一种磁流体密封罗茨真空泵的制作方法

1.本实用新型属于罗茨真空泵技术领域，具体地说，涉及一种磁流体密封罗茨真空泵。


背景技术：

2.罗茨真空泵是一种泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的变容真空泵，它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接，这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米，不需要用油润滑，转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等，渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵具有启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高的优点，对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感，因此应用广泛，罗茨真空泵包括泵体，在泵体内安装有主轴，通常在泵体的两端均安装有侧盖，而主轴需要穿过侧盖与电机相连接；
3.现有的罗茨真空泵的连接头部分是通过磁流体密封技术来实现的，磁流体密封技术是在磁性流体的基础上发展而来，当磁流体注入带有磁场的间隙中时能够充满整个间隙，形成一种液体的o型密封圈，正是由于其灵活的密封性能使其常用于真空密封；
4.但目前的磁流体密封罗茨真空泵在使用过程中忽略了其稳定性能，现有技术中在罗茨泵在使用过程中直接固定在底面或安装板上，因而在罗茨泵的工作过程中会产生一定的震动，从而破坏了磁流体在真空泵内部的平衡，影响了罗茨泵的正常使用。


技术实现要素：

5.针对现有的磁流体密封罗茨真空泵不具备抗震功能从而影响到罗茨泵的正常使用的问题，本实用新型提供一种磁流体密封罗茨真空泵，通过设置有的安装座、活动连接座和固定底座的配合使用能够有效地对罗茨泵工作时产生的横向和竖直方向上的震动进行缓冲，从而保证了磁流体在罗茨泵内部的稳定性，使得罗茨泵内部能够拥有很好的密封性的同时，保证了罗茨泵主体的质量，已解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种磁流体密封罗茨真空泵，包括罗茨真空泵和固定底座，所述的罗茨真空泵固定连接在固定底座上，所述的磁流体密封罗茨真空泵设置有抗震连接座，所述的抗震连接座包括安装座、活动连接座和固定底座，所述的安装座固定连接在活动连接座上，所述的活动连接座活动连接在固定底座上。
8.优选地，所述的安装座上设置有真空泵安装盒，所述的真空泵安装盒的侧壁开设有螺栓孔，所述的真空泵安装盒内设置有夹板，所述的夹板活动连接在真空泵安装盒内部。
9.优选地，所述的真空泵安装盒的外壁上设置有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓通过与螺栓孔的螺纹连接并最终抵接在夹板的表面，所述的安装座还设置有固定板，所述的固定板固定连接在真空泵安装盒的下端，所述的固定板下端设置有连接块，所述的连接块固定
连接在固定板的下端。
10.优选地，所述的活动连接座包括u型板和安装块，所述的安装块固定连接在u型板上，所述的安装块上设置有安装槽，所述的安装槽的形状大小与连接块相匹配。
11.优选地，所述的安装座通过连接块和安装槽的配合使用连接安装在安装块上。
12.优选地，所述的u型板的两端设置有液压支撑柱和第一弹簧套筒，所述的液压支撑柱的一端固定连接在u型板上，另一端固定连接在固定板的下端面，所述的第一弹簧套筒固定连接在u型板的两端，且所述的第一弹簧套筒内设置有第一弹簧，所述的第一弹簧的一端固定连接第一弹簧套筒的内底面，另一端固定连接固定板的下端面。
13.优选地，所述的固定底座上设置有滑动连接槽，所述的滑动连接槽的宽度大小与u型板的相匹配，所述的u型板通过滑动连接槽活动连接安装在固定底座上。
14.优选地，所述的固定底座的侧壁上设置有若干第二弹簧套筒，所述的第二弹簧套筒固定连接在固定底座的侧壁，所述的固定底座上还设置有第二弹簧，所述的第二弹簧的两端分别固定连接在第二弹簧套筒的内壁和u型板的侧壁上。
15.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
17.(1)上述的一种磁流体密封罗茨真空泵，通过设置安装座和活动连接座，所述的安装座上设置有的连接块与活动连接座上设置有的安装块相配合，使得安装座能够连接安装在活动连接座上，并通过液压支撑柱、第一弹簧套筒和第一弹簧的配合作用使得罗茨泵在工作过程中产生的竖直方向的震动能够得到很好地缓冲。
18.(2)上述的一种磁流体密封罗茨真空泵，通过设置固定底座，所述的固定底座上设置有滑动连接槽，所述的u型板可活动安装在滑动连接槽中并通过第二弹簧的配合使用能够有效地对罗茨泵工作过程中产生的横向方向上产生的震动进行缓冲，使得罗茨泵工作时的震动尽可能地减小，从而保证了磁流体在罗茨泵内部的稳定性，使得罗茨泵内部能够拥有很好的密封性的同时，保证了罗茨泵主体的质量，有效地延长了罗茨泵的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型中抗震连接座的结构示意图；
20.图2为本实用新型中抗震连接座的结构拆分图；
21.图3为本实用新型中固定底座的结构示意图；
22.图4为本实用新型中活动连接座与固定底座连接的结构示意图。
23.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
24.图中：100、抗震连接座；
25.10、安装座；11、真空泵安装盒；111、真空泵接口；112、螺栓孔；12、夹板；13、锁紧螺栓；14、固定板；15、连接块；
26.20、活动连接座；21、u型板；211、液压支撑柱；212、第一弹簧套筒；213、第一弹簧；22、安装块；221、安装槽；
27.30、固定底座；31、滑动连接槽；32、第二弹簧套筒；33、第二弹簧。
具体实施方式
28.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
29.实施例
30.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种磁流体密封罗茨真空泵的抗震连接座的结构示意图，本实施例的抗震连接座100包括安装座10、活动连接座20和固定底座30，所述的安装座10固定连接在活动连接座20上，所述的活动连接座20活动连接在固定底座30上。
31.所述的安装座10上设置有真空泵安装盒11，所述的真空泵安装盒11用于固定安装罗茨泵，所述的真空泵安装盒11上开设有真空泵接口111，所述的真空泵接口111用于外部组件与罗茨泵相连，所述的真空泵安装盒11的侧壁开设有螺栓孔112，所述的真空泵安装盒11内设置有夹板12，所述的夹板12活动连接在真空泵安装盒11内部，所述的夹板12用于对真空泵安装盒11内的罗茨泵进行固定夹紧，所述的真空泵安装盒11的外壁上设置有锁紧螺栓13，所述的锁紧螺栓13通过与螺栓孔112的螺纹连接并最终抵接在夹板12的表面，所述的锁紧螺栓13用于对夹板12施加推力从而使得夹板12对罗茨泵进行夹紧，所述的安装座10还设置有固定板14，所述的固定板14固定连接在真空泵安装盒11的下端，所述的固定板14下端设置有连接块15，所述的连接块15固定连接在固定板14的下端。
32.所述的活动连接座20包括u型板21和安装块22，所述的安装块22固定连接在u型板21上，所述的安装块22上设置有安装槽221，所述的安装槽221的形状大小与连接块15相匹配，所述的安装座10通过连接块15和安装槽221的配合使用连接安装在安装块22上，所述的u型板21的两端设置有液压支撑柱211和第一弹簧套筒212，所述的液压支撑柱211的一端固定连接在u型板21上，另一端固定连接在固定板14的下端面，所述的第一弹簧套筒212固定连接在u型板21的两端，且所述的第一弹簧套筒212内设置有第一弹簧213，所述的第一弹簧213的一端固定连接第一弹簧套筒212的内底面，另一端固定连接固定板14的下端面。
33.所述的固定底座30上设置有滑动连接槽31，所述的滑动连接槽31的宽度大小与u型板21的相匹配，所述的u型板21通过滑动连接槽31活动连接安装在固定底座30上，所述的固定底座30的侧壁上设置有若干第二弹簧套筒32，所述的第二弹簧套筒32固定连接在固定底座30的侧壁，所述的固定底座30上还设置有第二弹簧33，所述的第二弹簧33的两端分别固定连接在第二弹簧套筒32的内壁和u型板21的侧壁上。
34.本实施例中，当需要使用到抗震连接座100来对磁流体密封罗茨真空泵进行安装时，通过将罗茨泵固定安装在真空泵安装盒11内，并通过将锁紧螺栓13向内拧紧从而促使夹板12对罗茨泵进行夹紧，接着将安装座10通过连接块15和安装槽221的配合连接安装在安装块22上，并将液压支撑柱211和第一弹簧213固定连接在固定板14的下端面，接着通过将第二弹簧33固定连接咋u型板21和固定底座30的侧壁来完成整体的装配，此时当启动罗茨泵进行工作时，罗茨泵产生一定的震动，但由于抗震连接座100的存在，使得罗茨泵的震动在竖直方向上能够被液压支撑柱211、第一弹簧套筒212和第一弹簧213的作用得到一定的缓冲，在横向方向上的震动能够被u型板21和第二弹簧33的配合作用很好地的缓冲，最终使得罗茨泵在工作过程中产生的震动在横向和竖直方向都能够得以缓冲，从而使得罗茨泵的震动大大的减小，本实用新型的结构简单且便于使用，通过安装座10、活动连接座20和固定底座30的配合使用能够使得罗茨泵工作时的震动尽可能地减小，从而保证了磁流体在罗
茨泵内部的稳定性，使得罗茨泵内部能够拥有很好的密封性的同时，保证了罗茨泵主体的质量，有效地延长了罗茨泵的使用寿命，体现出了本实用新型的实用性。
35.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。