一种筒形料仓的制作方法

技术特征：
1.一种筒形料仓，其特征在于，所述筒形料仓包括料仓支架、料筒本体、活塞和料筒安装座；所述料筒安装座与所述料仓支架滑动连接；所述料筒安装座设置有安装孔，所述料筒本体嵌装于所述安装孔内；所述料筒本体设置有贯通的通孔，所述活塞与所述通孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述料筒本体设置有第一定位结构，所述料筒安装座设置有第二定位结构；所述第一定位结构与所述第二定位结构互相配合以限制所述料筒本体的移动。3.根据权利要求2所述的筒形料仓，其特征在于，沿所述料筒本体的径向，在所述料筒本体的外壁上相对设置有所述第一定位结构；沿所述安装孔的径向，在所述料筒安装座的贯通面上相对设置有所述第二定位结构，其中，所述贯通面为所述安装孔开口所在的表面；沿所述料筒本体的轴线方向，所述第一定位结构的投影与所述第二定位结构的投影重合或分离。4.根据权利要求3所述的筒形料仓，其特征在于，所述第一定位结构为固定耳片；所述第二定位结构为固定压块，所述固定压块设置有定位滑槽；在所述固定耳片滑入所述滑槽内的情况下，沿所述料筒本体的轴线方向，所述固定耳片的投影与所述固定压块的投影重合；在所述固定耳片滑出所述滑槽内的情况下，沿所述料筒本体的轴线方向，所述固定耳片的投影与所述固定压块的投影分离。5.根据权利要求2所述的筒形料仓，其特征在于，所述第二定位结构上设置有销钉，所述第一定位结构上设置有销孔；所述销钉与所述销孔同轴配合。6.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述料筒安装座的第一端设置有拉环，所述料筒安装座的第二端设置有公扣，其中，所述第一端和所述第二端为沿所述料筒安装座滑动平移的方向相对的两端；所述料仓支架设置有母扣；在所述料筒安装座滑入所述料仓支架的情况下，所述公扣与所述母扣卡接配合；在所述料筒安装座滑出所述料仓支架的情况下，所述公扣与所述母扣分离。7.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述筒形料仓还包括位置监测传感器；所述位置监测传感器设置于所述料筒安装座相对所述料仓支架的滑动路径上，所述位置监测传感器用于监测所述料筒安装座与所述料仓支架的相对位置。8.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述筒形料仓还包括接渣盘；所述接渣盘嵌于所述安装孔内并与所述安装孔可拆卸连接，所述料筒本体嵌于所述接渣盘内并与所述接渣盘可拆卸连接；其中，沿所述料筒本体的轴线方向，所述料筒本体的投影位于所述接渣盘的投影以内。9.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述活塞的外壁与所述通孔的内壁之间设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述筒形料仓还包括盖板和驱动机构；所述盖板设置于所述料筒本体的顶部，所述盖板与料仓支架滑动连接，所述驱动机构与所述料仓支架固定连接，所述驱动机构用于驱动所述盖板在第一位置和第二位置之间平移；在所述第一位置，沿所述料筒本体的轴线方向，所述盖板的投影和所述料筒本体的投影重合；在所述第二位置，沿所述料筒本体的轴线方向，所述盖板的投影和所述料筒本体的投影分离。

技术总结
本实用新型提供了一种筒形料仓，筒形料仓包括料仓支架、料筒本体、活塞和料筒安装座；料筒安装座与料仓支架滑动连接；料筒安装座设置有安装孔，料筒本体嵌装于安装孔内；料筒本体设置有贯通的通孔，活塞与所述通孔滑动连接。本实用新型实施例中料筒安装座可以相对料仓支架滑动平移，当料筒安装座滑入到料仓支架内部时，带动料筒本体滑入到料仓支架内部，此时，料筒本体即处于供应物料的工位。当料筒安装座从料仓支架上滑出时，即可载着料筒本体一起滑出，将料筒本体从安装孔中取出即可实现料筒本体与料仓支架的拆卸。在该方案中，实现了料筒本体与料仓支架的可拆卸连接，便于对料筒本体进行替换，更换补充物料更为便利，可以提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：郑天威 何哲玺 邢红光 徐建国 杨宇 康凯 杜林 刘二震 林秀网 黄少华
受保护的技术使用者：北京三快在线科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/3/15