1.本发明涉及模具领域，特别涉及一种散热效果好的模具结构。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.但是模具在进行注塑加工的时候，模具会产生高温，浇注之后，模具内产生的高温会影响产品的散热，现有的一般都是在模具压模之后，再使用机械手将工件取出进行降温处理，比较麻烦，而且使得模具的散热效果差，如果在进行注塑的时候，能够在两个模具之间增加一个隔层，就可以减少产品与模具的接触，于是，发明人就进行发明创造，设计出一种散热效果好的模具结构来解决模具的散热问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种散热效果好的模具结构。
5.本发明是通过以下技术方案实现：
6.一种散热效果好的模具结构，包括底板、第一模具和第二模具，所述底板上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有第二连接环，所述第二连接环内部套装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转筒，所述第二连接环左侧面固定安装有水泵，所述第二连接环上侧面焊接有连接架，所述连接架左侧面顶端固定安装有通水环，所述通水环与水泵之间连接有第二连接管，所述连接架右侧面固定安装有风机，所述通水环上方设置有套环，所述套环与通水环侧面之间焊接有连接杆，所述套环与风机之间连接有第一连接管，所述第二模具设置在套环上方，所述第二模具顶端固定安装有安装杆，所述安装杆顶端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述第一转筒与第二转筒之间连接有隔热带，所述第一模具左侧面固定安装有活塞杆，所述活塞杆左侧装有液压缸，所述液压缸左侧固定安装有机台。
7.作为优选，所述隔热带处在第一模具和第二模具之间。
8.作为优选，所述隔热带为高温硅胶材料制成。
9.作为优选，所述套环为长方形框体且为空心结构。
10.作为优选，所述套环与第一连接管相通，套环内壁均匀开有通孔。
11.作为优选，所述通水环为环形结构且与第二连接管相通。
12.作为优选，所述通水环内壁均匀开有通孔。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过在第一模具和第二模具之间设置隔热带，利用隔热带实现对产品的隔离，在进行脱模的时候更方便脱模，而且通过隔热带的隔离，可以加快对产品的降温速度，
使产品不直接与模具接触，通过设置水泵，可以对隔热带进行喷水降温，再通过风机对隔热带吹风，可以加快隔热带的风干，从而方便快速对隔热带进行降温，可以对隔热带进行循环使用，通过对第一电机和第二电机的交替控制，便于使隔热带进行反复滑动，以便使用隔热带的不同位置来实现隔离。本发明通过隔热带的设置，可以对产品和模具之间进行隔离，通过对隔热带可以快速对产品降温，增加散热效果。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明隔热带与第二模具配合的侧视图。
17.图3为本发明套环的俯视图。
18.标号说明：1、机台，2、液压缸，3、活塞杆，4、第一模具，5、隔热带，6、第一电机，7、第一连接环，8、第一转筒，9、安装杆，10、第二模具，11、套环，12、第一连接管，13、风机，14、连接架，15、第二转筒，16、第二连接环，17、第二电机，18、支撑杆，19、底板，20、水泵，21、第二连接管，22、通水环，23、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
21.一种散热效果好的模具结构，包括底板19、第一模具4和第二模具10，所述底板19上表面固定安装有支撑杆18，所述支撑杆18顶端焊接有第二连接环16，所述第二连接环16内部套装有第二电机17，所述第二电机17中部安装有第二转筒15，所述第二连接环16左侧面固定安装有水泵20，所述第二连接环16上侧面焊接有连接架14，所述连接架14左侧面顶端固定安装有通水环22，所述通水环22与水泵20之间连接有第二连接管21，所述连接架14右侧面固定安装有风机13，所述通水环22上方设置有套环11，所述套环11与通水环22侧面之间焊接有连接杆23，所述套环11与风机13之间连接有第一连接管12，所述第二模具10设置在套环11上方，所述第二模具10顶端固定安装有安装杆9，所述安装杆9顶端固定安装有第一连接环7，所述第一连接环7内部固定套装有第一电机6，所述第一电机6后面装有第一转筒8，所述第一转筒8与第二转筒15之间连接有隔热带5，所述第一模具4左侧面固定安装有活塞杆3，所述活塞杆3左侧装有液压缸2，所述液压缸2左侧固定安装有机台1。
22.所述隔热带5处在第一模具4和第二模具10之间。
23.所述隔热带5为高温硅胶材料制成。
24.所述套环11为长方形框体且为空心结构。
25.所述套环11与第一连接管12相通，套环11内壁均匀开有通孔。
26.所述通水环22为环形结构且与第二连接管21相通。
27.所述通水环22内壁均匀开有通孔。
28.操作步骤：首先将该装置的底板19固定在模具的下方，就是在现有的模具之间加
装了隔热带5，进行注塑的时候，使得产品不直接与模具接触，从而更方便对产品和模具进行散热，具体操作的时候，通过对第一电机6和第二电机17的控制，可以对隔热带5进行拉展，当第一模具4和第二模具10进行压合之后，再通过第一模具4的浇注口进行浇注物料，就可以使用模具进行挤压成型，由于隔热带5的设置，使产品与第二模具10之间产生隔离，使产品不直接与模具接触，从而可以快速将产品取出，加快对产品和模具的散热，然后对第二电机17进行控制，就可以对隔热带5进行拉动，同时将水泵20和风机13的开关打开，使用水泵20对隔热带5喷水降温，使用风机13对喷水后的隔热带5进行风干，从而可以加快对隔热带5的降温处理，使用隔热带5的不同位置处在第一模具4和第二模具10之间，从而提高了散热效果。
29.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种散热效果好的模具结构，包括底板(19)、第一模具(4)和第二模具(10)，其特征在于：所述底板(19)上表面固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)顶端焊接有第二连接环(16)，所述第二连接环(16)内部套装有第二电机(17)，所述第二电机(17)中部安装有第二转筒(15)，所述第二连接环(16)左侧面固定安装有水泵(20)，所述第二连接环(16)上侧面焊接有连接架(14)，所述连接架(14)左侧面顶端固定安装有通水环(22)，所述通水环(22)与水泵(20)之间连接有第二连接管(21)，所述连接架(14)右侧面固定安装有风机(13)，所述通水环(22)上方设置有套环(11)，所述套环(11)与通水环(22)侧面之间焊接有连接杆(23)，所述套环(11)与风机(13)之间连接有第一连接管(12)，所述第二模具(10)设置在套环(11)上方，所述第二模具(10)顶端固定安装有安装杆(9)，所述安装杆(9)顶端固定安装有第一连接环(7)，所述第一连接环(7)内部固定套装有第一电机(6)，所述第一电机(6)后面装有第一转筒(8)，所述第一转筒(8)与第二转筒(15)之间连接有隔热带(5)，所述第一模具(4)左侧面固定安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)左侧装有液压缸(2)，所述液压缸(2)左侧固定安装有机台(1)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模具结构，其特征在于：所述隔热带(5)处在第一模具(4)和第二模具(10)之间。3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模具结构，其特征在于：所述隔热带(5)为高温硅胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模具结构，其特征在于：所述套环(11)为长方形框体且为空心结构。5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模具结构，其特征在于：所述套环(11)与第一连接管(12)相通，套环(11)内壁均匀开有通孔。6.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模具结构，其特征在于：所述通水环(22)为环形结构且与第二连接管(21)相通。7.根据权利要求1所述的一种散热效果好的模具结构，其特征在于：所述通水环(22)内壁均匀开有通孔。
技术总结
本发明的目的是为了解决模具的散热问题，公开了一种散热效果好的模具结构，包括底板、第一模具和第二模具，所述底板上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有第二连接环，所述第二连接环内部套装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转筒，所述第二连接环左侧面固定安装有水泵，所述第二连接环上侧面焊接有连接架，所述连接架左侧面顶端固定安装有通水环，所述通水环与水泵之间连接有第二连接管，所述连接架右侧面固定安装有风机，所述通水环上方设置有套环，所述套环与通水环侧面之间焊接有连接杆。本发明通过隔热带的设置，可以对产品和模具之间进行隔离，通过对隔热带可以快速对产品降温，增加散热效果。增加散热效果。增加散热效果。
技术研发人员：朱志刚
受保护的技术使用者：亿和精密工业（威海）有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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