;也可使国内目前现有高炉雷达探尺测量系统稳定性差和维护量大的问题得到改善。
13.3、本实用新型通过雷达探尺使用保护管 圆锥形喇叭天线 隔热法兰 微波传输导波管组件 吹扫法兰 雷达探尺主机技术方法,使用氮气对雷达料位计进行冷却保护,防止炉内飞溅的炉料损坏雷达天线,并能清除料位计上附着的粉尘。同时可以有效解决背景技术中针对炉内高温、高压和粉尘环境对雷达探尺的危害,保证测量的可靠性。
14.4、本实用新型使用压力开关检测氮气气源压力,当氮气压力低于设定值时,发出报警信号,通过plc控制调节阀,将调节阀由开启状态自动转换至闭合状态,避免炉内高温、高压、粉尘环工况损坏雷达探尺。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图中,1-气源,2-吹扫总管,3-第一截止阀,4-过滤减压阀,5-气体稳流阀,6-浮子流量计,7-压力开关,8-第一吹扫管,9-第二截止阀,10-逆止阀,11-雷达探尺主机,12-第一连接法兰,13-吹扫法兰,14-导波管,15-第二连接法兰,16-调节阀,17-隔热法兰,18-第四连接法兰,19-第三连接法兰,20-天线,21-保护管,22-第二吹扫管。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
18.如图1所示,一种炼铁高炉雷达探尺稳定测量系统,包括雷达探尺主机11、导波管14、第一吹扫管8、第二吹扫管22、调节阀16、保护管21以及天线20,导波管14上端焊接有吹扫法兰13,导波管14下端通过第二连接法兰15与调节阀16的一端连接,雷达探尺主机11通过第一连接法兰12与导波管上端的吹扫法兰13相连接,吹扫法兰13侧部与第一吹扫管8相连接,第二吹扫管22位于第一吹扫管8的下方,并与导波管14的下部相连接;调节阀16的另一端固定有隔热法兰17,保护管21通过第三连接法兰19与隔热法兰17相连接,保护管21内部设有喇叭状的天线20,天线20喇叭口一端垂直伸出保护管21,另一端通过第四连接法兰18与隔热法兰17螺栓连接。
19.此外,还包括吹扫冷却装置和plc控制器,所述吹扫冷却装置包括气源1、浮子流量计6和吹扫总管2,气源采用高压氮气,依次通过第一截止阀3、过滤减压阀4、气体稳流阀5与浮子流量计6一端相连接;浮子流量计6另一端与吹扫总管2相连接,吹扫总管2通过第二截止阀9与第一吹扫管8相连接,同时通过逆止阀10与第二吹扫管22相连接;吹扫总管2上设有压力开关7,压力开关7通过plc控制器与调节阀16电连接。
20.具体的,第一吹扫管8和第二吹扫管22上下布置,在导波管14内自上而下形成瀑布式气流,防止在系统工作时,热气上升损坏雷达探尺主机;同时第二吹扫管22上设置逆止阀
10,防止高压气流回流。
21.具体的,调节阀16可采用电动控制的耐高温通孔球阀,雷达探尺主机与plc控制器电连接;压力开关7带有压力显示及低限报警输出功能,压力量程为0~1mpa;压力开关7的测量气路接在吹扫总管2上,气源的压力≤0.2mpa时压力开关下限报警输出,接通plc控制器报警控制耐高温通孔球阀关闭,并关闭雷达探尺主机11;防止炼铁高炉里的热气上升损坏雷达探尺主机。
22.使用时,在高炉检修或停炉状态下,将安装有保护管21的第三连接法兰19焊接在高炉雷达探尺安装孔上,在管道法兰19以上依次连接隔热法兰17、第四连接法兰18、耐高温通孔球阀、第二连接法兰15、导波管14、吹扫法兰13、第一连接法兰12、雷达探尺主机11、吹扫冷却装置等设备;接着,通入吹扫氮气,氮气气源压力为0.5mpa,进行高炉雷达探尺稳定测量系统集成装置耐压试验,确认耐压合格,开启耐高温通孔球阀、通过调整气体稳流阀5将氮气吹扫流量调整至100l/min;然后调试雷达探尺主机11,滤除杂波,调试成功后,可通过plc控制进行连续稳定的测量高炉内的料面。
23.以上所述的仅是本实用新型的一个实施例,并不局限于本实施例;应当指出对于本领域的资深技术人员来说,本实用新型未具体描述之处,为本领域公知常识;同时在本实用新型的技术启示下还可以做出其它等同变型或改进,都应视为不超出本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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