一种自动通信电缆铺设装置的制作方法

1.本发明涉及通信电缆技术领域，尤其涉及一种自动通信电缆铺设装置。


背景技术：

2.通信电缆铺设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种铺设方式。合理选择电缆的铺设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。
3.现有电缆在铺设过程中存在以下问题：一、因为电缆重量大，在铺设过程中往往需要多人合力将其拖拽，十分的费时费力；二、电缆在铺设时无法边铺设边固定，从而导致整个电缆铺设完后往往会偏离铺设轨道，需要对其进行二次调整在固定，对人力及其浪费，增加了工人的劳动强度；三、通常电缆辊与铺设装置是相互独立的，因此在铺设过程中需要施工人员额外的运输电缆辊，并且电缆辊上的电缆线在用尽后不易进行更替使用，相对延长了铺设操作的时长。
4.为此，我们提出一种自动通信电缆铺设装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动通信电缆铺设装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种自动通信电缆铺设装置，包括底板和矩形槽体，所述矩形槽体固定连接在底板的上端，所述底板的下端设置有移动调节机构，所述矩形槽体的上端设置有贯穿其侧壁的矩形通槽，且矩形通槽内设置有用于输送电缆的皮带输送机，所述矩形槽体的侧壁上固定连接有l形支架，且l形支架的外侧壁上固定连接有用于驱动皮带输送机的驱动电机，所述矩形槽体的侧壁上设置有用于辅助输送电缆的压合导向机构，且压合导向机构对应连接在电缆的上端并与皮带输送机相对设置；
8.所述底板的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的内壁上固定连接有两个相对的条形板，且两个条形板之间连接有同一个电缆辊，所述驱动电机与电缆辊之间通过传动机构连接，所述龙门支架的内壁上设置有用于输送电缆辊上电缆的辅助导向机构。
9.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述移动调节机构包括多个固定连接在底板下端的u形件，且u形件的槽口朝下设置，所述u形件的槽口内转动连接有与地面接触的滚轮，所述底板的上端固定连接有多个竖直的螺纹筒管，且螺纹筒管内螺纹连接有竖直的调节螺杆，所述调节螺杆的下端延伸至螺纹筒管的下侧并固定连接有与地面接触的支座。
10.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述压合导向机构包括固定连接在矩形槽体侧壁上的竖杆，所述竖杆的上端延伸至矩形槽体的上侧，所述竖杆的外侧壁上滑动套接有活动块，且活动块的侧壁上螺纹连接有与竖杆固定的紧固旋钮，所述活动块的侧壁上固定连接有水平的t形杆，且t形杆远离活动块的两个侧壁上均固定连接有竖直的套管，所述套
管内固定连接有竖直的支杆，且两个支杆的上端固定连接有同一个水平的连杆，所述t形杆的上端中央螺纹连接有竖直的螺纹杆，且连杆螺纹套接在螺纹杆的外侧，所述支杆的下端延伸至套管的下侧并固定连接有安装座，所述安装座的前后侧壁上均固定连接有安装板，且两个相对的安装板之间转动连接有两个用于压合电缆的压料辊。
11.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述条形板的侧壁上开设有条形槽，所述条形槽的一端贯穿至条形板的外侧，且条形槽的另一端呈圆弧形，所述电缆辊的外侧壁上固定连接有与条形槽尺寸相同的连接轴，且连接轴对应连接在圆弧形处的条形槽内，所述龙门支架的外侧壁上转动连接有与连接轴对应的圆柱筒体，所述圆柱筒体内滑动连接有水平的t形滑杆，所述t形滑杆的一端延伸至圆柱筒体的外侧并固定连接有十字形卡块，所述连接轴的侧壁上开设有与十字形卡块匹配的卡槽，所述t形滑杆的另一端固定连接有拉杆，且拉杆远离t形滑杆的一端延伸至圆柱筒体的外侧，所述圆柱筒体内的拉杆外侧套接有压紧弹簧，且压紧弹簧的两端分别与t形滑杆和圆柱筒体侧壁固定连接。
12.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述传动机构包括固定连接在驱动电机驱动轴外侧的第一带轮，所述龙门支架的侧壁上转动连接有与圆柱筒体平行的横轴，且横轴对应设置在圆柱筒体的下侧，所述横轴的外侧壁上固定套接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接，所述圆柱筒体和横轴的外侧壁上分别固定套接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。
13.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述辅助导向机构包括两个固定连接在龙门支架内壁上的竖板，且两个竖板相对的侧壁上均开设有竖直的矩形槽，所述矩形槽内固定连接有竖直的圆杆，所述圆杆的外侧滑动套接有移动块，所述移动块下侧的圆杆侧壁上套接有减震弹簧，两个所述移动块相对的侧壁之间转动连接有同一根水平的转动杆，所述转动杆的外侧壁上固定套接有用于输送电缆线的导向辊，且电缆线从导向辊的下侧经过并输送至皮带输送机的皮带上。
14.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述矩形槽体远离龙门支架一侧的前后侧壁上均固定连接有条形框体，所述条形框体内壁上开设有两个相对的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个滑块，所述滑块远离条形框体的侧壁上固定连接有与其垂直的转轴，且转轴的外侧壁上固定套接有与条形框体平行的连架杆，两个所述连架杆的外侧滑动套接有同一个l形板，所述l形板的上端开设有两个槽口，所述槽口内转动连接有竖直的限位辊，且皮带输送机外侧的电缆线对应从两个限位辊之间穿过。
15.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述条形框体的上端开设有多个与滑槽连通的定位孔，且定位孔内螺纹连接有与滑块相抵的螺栓，所述限位辊的下端转动连接有t形托盘，且槽口下侧的t形托盘外螺纹套接有与l形板相抵的紧固螺母。
16.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述l形板下侧的底板侧壁上固定连接有环形吊耳，且环形吊耳与底板之间通过多个螺钉固定连接，所述环形吊耳可与外部的牵引设备连接。
17.在上述的自动通信电缆铺设装置中，所述自动通信电缆铺设装置的工作原理为：
18.s1、首先将缠绕有电缆线的电缆辊对应连接在条形槽内并且将t形滑杆侧壁上的十字形卡块与其配合连接即完成对电缆辊的固定；
19.s2、然后将电缆辊外缠绕的电缆线的一端依次穿过导向辊、压料辊和限位辊并延
伸至矩形槽体的外侧，具体的压料辊的高度可以根据电缆线的尺寸通过调节螺纹杆的转向实现贴合状态，而两个限位辊之间的间距能够根据电缆线的尺寸进行横向滑动调节并通过紧固螺母固定；
20.s3、接着在需要铺设电缆线时启动驱动电机，使得皮带输送机工作，能够对电缆线起到输送的作用，并且驱动轴外侧的第一带轮在皮带的传动下使得第二带轮转动，进而第二带轮内侧的横轴转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下使得圆柱筒体转动，从而使得电缆辊反向转动并对其外缠绕的电缆线进行放线操作；
21.s4、另外装置在需要对整体位置进行调节时可以通过外部的牵引设备与底板侧壁上的环形吊耳连接或者直接推动装置来改变位置，而在需要对位置进行固定时，可以通过转动调节螺杆并使得支座与地面接触即可完成固定。
22.与现有技术相比，本一种自动通信电缆铺设装置的优点在于：
23.1、本发明通过驱动电机和传动机构的方式来对电缆线进行放线和输送操作，提高了铺设效率的同时可以降低工人的劳动强度，避免造成人力的浪费。
24.2、本发明在辅助导向机构的使用下，能够保证电缆辊外侧的电缆线能够顺利的导向输送至皮带输送机上，进一步的在压合导向机构的使用下，可以对皮带输送机上输送的电缆起到限位导向的作用，即保证电缆能够贴合连接在皮带输送机上，以便于对电缆进行稳定的输送操作，避免电缆在输送过程中出现偏移的情况，提高铺设操作的稳定性。
25.3、本发明便于电缆辊与条形板之间的拆装，当电缆辊上的电缆线用完后可以及时的对电缆辊进行更换使用，利于装置的连续式工作，助于提高使用的效率。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的前侧结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的后侧结构示意图；
28.图3为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的俯视结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的仰视结构示意图；
30.图5为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的传动机构结构图；
31.图6为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的辅助导向机构结构图；
32.图7为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的条形框体结构图；
33.图8为本发明提出的一种自动通信电缆铺设装置的圆柱筒体内部结构图。
34.图中，1底板、2矩形槽体、3输送机、4l形支架、5驱动电机、6龙门支架、7条形板、8电缆辊、9u形件、10滚轮、11螺纹筒管、12调节螺杆、13支座、14竖杆、15活动块、16t形杆、17套管、18支杆、19连杆、20螺纹杆、21安装座、22安装板、23压料辊、24圆柱筒体、25t形滑杆、26十字形卡块、27拉杆、28压紧弹簧、29第一带轮、30横轴、31第二带轮、32皮带、33第一齿轮、34第二齿轮、35竖板、36圆杆、37移动块、38减震弹簧、39转动杆、40导向辊、41条形框体、42滑块、43转轴、44连架杆、45l形板、46限位辊、47环形吊耳。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.实施例
37.参照图1
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8，一种自动通信电缆铺设装置，包括底板1和矩形槽体2，矩形槽体2固定连接在底板1的上端，底板1的下端设置有移动调节机构，移动调节机构包括多个固定连接在底板1下端的u形件9，且u形件9的槽口朝下设置，u形件9的槽口内转动连接有与地面接触的滚轮10，底板1的上端固定连接有多个竖直的螺纹筒管11，且螺纹筒管11内螺纹连接有竖直的调节螺杆12，调节螺杆12的下端延伸至螺纹筒管11的下侧并固定连接有与地面接触的支座13，具体的，l形板45下侧的底板1侧壁上固定连接有环形吊耳47，且环形吊耳47与底板1之间通过多个螺钉固定连接，环形吊耳47可与外部的牵引设备连接，便于对装置整体的位置进行调节和固定。
38.其中，矩形槽体2的上端设置有贯穿其侧壁的矩形通槽，且矩形通槽内设置有用于输送电缆的皮带输送机3，矩形槽体2的侧壁上固定连接有l形支架4，且l形支架4的外侧壁上固定连接有用于驱动皮带输送机3的驱动电机5，矩形槽体2的侧壁上设置有用于辅助输送电缆的压合导向机构，且压合导向机构对应连接在电缆的上端并与皮带输送机3相对设置，具体的，压合导向机构包括固定连接在矩形槽体2侧壁上的竖杆14，竖杆14的上端延伸至矩形槽体2的上侧，竖杆14的外侧壁上滑动套接有活动块15，且活动块15的侧壁上螺纹连接有与竖杆14固定的紧固旋钮，活动块15的侧壁上固定连接有水平的t形杆16，且t形杆16远离活动块15的两个侧壁上均固定连接有竖直的套管17，套管17内固定连接有竖直的支杆18，且两个支杆18的上端固定连接有同一个水平的连杆19，t形杆16的上端中央螺纹连接有竖直的螺纹杆20，且连杆19螺纹套接在螺纹杆20的外侧，支杆18的下端延伸至套管17的下侧并固定连接有安装座21，安装座21的前后侧壁上均固定连接有安装板22，且两个相对的安装板22之间转动连接有两个用于压合电缆的压料辊23，在压合导向机构的使用下，可以对皮带输送机3上输送的电缆起到限位导向的作用，即保证电缆能够贴合连接在皮带输送机3上，以便于对电缆进行稳定的输送操作。
39.其中，底板1的上端固定连接有龙门支架6，龙门支架6的内壁上固定连接有两个相对的条形板7，且两个条形板7之间连接有同一个电缆辊8，具体的，条形板7的侧壁上开设有条形槽，条形槽的一端贯穿至条形板7的外侧，且条形槽的另一端呈圆弧形，电缆辊8的外侧壁上固定连接有与条形槽尺寸相同的连接轴，且连接轴对应连接在圆弧形处的条形槽内，龙门支架6的外侧壁上转动连接有与连接轴对应的圆柱筒体24，圆柱筒体24内滑动连接有水平的t形滑杆25，t形滑杆25的一端延伸至圆柱筒体24的外侧并固定连接有十字形卡块26，连接轴的侧壁上开设有与十字形卡块26匹配的卡槽，t形滑杆25的另一端固定连接有拉杆27，且拉杆27远离t形滑杆25的一端延伸至圆柱筒体24的外侧，圆柱筒体24内的拉杆27外侧套接有压紧弹簧28，且压紧弹簧28的两端分别与t形滑杆25和圆柱筒体24侧壁固定连接，便于电缆辊8与条形板7之间的拆装，当电缆辊8上的电缆线用完后可以及时的对电缆辊8进行更换使用，利于装置的连续式工作，助于提高使用的效率。
40.进一步的，驱动电机5与电缆辊8之间通过传动机构连接，传动机构包括固定连接在驱动电机5驱动轴外侧的第一带轮29，龙门支架6的侧壁上转动连接有与圆柱筒体24平行的横轴30，且横轴30对应设置在圆柱筒体24的下侧，横轴30的外侧壁上固定套接有第二带轮31，第一带轮29与第二带轮31之间通过皮带32连接，圆柱筒体24和横轴30的外侧壁上分别固定套接有相互啮合的第一齿轮33和第二齿轮34，在传动机构的使用下，能够实现驱动
电机5和电缆辊8的反向转动，即使得电缆辊8外侧的电缆线能够顺利的进行放线操作。
41.更进一步的，龙门支架6的内壁上设置有用于输送电缆辊8上电缆的辅助导向机构，辅助导向机构包括两个固定连接在龙门支架6内壁上的竖板35，且两个竖板35相对的侧壁上均开设有竖直的矩形槽，矩形槽内固定连接有竖直的圆杆36，圆杆36的外侧滑动套接有移动块37，移动块37下侧的圆杆36侧壁上套接有减震弹簧38，两个移动块37相对的侧壁之间转动连接有同一根水平的转动杆39，转动杆39的外侧壁上固定套接有用于输送电缆线的导向辊40，且电缆线从导向辊40的下侧经过并输送至皮带输送机3的皮带上，在辅助导向机构的使用下，能够保证电缆辊8外侧的电缆线能够顺利的导向输送至皮带输送机3上。
42.其中，矩形槽体2远离龙门支架6一侧的前后侧壁上均固定连接有条形框体41，条形框体41内壁上开设有两个相对的滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个滑块42，滑块42远离条形框体41的侧壁上固定连接有与其垂直的转轴43，且转轴43的外侧壁上固定套接有与条形框体41平行的连架杆44，两个连架杆44的外侧滑动套接有同一个l形板45，l形板45的上端开设有两个槽口，槽口内转动连接有竖直的限位辊46，且皮带输送机3外侧的电缆线对应从两个限位辊46之间穿过，具体的，条形框体41的上端开设有多个与滑槽连通的定位孔，且定位孔内螺纹连接有与滑块42相抵的螺栓，限位辊46的下端转动连接有t形托盘，且槽口下侧的t形托盘外螺纹套接有与l形板45相抵的紧固螺母，通过设置限位辊46，能够进一步的对输送至皮带输送机3外侧的电缆线起到导向限位的作用，以助于后续电缆的铺设操作。
43.本发明在使用时，首先将缠绕有电缆线的电缆辊8对应连接在条形槽内并且将t形滑杆25侧壁上的十字形卡块26与其配合连接即完成对电缆辊8的固定，然后将电缆辊8外缠绕的电缆线的一端依次穿过导向辊40、压料辊23和限位辊46并延伸至矩形槽体的外侧，具体的压料辊23的高度可以根据电缆线的尺寸通过调节螺纹杆20的转向实现贴合状态，而两个限位辊46之间的间距能够根据电缆线的尺寸进行横向滑动调节并通过紧固螺母固定，接着在需要铺设电缆线时启动驱动电机5，使得皮带输送机3工作，能够对电缆线起到输送的作用，并且驱动轴外侧的第一带轮29在皮带32的传动下使得第二带轮31转动，进而第二带轮31内侧的横轴30转动，在第一齿轮33和第二齿轮34的啮合传动下使得圆柱筒体24转动，从而使得电缆辊8反向转动并对其外缠绕的电缆线进行放线操作，另外装置在需要对整体位置进行调节时可以通过外部的牵引设备与底板1侧壁上的环形吊耳47连接或者直接推动装置来改变位置，而在需要对位置进行固定时，可以通过转动调节螺杆12并使得支座13与地面接触即可完成固定。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。