1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机。
背景技术：
2.增材制造融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，目前在对增材制造部件内部通道流体进行阻尼检测时需要用到空气压缩机对压缩的气体吹入增材制造部件内部通道内进行阻尼检测，空气压缩机由气罐和螺杆动力装置组合安装实现对气体的压缩，现有技术中空气压缩机在使用时存在以下问题：
3.现有技术中空气压缩机在工作时电机产生震动，造成噪音污染，且缺少防护，对设备零件造成安全隐患，由于空气压缩机重量较重，不便对空气压缩机进行搬运移动，使用较为麻烦，增加工作人员劳动强度。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，解决了现有技术中空气压缩机在工作时电机产生震动，造成噪音污染，且缺少防护，对设备零件造成安全隐患，由于空气压缩机重量较重，不便对空气压缩机进行搬运移动，使用较为麻烦，增加工作人员劳动强度的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，包括气罐，其特征在于：所述气罐的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部设置有减震机构，所述减震机构的顶部安装有防护箱，所述防护箱的内部设置有螺杆动力装置，所述防护箱的底部固定有开口，所述气罐的底部设置有行走机构。
9.进一步地，所述减震机构包括固定在安装板表面的连接筒，所述连接筒的内壁滑动有滑杆且滑杆与防护箱相连接固定，所述滑杆的底部固定有限位杆，所述限位杆的表面套设有压缩弹簧，所述限位杆与连接筒之间均与压缩弹簧连接固定。
10.进一步地，所述防护箱的表面通过合页转动有箱门，所述防护箱的一侧表面开设有通风口，所述通风口的内部设置有用于通风防尘的防尘网。
11.进一步地，所述行走机构包括固定在气罐底部的连接板，所述连接板的表面通过轴承转动有滚轮，所述连接板的底部固定安装有气缸，所述气缸的端部固定有支撑板。
12.进一步地，所述气罐的一侧表面固定安装有用于搬运移动的拉杆且在拉杆的表面设置防滑套。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过防护箱的设置，可以对螺杆动力装置进行全方位防护，防止外部环境物体的撞击，提高安全防护效果，通过减震机构的设置，方便对螺杆动力装置工作产生的震动进行减震的效果，进而减少噪音的产生，通过气罐的底部设置行走机构，拉动拉杆即可利用滚轮带动该设备进行移动搬运，节省劳动强度，通过启动气缸带动支撑板下移支撑地面，方便进行限位支撑，提高其稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型防护箱剖视图；
18.图3为本实用新型连接筒剖视图。
19.图中：1、气罐；2、安装板；3、减震机构；301、连接筒；302、滑杆；303、限位杆；304、压缩弹簧；4、防护箱；5、螺杆动力装置；6、通风口；7、防尘网；8、开口；9、行走机构；901、连接板；902、滚轮；903、气缸；904、支撑板；10、拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，包括气罐1，气罐1的顶部固定有安装板2，安装板2的顶部设置有减震机构3，减震机构3的顶部安装有防护箱4，防护箱4的内部设置有螺杆动力装置5，防护箱4的底部固定有开口8，气罐1的底部设置有行走机构9；通过防护箱4的设置，可以对螺杆动力装置5进行全方位防护，防止外部环境物体的撞击，提高安全防护效果，通过减震机构3的设置，方便对螺杆动力装置5工作产生的震动进行减震的效果，进而减少噪音的产生，通过气罐1的底部设置行走机构9，拉动拉杆10即可利用滚轮902带动该设备进行移动搬运，节省劳动强度，通过启动气缸903带动支撑板904下移支撑地面，方便进行限位支撑，提高其稳定性。
23.如图3所示，在一些实施例中，减震机构3包括固定在安装板2表面的连接筒301，连接筒301的内壁滑动有滑杆302且滑杆302与防护箱4相连接固定，滑杆302的底部固定有限位杆303，限位杆303的表面套设有压缩弹簧304，限位杆303与连接筒301之间均与压缩弹簧304连接固定；通过滑杆302连接防护箱4，当防护箱4下压时带动滑杆302在连接筒301的内壁滑动，通过压缩弹簧304的弹性回弹挤压限位杆303进而对滑杆302处下压的力缓冲，达到减震的效果，进而减少噪音的产生。
24.如图2所示，在一些实施例中，防护箱4的表面通过合页转动有箱门，防护箱4的一
侧表面开设有通风口6，通风口6的内部设置有用于通风防尘的防尘网7；通过防护箱4的设置，方便对螺杆动力装置5进行全面防护，对内部零件进行有效的保护，其中螺杆动力装置5由主机、电机、空滤、油滤芯等设备零件组合而成，此为现有技术在此不做赘述，通过通风口6对内部空间进行散热通风，且防尘网7可对外部灰尘进行阻隔的作用。
25.如图2所示，在一些实施例中，行走机构9包括固定在气罐1底部的连接板901，连接板901的表面通过轴承转动有滚轮902，连接板901的底部固定安装有气缸903，气缸903的端部固定有支撑板904；通过行走机构9的设置，方便利用滚轮902对该设备进行支撑移动，省去抬起搬运的麻烦，降低劳动强度，提高设备使用灵活性，通过启动气缸903带动支撑板904移动支撑地面，进而对该设备限位支撑的作用。
26.如图2所示，在一些实施例中，气罐1的一侧表面固定安装有用于搬运移动的拉杆10且在拉杆10的表面设置防滑套；通过拉杆10的设置，方便工作人员拉洞拉杆10搬运该设备，使用更加便利。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，包括气罐(1)，其特征在于：所述气罐(1)的顶部固定有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)的顶部安装有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内部设置有螺杆动力装置(5)，所述防护箱(4)的底部固定有开口(8)，所述气罐(1)的底部设置有行走机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，其特征在于：所述减震机构(3)包括固定在安装板(2)表面的连接筒(301)，所述连接筒(301)的内壁滑动有滑杆(302)且滑杆(302)与防护箱(4)相连接固定，所述滑杆(302)的底部固定有限位杆(303)，所述限位杆(303)的表面套设有压缩弹簧(304)，所述限位杆(303)与连接筒(301)之间均与压缩弹簧(304)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，其特征在于：所述防护箱(4)的表面通过合页转动有箱门，所述防护箱(4)的一侧表面开设有通风口(6)，所述通风口(6)的内部设置有用于通风防尘的防尘网(7)。4.根据权利要求1所述的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，其特征在于：所述行走机构(9)包括固定在气罐(1)底部的连接板(901)，所述连接板(901)的表面通过轴承转动有滚轮(902)，所述连接板(901)的底部固定安装有气缸(903)，所述气缸(903)的端部固定有支撑板(904)。5.根据权利要求1所述的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，其特征在于：所述气罐(1)的一侧表面固定安装有用于搬运移动的拉杆(10)且在拉杆(10)的表面设置防滑套。
技术总结
本实用新型属于空气压缩机技术领域，尤其为一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的空气压缩机，包括气罐，其特征在于：所述气罐的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部设置有减震机构，所述减震机构的顶部安装有防护箱。本实用新型通过防护箱的设置，可以对螺杆动力装置进行全方位防护，防止外部环境物体的撞击，提高安全防护效果，通过减震机构的设置，方便对螺杆动力装置工作产生的震动进行减震的效果，进而减少噪音的产生，通过气罐的底部设置行走机构，拉动拉杆即可利用滚轮带动该设备进行移动搬运，节省劳动强度，通过启动气缸带动支撑板下移支撑地面，方便进行限位支撑，提高其稳定性。高其稳定性。高其稳定性。
技术研发人员：韩品连
受保护的技术使用者：浙江意动科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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