一种多角度管材冷却用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型属于管材生产技术领域，具体涉及一种多角度管材冷却用喷淋装置。


背景技术：

2.管材生产线是用于管材生产的流水线。主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，定型喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架等组成。
3.目前在现有的技术中，管材在挤出时，需要对其进行快速冷却，防止管材在高温调节下发生变形，在对管材进行喷淋时，冷却水遇到高温会产生烟雾，而烟雾中掺杂了大量的有害气体，直接排放出去会严重污染环境，且传统的设备在对管材进行冷却后，会将废水直接排放，这样大大降低了对水资源的利用率，严重浪费了水资源，传统的冷却装置在对管材进行冷却时，难以对其进行均匀的喷淋，这会导致管材冷却收缩不均匀从而影响关系的质量和美观性，为此我们提出一种多角度管材冷却用喷淋装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多角度管材冷却用喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的技术中，管材在挤出时，需要对其进行快速冷却，防止管材在高温调节下发生变形，在对管材进行喷淋时，冷却水遇到高温会产生烟雾，而烟雾中掺杂了大量的有害气体，直接排放出去会严重污染环境，且传统的设备在对管材进行冷却后，会将废水直接排放，这样大大降低了对水资源的利用率，严重浪费了水资源，传统的冷却装置在对管材进行冷却时，难以对其进行均匀的喷淋，这会导致管材冷却收缩不均匀从而影响关系的质量和美观性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却箱、过滤箱和净化箱，所述冷却箱的底部设有疏水槽，所述疏水槽与冷却箱的内部连通，所述疏水槽的底部设有疏水管，所述疏水管的顶部与疏水槽的底部密封连接，所述疏水管的底部设有过滤箱，所述过滤箱的顶部与疏水管密封连接，所述过滤箱的一侧设有第一水泵，所述第一水泵远离过滤箱的一侧设有制冷水箱，所述第一水泵通过导管分别与制冷水箱和过滤箱密封连接，所述冷却箱的外部一侧设有第二水泵，所述第二水泵通过设有的导水管与冷却箱的内部密封连接，所述第二水泵的底部通过导管与制冷水箱密封连通。
6.优选的，所述冷却箱的顶部固定设有净化箱，所述净化箱的顶部设有出气口，所述出气口与净化箱的内部连通，所述出气口的顶部设有顶盖，所述净化箱的内部设有除味滤板，所述除味滤板的外周与净化箱的内壁密封连接，所述净化箱的底部设有导气管，所述导气管的一端一净化箱的内部连通，所述导气管的另一端延伸至冷却箱的内壁并与冷却箱的内壁密封连接。
7.优选的，所述过滤箱的内部顶端设有过滤板，所述过滤板的四周与过滤箱的内壁密封连接，所述过滤箱的外部一侧设有电机，所述电机的输出轴端穿过过滤箱的箱体延伸至内部，所述电机的输出轴端与过滤箱的箱体密封连接，所述电机的输出轴端设有搅拌棍。
8.优选的，所述冷却箱的箱体内部设有蓄水槽，所述蓄水槽的外部表面设有喷头，所述喷头的顶部延伸至蓄水槽的内部，所述喷头的顶端与蓄水槽的内壁密封连接。
9.优选的，所述冷却箱的底部设有安装架，所述安装架通过设有的安装螺丝固定安装于冷却箱的底部，所述安装架的底部四周设有支撑板，所述支撑板的顶部与安装架固定连接。
10.优选的，所述支撑板的底部设有底板，所述底板固定设置于支撑板的底部，所述净化箱、第一水泵、电机和制冷水箱固定设置于底板的顶部。
11.优选的，所述过滤箱的外部一侧设有注液口，所述注液口与过滤箱的内部连通，所述注液口的顶部设有密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的过滤箱，来实现对废水的过滤，通过疏水槽和疏水管，来将使用后的废水进行引流和收集，将其导入过滤箱的内部，对废水进行过滤，在通过第一水泵来将过滤后的废水抽入制冷水箱内，来对水进行制冷，在配合第二水泵和导水管，将其导入冷却箱的内部，对水进行循环利用，这样的设计大大提高了设备的实用性，提高对水源的利用率，从而也降低了生产成本。
14.2、通过设有的净化箱，来对产生的气体进行净化，通过导气管，将气体导入净化箱的内部，通过净化箱内部设有的除味滤板，来气体进行过滤，过滤掉气体中的污染物和颗粒物，达到净化的效果，最后通过出气口来将净化后的气体排放出去，有效的降低了气体的污染度，提高设备的环保性，通过设有的顶盖，来防止外物进入到净化箱的内部，对净化箱的内部造成影响，提高设备的净化效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的平面结构示意图；
19.图5为本实用新型的净化箱内部结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、安装架；4、冷却箱；5、蓄水槽；6、喷头；7、疏水槽；8、疏水管；9、过滤箱；10、过滤板；11、电机；12、搅拌棍；13、第一水泵；14、制冷水箱；15、第二水泵；16、导水管；17、净化箱；18、出气口；19、顶盖；20、除味滤板；21、导气管；22、注液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度管材冷却用喷淋装置，包括冷却箱4、过滤箱9和净化箱17，冷却箱4的底部设有疏水槽7，疏水槽7与冷却箱4的内部连通，疏水槽7的底部设有疏水管8，疏水管8的顶部与疏水槽7的底部密封连接，疏水管8的
底部设有过滤箱9，过滤箱9的顶部与疏水管8密封连接，过滤箱9的一侧设有第一水泵13，第一水泵13远离过滤箱9的一侧设有制冷水箱14，第一水泵13通过导管分别与制冷水箱14和过滤箱9密封连接，冷却箱4的外部一侧设有第二水泵15，第二水泵15通过设有的导水管16与冷却箱4的内部密封连接，第二水泵15的底部通过导管与制冷水箱14密封连通。
23.本实施方案中，通过设有的过滤箱9，来实现对废水的过滤，通过疏水槽7和疏水管8，来将使用后的废水进行引流和收集，将其导入过滤箱9的内部，对废水进行过滤，在通过第一水泵13来将过滤后的废水抽入制冷水箱14内，来对水进行制冷，在配合第二水泵15和导水管16，将其导入冷却箱4的内部，对水进行循环利用，这样的设计大大提高了设备的实用性，提高对水源的利用率，从而也降低了生产成本。
24.具体的，冷却箱4的顶部固定设有净化箱17，净化箱17的顶部设有出气口18，出气口18与净化箱17的内部连通，出气口18的顶部设有顶盖19，净化箱17的内部设有除味滤板20，除味滤板20的外周与净化箱17的内壁密封连接，净化箱17的底部设有导气管21，导气管21的一端一净化箱17的内部连通，导气管21的另一端延伸至冷却箱4的内壁并与冷却箱4的内壁密封连接。
25.本实施方案中，通过设有的净化箱17，来对产生的气体进行净化，通过导气管21，将气体导入净化箱17的内部，通过净化箱17内部设有的除味滤板20，来气体进行过滤，过滤掉气体中的污染物和颗粒物，达到净化的效果，最后通过出气口18来将净化后的气体排放出去，有效的降低了气体的污染度，提高设备的环保性，通过设有的顶盖19，来防止外物进入到净化箱17的内部，对净化箱17的内部造成影响，提高设备的净化效率。
26.具体的，过滤箱9的内部顶端设有过滤板10，过滤板10的四周与过滤箱9的内壁密封连接，过滤箱9的外部一侧设有电机11，电机11的输出轴端穿过过滤箱9的箱体延伸至内部，电机11的输出轴端与过滤箱9的箱体密封连接，电机11的输出轴端设有搅拌棍12。
27.本实施方案中，通过设有的过滤板10来实现对废水的过滤，使其经过再次被利用，从而达到对水的循环利用的目的，通过设有的电机11和搅拌棍12，来实现对水的搅拌，使其能够快速的反应，从而达到快速净化过滤水源的目的，提高的水的使用效率。
28.具体的，冷却箱4的箱体内部设有蓄水槽5，蓄水槽5的外部表面设有喷头6，喷头6的顶部延伸至蓄水槽5的内部，喷头6的顶端与蓄水槽5的内壁密封连接。
29.本实施方案中，通过设有的蓄水槽5，来对喷头6提供水源，从而保证喷头6的稳定运行，为高温管材进行降温，通过在冷却箱4的内壁布满喷头6，使其能够为管材提高全方位的冷却降温的喷淋，以确保管材的均匀冷却，从而提高管材的质量。
30.具体的，冷却箱4的底部设有安装架3，安装架3通过设有的安装螺丝固定安装于冷却箱4的底部，安装架3的底部四周设有支撑板2，支撑板2的顶部与安装架3固定连接。
31.本实施方案中，通过设有的安装架3和支撑板2，来实现对冷却箱4的安装，使其能够在运行的过程中更加的稳定，提高设备的稳定性。
32.具体的，支撑板2的底部设有底板1，底板1固定设置于支撑板2的底部，净化箱17、第一水泵13、电机11和制冷水箱14固定设置于底板1的顶部。
33.本实施方案中，通过设有的底板1，来实现对净化箱17、第一水泵13、电机11和制冷水箱14的安装，使其能够在运行的过程中更加的稳定，提高设备的稳定性。
34.具体的，过滤箱9的外部一侧设有注液口22，注液口22与过滤箱9的内部连通，注液
口22的顶部设有密封盖。
35.本实施方案中，通过设有的注液口22，来实现对过滤箱9的内部进行注液，为其添加过滤净化废水的反应液体，以提高过滤效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。