一种底脚插接式田字型塑料托盘的制作方法

1.本实用新型涉及塑料托盘技术领域，具体涉及一种底脚插接式田字型塑料托盘。


背景技术：

2.田字塑料托盘即托盘的底部为田字型的塑料托。多为工厂仓库机械叉车使用，部分也适用于电瓶叉车周转货物使用，一般田字塑料托盘不适合手动叉车的使用，因手动叉车不好进入托盘的插孔内。现实中田字塑料托盘在医药，食品，饮料等多种行业中也得到广泛应用，一体成型田字型塑料托盘，大部分的网格田字型塑料托盘都可以实现一次成型的工艺。焊接型，即塑料托盘分上下两片分别注塑，后用热熔的方式合二为一，这类产品工艺程序比较多。基本都用于平板田字型塑料托盘的生产上。拼接型，这类产品和焊接型的区别在于在产品合二为一时所采用的不是热熔方式，而在两块产品上都预留了卡槽或在板上预留了孔，方便用配件把两块板合起来。田字型塑料托盘属于单面托盘，一般用于物流库，或包装用于产品出口比较广泛，大部分搬运设备都可以用田字型塑料托盘四面进叉的功能，田字型塑料托盘可以实现堆码方式堆叠使用和货架上使用。
3.现有的塑料托盘的拆分较为不方便，无法快速的对托盘进行拆分，影响工作人员的效率，并且对托盘的利用率较低，容易造成浪费，托盘的抗压能力较差，容易被压坏，造成不必要的损失。
4.因此，发明一种底脚插接式田字型塑料托盘很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种底脚插接式田字型塑料托盘，通过拆分组件的设置，实现了托盘拆分的快捷性，提高了对托盘的再利用率，降低浪费，提高了工作人员的拆分效率，通过缓冲组件的设置，实现了托盘的抗压性，提高了其抗压能力，避免托盘损害，造成不必要的损失，以解决托盘拆分较慢，再利用率较低，抗压能力较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底脚插接式田字型塑料托盘，包括下托盘，所述下托盘的上表面前后左右中心位置均开设有下安装槽，所述下安装槽的内部设置有拆分组件，所述下托盘的上表面两侧均安装有缓冲组件。
7.优选的，所述缓冲组件包括有伸缩箱，所述伸缩箱的内部上表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有限位板，所述伸缩箱的外壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与上托盘相连接，所述第一弹簧的另一端与下托盘相连接，所述缓冲组件设有两组。
8.优选的，所述拆分组件包括有连接杆，所述连接杆的一端与l型板相连接，所述连接杆的外壁一侧设置有安装板，所述安装板的表面安装有第二限位块。
9.优选的，所述连接杆的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与l型板相连接，所述第二弹簧的另一端与安装板相连接。
10.优选的，所述下托盘的上表面中心位置设置有第一限位块，所述下托盘的上表面
设置有上托盘，所述上托盘的下表面前后左右均开设有上安装槽，所述上托盘的外壁中心位置均设置有挡板。
11.优选的，所述上安装槽的内部设置有卡件，所述上托盘的下表面中心位置开设有限位槽，所述第一限位块位于限位槽内。
12.优选的，所述缓冲组件包括有伸缩箱，所述伸缩箱的内部上表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有限位板，所述伸缩箱的外壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与上托盘相连接，所述第一弹簧的另一端与下托盘相连接，所述缓冲组件设有两组。
13.本实用新型的有益效果是：
14.当需要对拆分组件进行安装时，将拆分组件放置在下安装槽内，随后将上托盘上的上安装槽和限位槽分别对准下安装槽和第一限位块，使得卡件进入到下安装槽内对下托盘进行卡固，当下托盘磨损严重需要进行更换时，按压连接杆，将连接杆按压进去，连接杆按压进去使得l型板向内位移，l型板向内位移对卡件的下方进行挤压，使得卡件的底端向一侧倾斜偏移，卡件向一侧倾斜偏移从而取消对下托盘的卡固，取消卡固从而将上托盘从下托盘取下，在对连接杆进行按压时，第二弹簧受到挤压，当对连接杆的按压力消失时，第二弹簧的回弹力使得连接杆复位位移，可以快速的对下托盘进行拆分或更换，提高了对上托盘的利用率，避免造成不必要的浪费，拆分较为方便，费力较小，十分实用。
15.通过缓冲组件的设置，当上托盘上放置重物时，重物对上托盘施加压力，压力使得伸缩杆向下位移，伸缩杆向下位移使得第一弹簧受到挤压，第一弹簧受到挤压，第一弹簧回弹可以有效起到缓冲作用，提高上托盘和下托盘的抗压能力，避免被压坏，造成不必要的损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的俯视图；
18.图3为本实用新型提供的拆分组件图；
19.图4为本实用新型提供的拆分组件立面图；
20.图5为本实用新型提供的缓冲组件图；
21.图6为本实用新型提供的实施例1的缓冲组件图；
22.图7为本实用新型提供的实施例2的缓冲组件图。
23.图中：1、上托盘；2、下安装槽；3、缓冲组件；301、第一弹簧；302、伸缩杆；303、限位板；304、伸缩箱；4、第一限位块；5、限位槽；6、下托盘；7、卡件；8、上安装槽；9、拆分组件；901、l型板；902、第二弹簧；903、安装板；904、第二限位块；905、连接杆；10、挡板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种底脚插接式田字型塑料托盘，包括下托盘6，下托盘6的上表面前后左右中心位置均开设有下安装槽2，下安装槽2的内部设置
有拆分组件9，下托盘6的上表面两侧均安装有缓冲组件3。
26.进一步地，缓冲组件3包括有伸缩箱304，伸缩箱304的内部上表面开设有通孔，通孔的内部设置有伸缩杆302，伸缩杆302的底端安装有限位板303，伸缩箱304的外壁上套设有第一弹簧301，第一弹簧301的一端与上托盘1相连接，第一弹簧301的另一端与下托盘6相连接，缓冲组件3设有两组，具体的，缓冲组件3可以很好对冲击力进行缓冲，提升塑料托盘的抗压能力；
27.进一步地，拆分组件9包括有连接杆905，连接杆905的一端与l型板901相连接，连接杆905的外壁一侧设置有安装板903，安装板903的表面安装有第二限位块904，具体的，拆分组件9的设置使得上托盘1和下托盘6可以快速进行拆分更换，提高拆分效率，实用性强；
28.进一步地，连接杆905的外壁上套设有第二弹簧902，第二弹簧902的一端与l型板901相连接，第二弹簧902的另一端与安装板903相连接，具体的，第二弹簧902的设置使得连接杆905在按压后可以进行复位，便于下次使用；
29.进一步地，下托盘6的上表面中心位置设置有第一限位块4，下托盘6的上表面设置有上托盘1，上托盘1的下表面前后左右均开设有上安装槽8，上托盘1的外壁中心位置均设置有挡板10，具体的，挡板10的设置可以避免外界物件因撞击或意外因素导致按压到连接杆905；
30.进一步地，上安装槽8的内部设置有卡件7，上托盘1的下表面中心位置开设有限位槽5，第一限位块4位于限位槽5内，具体的卡件7的另一端位于下安装槽2内，卡件7起到卡固限位的作用，将上托盘1和下托盘6很好的连接起来；
31.本实用新型的使用过程如下：
32.当需要对拆分组件9进行安装时，将拆分组件9放置在下安装槽2内，随后将上托盘1上的上安装槽8和限位槽5分别对准下安装槽2和第一限位块4，使得卡件7进入到下安装槽2内对下托盘6进行卡固，当下托盘6磨损严重需要进行更换时，按压连接杆905，将连接杆905按压进去，连接杆905按压进去使得l型板901向内位移，l型板901向内位移对卡件7的下方进行挤压，使得卡件7的底端向一侧倾斜偏移，卡件7向一侧倾斜偏移从而取消对下托盘6的卡固，取消卡固从而将上托盘1从下托盘6取下，在对连接杆905进行按压时，第二弹簧902受到挤压，当对连接杆905的按压力消失时，第二弹簧902的回弹力使得连接杆905复位位移，可以快速的对下托盘6进行拆分或更换，提高了对上托盘1的利用率，避免造成不必要的浪费，拆分较为方便，费力较小，十分实用。
33.通过缓冲组件3的设置，当上托盘1上放置重物时，重物对上托盘1施加压力，压力使得伸缩杆302向下位移，伸缩杆302向下位移使得第一弹簧301受到挤压，第一弹簧301受到挤压，第一弹簧301回弹可以有效起到缓冲作用，提高上托盘1和下托盘6的抗压能力，避免被压坏，造成不必要的损坏。
34.实施例2，参照附图7，本实用新型提供的一种底脚插接式田字型塑料托盘，包括下托盘6，下托盘6的上表面前后左右中心位置均开设有下安装槽2，下安装槽2的内部设置有拆分组件9，下托盘6的上表面两侧均安装有缓冲组件3；
35.进一步地，缓冲组件3包括有伸缩箱304，伸缩箱304的内部上表面开设有通孔，通孔的内部设置有伸缩杆302，伸缩杆302的底端安装有限位板303，伸缩箱304的外壁上套设有第一弹簧301，第一弹簧301的一端与上托盘1相连接，第一弹簧301的另一端与下托盘6相
连接，缓冲组件3设有两组，具体的，缓冲组件3可以很好对冲击力进行缓冲，提升塑料托盘的抗压能力；
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中的缓冲组件3有两组增加到四组，有效的提高了塑料托盘的抗压能力，延长其使用寿命。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。