一种安赛蜜粗糖直接脱色方法与流程

1.本发明涉及一种安赛蜜粗糖直接脱色方法。


背景技术：

2.安赛蜜作为非营养型甜味剂，在一般ph范围内用于食品饮料其浓度基本无变化。与其他甜味剂可混合使用，特别是与阿斯巴甜以及环己基氨基磺酸盐合用时效果较佳。可广泛用于固体饮料、酱菜类、蜜饯、胶姆糖、餐桌用甜味料的各种食品。该品具有强烈甜味，甜度约为蔗糖的200倍。
3.对于安赛蜜粗糖的脱色除杂方法，以一般精细化工生产的除杂步骤，都是通过多次的加热溶解、结晶、离心，得到纯净的产品。
4.目前粗糖重结晶投料的方案为：糖水经一次浓缩、二次浓缩后，降温结晶离心后，产生粗糖。向重结煮料釜中加入一定量的精结母液或重结母液或去离子水；开搅拌，开蒸汽加热，按规定向釜中投粗糖，煮料升温到85℃-100℃，将煮好的物料打至循环水预冷釜，降温至40℃-55℃。将预冷好的物料放入重结结晶机中降至10℃-20℃，放入离心机离心，得到重结糖，去脱色岗位进行精制脱色，产出精滤液打至精结工段及烘包工段制成品。
5.在此过程中，消耗大量的水电汽，以及会产生大量的外排母液，造成资源的极大浪费。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是提供一种安赛蜜粗糖直接脱色方法，该方法可以直接对安赛蜜粗糖进行脱色，无需重结晶，缩短了工艺流程，减小水电气的使用，减小资源浪费，提高成产效率。
7.为解决上述技术问题，本发明提供了一种安赛蜜粗糖直接脱色方法，包括以下步骤：（1）将前工段中和岗位送来的冷糖水经冷糖水槽收集；（2）将冷糖水槽内的冷糖水打入糖水脱色槽中，每次打入15-20m3，并混入漂白土，冷糖水与漂白土的比例为2-4m3的冷糖水加入1kg漂白土；（3）然后将冷糖水与漂白土的混合液打入预热装置，加热至60-80℃并通过第一粗滤机过滤；（4）经过第一粗滤机过滤后的冷糖水依次经过两级浓缩，流量控制在6-7m3/h；（5）浓缩后的物料进入循环水预冷釜，降温至40-55℃，然后放料至结晶机降温至10-20℃结晶，然后在第一离心机中离心过滤，得到粗糖；（6）向脱色煮料釜中加入去离子水或脱色母液1000-6000l、加入食品级活性炭10-60kg、投入粗糖1000-6000kg，开启搅拌和蒸汽盘管加热，控制釜内温度为85-100℃，脱色煮料时间为2h；（7）脱色煮料完成后将糖水、活性炭的混合液经第二粗滤机过滤，待滤出液澄清后
切换精滤机过滤，并注入预冷釜进行预冷却，预冷却温度为45-55℃；（8）然后将预冷后的物料注入冷冻釜降温至15-20℃，然后在第二离心机中离心分离得到含水样品，最后将含水样品转移至烘干机内烘干即可。
8.作为优选的，所述的第一粗滤机、第二粗滤机均采用不锈钢滤板过滤，不锈钢滤板目数为150目。
9.作为优选的，所述步骤（4）中两级浓缩均为负压浓缩，其中一级浓缩采用的是mvr蒸汽压缩机浓缩，二次浓缩采用蒸汽加热浓缩。
10.作为优选的，所述步骤（5）中第一离心机转速为960rpm，离心时间为5min。
11.作为优选的，所述步骤（7）中精滤机采用精滤膜过滤，精滤膜的孔径为0.45μm。
12.作为优选的，所述步骤（8）中第二离心机的转速为960rpm，离心时间为10min，烘干机采用的是烘干机床，温度为70-130℃，频率为50hz。
13.作为优选的，所述所有步骤中的反应器均设有循环泵实现自身循环。
14.本发明的优点：先利用一种漂白土进行脱色，从前道工序对糖水进行前置脱色去除大部分的杂质，从而省略了重结这一除杂工段。另外通过这一步将糖水脱色，将更有效的去除杂质，对产品品质有一定程度的提升。通过省略了重结工段，缩短了工艺流程，提高了生产效率，节约了大量的水电汽，节省了人工，生产成本也大大降低。
附图说明
15.图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
16.实施例一：一种安赛蜜粗糖直接脱色方法，包括以下步骤：（1）将前工段中和岗位送来的冷糖水经冷糖水槽收集；（2）将冷糖水槽内的冷糖水打入糖水脱色槽中，每次打入15m3，并混入漂白土5kg；（3）然后将冷糖水与漂白土的混合液打入预热装置，加热至75.2℃并通过第一粗滤机过滤；（4）经过第一粗滤机过滤后的冷糖水依次经过两级浓缩，流量控制在6.3m3/h；（5）浓缩后的物料进入循环水预冷釜，降温至47.2℃，然后放料至结晶机降温至15.2℃结晶，然后在第一离心机中离心过滤，得到粗糖；（6）向脱色煮料釜中加入脱色母液2500l（脱色母液来自精制离心岗位离心后剩下的母液）、加入食品级活性炭20kg、投入粗糖2500kg，开启搅拌和蒸汽盘管加热，控制釜内温度为90.2℃，脱色煮料时间为2h；（7）脱色煮料完成后将糖水、活性炭的混合液经第二粗滤机过滤，待滤出液澄清后切换精滤机过滤，并注入预冷釜进行预冷却，预冷却温度为45-55℃；（8）然后将预冷后的物料注入冷冻釜降温至15-20℃，然后在第二离心机中离心分离得到含水样品，最后将含水样品转移至烘干机内烘干即可。
17.作为优选的，所述的第一粗滤机、第二粗滤机均采用不锈钢滤板过滤，不锈钢滤板目数为150目。
18.所述步骤（4）中两级浓缩均为负压浓缩，其中一级浓缩采用的是mvr蒸汽压缩机浓缩，二次浓缩采用蒸汽加热浓缩。
19.所述步骤（5）中第一离心机转速为960rpm，离心时间为5min。
20.所述步骤（7）中精滤机采用精滤膜过滤，精滤膜的孔径为0.45μm。
21.所述步骤（8）中第二离心机的转速为960rpm，离心时间为10min，烘干机采用的是烘干机床，温度为70-130℃，频率为50hz。
22.所述所有步骤中的反应器均设有循环泵实现自身循环。
23.经检测脱色后的粗糖样品水份为0.26%，有机杂质为11.85%，五氯体为1.01%，关键质量指标均符合国家标准。
24.实施例二：一种安赛蜜粗糖直接脱色方法，包括以下步骤：（1）将前工段中和岗位送来的冷糖水经冷糖水槽收集；（2）将冷糖水槽内的冷糖水打入糖水脱色槽中，每次打入18m3，并混入漂白土6kg；（3）然后将冷糖水与漂白土的混合液打入预热装置，加热至72.5℃并通过第一粗滤机过滤；（4）经过第一粗滤机过滤后的冷糖水依次经过两级浓缩，流量控制在6.5m3/h；（5）浓缩后的物料进入循环水预冷釜，降温至45.6℃，然后放料至结晶机降温至18.7℃结晶，然后在第一离心机中离心过滤，得到粗糖；（6）向脱色煮料釜中加入脱色母液2700l、加入食品级活性炭20kg、投入粗糖2700kg，开启搅拌和蒸汽盘管加热，控制釜内温度为92.4℃，脱色煮料时间为2h；（7）脱色煮料完成后将糖水、活性炭的混合液经第二粗滤机过滤，待滤出液澄清后切换精滤机过滤，并注入预冷釜进行预冷却，预冷却温度为45-55℃；（8）然后将预冷后的物料注入冷冻釜降温至15-20℃，然后在第二离心机中离心分离得到含水样品，最后将含水样品转移至烘干机内烘干即可。
25.作为优选的，所述的第一粗滤机、第二粗滤机均采用不锈钢滤板过滤，不锈钢滤板目数为150目。
26.所述步骤（4）中两级浓缩均为负压浓缩，其中一级浓缩采用的是mvr蒸汽压缩机浓缩，二次浓缩采用蒸汽加热浓缩。
27.所述步骤（5）中第一离心机转速为960rpm，离心时间为5min。
28.所述步骤（7）中精滤机采用精滤膜过滤，精滤膜的孔径为0.45μm。
29.所述步骤（8）中第二离心机的转速为960rpm，离心时间为10min，烘干机采用的是烘干机床，温度为70-130℃，频率为50hz。
30.所述所有步骤中的反应器均设有循环泵实现自身循环。
31.经检测脱色后的粗糖样品水份为0.28%，有机杂质为12.74%，五氯体为1.24%，关键质量指标均符合国家标准。
32.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做
的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。