1.本实用新型涉及通风设备配件、通风设备技术领域，尤其涉及一种锁扣结构及应用该锁扣结构的管道风机。
背景技术：
2.管道风机是一种被普遍应用于工业厂房、楼盘建筑物、室内通风换气或管道加压的通风设备。
3.管道风机主要由主体外壳和固定安装在外壳中的风机管壳、包裹风机管壳外侧的隔音罩构成，其中主体外壳由两个相对分布的进风管和出风管拼装而成，拼接后还需要锁扣结构将拼接缝隙遮盖、并锁紧。
4.目前在组装锁紧锁扣结构时，需要将一端拉动到指定位置，并保持拉动状态，直至外部固定结构固定后才可以释放，增加组装工序的难度。与此同时，固定结构均暴露于外部，管道风机在使用过程中外界有几率触碰到固定结构，导致其松动，进而影响管道风机正常工作。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种锁扣结构，简化组装负担，且固定结构不易受到外界影响而松动。
6.本实用新型公开的一种锁扣结构及应用该锁扣结构的管道风机所采用的技术方案是:
7.一种锁扣结构包括固定条、旋转条、螺母和螺栓，所述固定条两端分别设有卡勾和卡块，所述卡块侧壁开设有侧槽，所述侧槽的内壁开设有贯穿的通孔；所述旋转条两端分别设有连接扣和卡扣，所述卡勾卡接连接扣，所述卡扣卡接卡块端部固定，所述卡扣侧壁开设有沉槽孔，所述沉槽孔与通孔轴线重合；所述螺母侧向插入侧槽内；所述螺栓依次穿过沉槽孔、通孔与螺母配合固定连接。
8.作为优选方案，所述卡扣成倒勾状，所述卡块端部设有适配倒勾的斜面。
9.作为优选方案，所述旋转条靠近卡扣一侧设有加强筋条。
10.作为优选方案，所述旋转条呈半圆弧状，所述旋转条设有内凹的半圆环腔体，所述腔体内部设有凸条。
11.本实用新型还提供一种管道风机包括主体、进风管、出风管以及两组如前述锁扣结构，所述进风管和出风管分别置于主体两端，一组所述锁扣结构环绕固定于主体和进风管之间缝隙外，另一组所述锁扣结构环绕固定于主体和出风管之间缝隙外。
12.作为优选方案，一条所述固定条与进风管一体成型，另一条所述固定条与出风管一体成型。
13.作为优选方案，两条所述固定条的卡勾方向相反。
14.作为优选方案，所述进风管和出风管均为二级台阶变径结构。
15.本实用新型公开的一种锁扣结构的有益效果是：固定条两端分别设有卡勾和卡块，卡块侧壁开设有侧槽，侧槽的内壁开设有贯穿的通孔。旋转条两端分别设有连接扣和卡扣，卡勾卡接连接扣，卡扣卡接卡块端部固定，卡扣侧壁开设有沉槽孔，沉槽孔与通孔轴线重合。首选拉动卡扣与卡块卡接进行预固定，无需持续拉动卡扣，简化组装负担。再将螺母侧向插入侧槽内，螺栓依次穿过沉槽孔、通孔与螺母配合固定连接，该种隐藏式固定方式，可以有效避免固定结构受到外界影响而松动。
附图说明
16.图1是本实用新型一种锁扣结构的结构示意图。
17.图2是本实用新型一种锁扣结构第一视角分解图。
18.图3是本实用新型一种锁扣结构第二视角分解图。
19.图4是本实用新型一种锁扣结构a区的放大图。
20.图5是本实用新型一种管道风机第一管径的结构示意图。
21.图6是本实用新型一种管道风机第二管径的结构示意图。
22.图7是本实用新型一种管道风机第三管径的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
24.请参考图1
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4，一种锁扣结构包括固定条10、旋转条20、螺母30和螺栓。
25.固定条10两端分别设有卡勾11和卡块12。卡块12侧壁开设有侧槽121，侧槽121的内壁开设有贯穿的通孔122。
26.旋转条20两端分别设有连接扣21和卡扣22。卡勾11卡接连接扣21，具体的连接扣21包括两片状体，两片状体中间设有圆柱体构成一中空结构，卡勾11卡入中空结构内，圆柱体可以在卡勾11内旋转绕动。卡扣22卡接卡块12端部固定，卡扣22侧壁开设有沉槽孔221，沉槽孔221与通孔122轴线重合。
27.首选拉动卡扣22与卡块12卡接进行预固定，无需持续拉动卡扣22，简化组装负担。再将螺母30侧向插入侧槽121内，螺栓依次穿过沉槽孔221、通孔122与螺母30配合固定连接，该种隐藏式固定方式，可以有效避免固定结构受到外界影响而松动。
28.较佳的，卡扣22成倒勾状，卡块12端部设有适配倒勾的斜面13。提升预固定结构的稳定性。
29.卡扣22端部起翘，便于抓取。
30.旋转条20靠近卡扣22一侧设有加强筋条23，为卡扣22补强刚性，避免卡扣22引张力过大变形。
31.旋转条20呈半圆弧状，旋转条20设有内凹的半圆环腔体24，用于包裹主体41延边44和风管延边44。为了提升包裹的紧密效果，本实施例在腔体24内部设有凸条241，通过凸条241压紧主体延边44和风管延边44，使二者之间的缝隙更加的细小。
32.请参考图5，本实施例还提供一种管道风机包括主体41、进风管42、出风管43以及两组如前述锁扣结构。进风管42和出风管43分别置于主体41两端，一组锁扣结构环绕固定于主体41和进风管42之间缝隙外，另一组锁扣结构环绕固定于主体41和出风管43之间缝隙
外。本实施例主体41内部结构与现有管道风机结构相同，因此将不做赘述。
33.较佳的，本实施例将一条固定条10与进风管42一体成型，另一条固定条10与出风管43一体成型。提升密封固定结构的稳定性。
34.两条固定条10的卡勾11方向相反，提升固定效果的稳定性。
35.进风管42和出风管43均为二级台阶变径结构，同时本实施例还可以根据客户需求对进风管42和出风管43管径进行调节（请参考图5
‑
7），进而增强产品的市场适应能力。
36.本实用新型提供一种锁扣结构及应用该锁扣结构的管道风机，其中锁扣结构的固定条两端分别设有卡勾和卡块，卡块侧壁开设有侧槽，侧槽的内壁开设有贯穿的通孔。旋转条两端分别设有连接扣和卡扣，卡勾卡接连接扣，卡扣卡接卡块端部固定，卡扣侧壁开设有沉槽孔，沉槽孔与通孔轴线重合。首选拉动卡扣与卡块卡接进行预固定，无需持续拉动卡扣，简化组装负担。再将螺母侧向插入侧槽内，螺栓依次穿过沉槽孔、通孔与螺母配合固定连接，该种隐藏式固定方式，可以有效避免固定结构受到外界影响而松动。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种锁扣结构，其特征在于，包括固定条，所述固定条两端分别设有卡勾和卡块，所述卡块侧壁开设有侧槽，所述侧槽的内壁开设有贯穿的通孔；旋转条，所述旋转条两端分别设有连接扣和卡扣，所述卡勾卡接连接扣，所述卡扣卡接卡块端部固定，所述卡扣侧壁开设有沉槽孔，所述沉槽孔与通孔轴线重合；螺母，所述螺母侧向插入侧槽内；螺栓，所述螺栓依次穿过沉槽孔、通孔与螺母配合固定连接。2.如权利要求1所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述卡扣成倒勾状，所述卡块端部设有适配倒勾的斜面。3.如权利要求1所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述旋转条靠近卡扣一侧设有加强筋条。4.如权利要求1所述的一种锁扣结构，其特征在于，所述旋转条呈半圆弧状，所述旋转条设有内凹的半圆环腔体，所述腔体内部设有凸条。5.一种管道风机，其特征在于，包括主体、进风管、出风管以及两组如权利要求1
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4任一项所述锁扣结构，所述进风管和出风管分别置于主体两端，一组所述锁扣结构环绕固定于主体和进风管之间缝隙外，另一组所述锁扣结构环绕固定于主体和出风管之间缝隙外。6.如权利要求5所述的一种管道风机，其特征在于，一条所述固定条与进风管一体成型，另一条所述固定条与出风管一体成型。7.如权利要求6所述的一种管道风机，其特征在于，两条所述固定条的卡勾方向相反。8.如权利要求5所述的一种管道风机，其特征在于，所述进风管和出风管均为二级台阶变径结构。
技术总结
本实用新型公开了一种锁扣结构及应用该锁扣结构的管道风机，其中锁扣结构包括固定条、旋转条、螺母和螺栓，所述固定条两端分别设有卡勾和卡块，所述卡块侧壁开设有侧槽，所述侧槽的内壁开设有贯穿的通孔；所述旋转条两端分别设有连接扣和卡扣，所述卡勾卡接连接扣，所述卡扣卡接卡块端部固定，所述卡扣侧壁开设有沉槽孔，所述沉槽孔与通孔轴线重合；所述螺母侧向插入侧槽内；所述螺栓依次穿过沉槽孔、通孔与螺母配合固定连接。本实用新型提供一种锁扣结构，首选拉动卡扣与卡块卡接进行预固定，无需持续拉动卡扣，简化组装负担；再将螺栓依次穿过沉槽孔、通孔与螺母配合固定连接，隐藏式固定方式，可以有效避免固定结构受到外界影响而松动。影响而松动。影响而松动。
技术研发人员：徐祥连
受保护的技术使用者：广州信鑫电器有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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