一种手推移动式薄膜缠绕机的制作方法

1.本发明涉及缠绕机技术领域，具体为一种手推移动式薄膜缠绕机。


背景技术：

2.缠绕机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为：全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机和半裹式缠绕机，包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机.缠绕机按照结构可以分为：托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机，缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机，缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。现阶段市场主流产品为托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机。
3.现有的手动缠绕机在使用时通过人工推动机台运动对箱体的表面进行缠绕，但是现有的手动缠绕机在使用时存在以下缺点：
4.(1)对薄膜辊的安装操作比较麻烦，固定不方便，并且将薄膜辊牵引穿过张紧力调节机构时操作比较复杂，需要大量时间。
5.(2)对于缠绕上的薄膜没有进行抚平，容易产生褶皱和空鼓影响最终包裹效果。
6.(3)对于箱体和薄膜表面依附的灰尘没有良好的处理手段。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种手推移动式薄膜缠绕机，解决了上述问题：
8.(1)对薄膜辊的安装操作比较麻烦，固定不方便，并且将薄膜辊牵引穿过张紧力调节机构时操作比较复杂，需要大量时间。
9.(2)对于缠绕上的薄膜没有进行抚平，容易产生褶皱和空鼓影响最终包裹效果。
10.(3)对于箱体和薄膜表面依附的灰尘没有良好的处理手段。
11.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手推移动式薄膜缠绕机，包括机台本体，所述机台本体的表面分别设置有用于对薄膜辊组装的上料机构、对薄膜进行牵引的引导机构、对于缠绕薄膜进行压紧的压紧机构和调节缠绕位置的升降调节机构，所述机台本体的表面滑动连接有升降台，上料机构包括转动在升降台底部的安装轴和转动在机台本体顶部的转动板，所述转动板的内腔转动连接有转动圈，且转动圈的底部固定连接有用于固定薄膜辊的卡接圈，通过将薄膜放置在安装轴的表面，然后转动板，卡接圈通过表面的适配槽卡接在薄膜辊轴的顶部，对薄膜辊轴进行限位，将薄膜夹夹在薄膜的一侧，然后拉动牵引拉绳，带动薄膜依次穿过导向板和导向柱，将薄膜拉到右侧后，取下薄膜夹，可以快速的将薄膜辊安装完毕，然后将薄膜牵引出，并且对其张紧力进行调节，可以快速对薄膜进行更换安装，操作简单使用方便。
12.作为本发明进一步的方案：所述卡接圈的表面开设有用于安装薄膜辊的适配槽，
所述适配槽的开口小于薄膜辊辊轴的直径。
13.作为本发明进一步的方案：引导机构包括固定在升降台表面的导向板、导向柱以及固定在机台本体顶部的牵引轨道，所述牵引轨道的内腔通过空槽活动镶嵌有移动件，所述移动件的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有薄膜夹。
14.作为本发明进一步的方案：所述固定杆的表面固定连接有牵引拉绳，所述牵引拉绳的另一端与牵引轨道的右侧固定连接。
15.作为本发明进一步的方案：所述导向柱设置有三个，所述牵引轨道和牵引拉绳均在三个导向柱间隔穿插设置。
16.作为本发明进一步的方案：压紧机构包括固定在升降台的顶部的转动电机以及转动在升降台表面的转动架，所述转动架的一侧固定连接有挤压辊固定架，且挤压辊固定架的内腔转动连接有挤压辊，所述转动架的一侧固定连接有出气管道，所述出气管道朝向待缠绕箱体的一侧开设有多个出气孔，所述出气管道与风机的出气口连通。
17.作为本发明进一步的方案：升降调节机构包括固定在机台本体顶部的固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有升降轴，所述升降台的一侧与固定架的表面滑动连接，所述升降轴的一端贯穿升降台的顶部并延伸至升降台的底部，所述升降轴的表面与升降台的内腔螺纹连接，转动架转动带动挤压辊挤压缠绕在箱体薄膜的表面，对其施加压力，使其贴附在箱体的表面，并且在缠绕薄膜时，通过出气管道对箱体和薄膜的表面吹风，将灰尘杂质吹落，不仅使得薄膜缠绕的更加牢固，并且可以有效的清除内部的灰尘，可以进行有效的防尘。
18.作为本发明进一步的方案：所述机台本体的底部转动连接有万向驱动轮。
19.作为本发明进一步的方案：薄膜缠绕机的使用方法包括以下步骤：
20.步骤一、将机台本体移动到需要缠绕的箱体附近，然后将薄膜放置在安装轴的表面，然后转动转动板，卡接圈通过表面的适配槽卡接在薄膜辊轴的顶部，对薄膜辊轴进行限位，然后将薄膜夹夹在薄膜的一侧，然后拉动牵引拉绳带动固定杆运动，固定杆通过移动件在牵引轨道内滑动，拉动薄膜依次穿过导向板和导向柱，将薄膜拉到右侧后，取下薄膜夹；
21.步骤二、将薄膜缠绕在箱体的表面，然后通过移动机台本体带动薄膜缠绕在箱体的表面，然后通过驱动转动电机，带动转动架转动，转动架转动带动挤压辊挤压缠绕在箱体薄膜的表面，对其施加压力，使其贴附在箱体的表面，并且在缠绕薄膜时，通过出气管道对箱体和薄膜的表面吹风，将灰尘杂质吹落；
22.步骤三、当下方缠绕完毕后，启动驱动电机带动升降轴转动，带动升降台上升，带动薄膜辊向上运动，对上方的箱体进行缠绕。
23.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
24.1、本发明，通过将薄膜放置在安装轴的表面，然后转动转动板，卡接圈通过表面的适配槽卡接在薄膜辊轴的顶部，对薄膜辊轴进行限位，将薄膜夹夹在薄膜的一侧，然后拉动牵引拉绳，带动薄膜依次穿过导向板和导向柱，将薄膜拉到右侧后，取下薄膜夹，可以快速的将薄膜辊安装完毕，然后将薄膜牵引出，并且对其张紧力进行调节，可以快速对薄膜进行更换安装，操作简单使用方便。
25.2、本发明，转动架转动带动挤压辊挤压缠绕在箱体薄膜的表面，对其施加压力，使其贴附在箱体的表面，并且在缠绕薄膜时，通过出气管道对箱体和薄膜的表面吹风，将灰尘
杂质吹落，不仅使得薄膜缠绕的更加牢固，并且可以有效的清除内部的灰尘，可以进行有效的防尘。
附图说明
26.图1为本发明的工作状态示意图；
27.图2为本发明机台本体的结构主视图；
28.图3为本发明机台本体的结构俯视图；
29.图4为本发明升降台的俯视图；
30.图5为本发明图4中a处的局部放大图；
31.图6为本发明转动板结构的仰视图。
32.图中：1、机台本体；2、升降台；3、安装轴；4、转动板；5、转动圈；6、卡接圈；7、适配槽；8、导向板；9、导向柱；10、牵引轨道；11、移动件；12、固定杆；13、薄膜夹；14、牵引拉绳；15、转动电机；16、转动架；17、挤压辊；18、出气管道；19、固定架；20、驱动电机；21、升降轴。
具体实施方式
33.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
34.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种手推移动式薄膜缠绕机，包括机台本体1，机台本体1的表面分别设置有用于对薄膜辊组装的上料机构、对薄膜进行牵引的引导机构、对于缠绕薄膜进行压紧的压紧机构和调节缠绕位置的升降调节机构，机台本体1的表面滑动连接有升降台2，上料机构包括转动在升降台2底部的安装轴3和转动在机台本体1顶部的转动板4，转动板4的内腔转动连接有转动圈5，且转动圈5的底部固定连接有用于固定薄膜辊的卡接圈6，将机台本体1移动到需要缠绕的箱体附近，然后将薄膜放置在安装轴3的表面，然后转动转动板4，卡接圈6通过表面的适配槽7卡接在薄膜辊轴的顶部，对薄膜辊轴进行限位。
35.卡接圈6的表面开设有用于安装薄膜辊的适配槽7，适配槽7的开口小于薄膜辊辊轴的直径，通过将薄膜放置在安装轴3的表面，然后转动转动板4，卡接圈6通过表面的适配槽7卡接在薄膜辊轴的顶部，对薄膜辊轴进行限位，将薄膜夹13夹在薄膜的一侧，然后拉动牵引拉绳14，带动薄膜依次穿过导向板8和导向柱9，将薄膜拉到右侧后，取下薄膜夹13，可以快速的将薄膜辊安装完毕，然后将薄膜牵引出，并且对其张紧力进行调节，可以快速对薄膜进行更换安装，操作简单使用方便。
36.引导机构包括固定在升降台2表面的导向板8、导向柱9以及固定在机台本体1顶部的牵引轨道10，牵引轨道10的内腔通过空槽活动镶嵌有移动件11，移动件11的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12的一侧固定连接有薄膜夹13，固定杆12的表面固定连接有牵引拉绳14，牵引拉绳14的另一端与牵引轨道10的右侧固定连接，将薄膜夹13夹在薄膜的一侧，然后拉动牵引拉绳14带动固定杆12运动，固定杆12通过移动件11在牵引轨道10内滑动，拉动薄膜依次穿过导向板8和导向柱9，将薄膜拉到右侧后，取下薄膜夹13。
37.导向柱9设置有三个，牵引轨道10和牵引拉绳14均在三个导向柱9间隔穿插设置，可以快速的将薄膜牵引出，并且对其张紧力进行调节，可以快速将薄膜牵出。
38.压紧机构包括固定在升降台2的顶部的转动电机15以及转动在升降台2表面的转动架16，转动架16的一侧固定连接有挤压辊固定架，且挤压辊固定架的内腔转动连接有挤压辊17，转动架16的一侧固定连接有出气管道18，出气管道18朝向待缠绕箱体的一侧开设有多个出气孔，出气管道18与风机的出气口连通，通过移动机台本体1带动薄膜缠绕在箱体的表面，然后通过驱动转动电机15，带动转动架16转动，转动架16转动带动挤压辊17挤压缠绕在箱体薄膜的表面，对其施加压力，使其贴附在箱体的表面，并且在缠绕薄膜时，通过出气管道18对箱体和薄膜的表面吹风，将灰尘杂质吹落。
39.升降调节机构包括固定在机台本体1顶部的固定架19，固定架19的顶部固定连接有驱动电机20，驱动电机20输出轴的底端通过联轴器固定连接有升降轴21，升降台2的一侧与固定架19的表面滑动连接，升降轴21的一端贯穿升降台2的顶部并延伸至升降台2的底部，升降轴21的表面与升降台2的内腔螺纹连接，启动驱动电机20带动升降轴21转动，带动升降台2上升，带动薄膜辊向上运动，对上方的箱体进行缠绕。
40.机台本体1的底部转动连接有万向驱动轮。
41.薄膜缠绕机的使用方法包括以下步骤：
42.步骤一、将机台本体1移动到需要缠绕的箱体附近，然后将薄膜放置在安装轴3的表面，然后转动转动板4，卡接圈6通过表面的适配槽7卡接在薄膜辊轴的顶部，对薄膜辊轴进行限位，然后将薄膜夹13夹在薄膜的一侧，然后拉动牵引拉绳14带动固定杆12运动，固定杆12通过移动件11在牵引轨道10内滑动，拉动薄膜依次穿过导向板8和导向柱9，将薄膜拉到右侧后，取下薄膜夹13；
43.步骤二、将薄膜缠绕在箱体的表面，然后通过移动机台本体1带动薄膜缠绕在箱体的表面，然后通过驱动转动电机15，带动转动架16转动，转动架16转动带动挤压辊17挤压在薄膜的表面，对其施加压力，使其贴附在箱体的表面，并且在缠绕薄膜时，通过出气管道18对箱体和薄膜的表面吹风，将灰尘杂质吹落；
44.步骤三、当下方缠绕完毕后，启动驱动电机20带动升降轴21转动，带动升降台2上升，带动薄膜辊向上运动，对上方的箱体进行缠绕。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。