一种适应低进口压力条件高增压能力的组合电动泵的制作方法

1.本发明涉及供油技术领域，具体为一种适应低进口压力条件高增压能力的组合电动泵。


背景技术：

2.将叶片泵和油气分离器合并成一个部件，即为组合泵，从工作原理上说组合泵可分为叶片泵和油气分离两大部分。
3.组合泵中的叶片泵扇叶在工作中与油液中的杂质之间相互摩擦会使扇叶出现磨损从而导致内泄漏增大影响泵的出油效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种适应低进口压力条件高增压能力的组合电动泵，解决了泵中的抽油扇叶与油液中的杂质之间相互摩擦导致扇叶严重磨损出现内泄漏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适应低进口压力条件高增压能力的组合电动泵，包括外壳，油气分离装置，出油管，过滤机构，连接盒，法兰管，防漏机构，外壳底端固定连接有油气分离装置，油气分离装置左侧固定连接有出油管，外壳内设有过滤机构，过滤机构底端与油气分离装置之间固定连接，过滤机构右侧固定连接有连接盒，连接盒底端固定连接有法兰管，法兰管外侧中部固定连接有防漏机构。
8.优选的，所述油气分离装置顶端固定连接有连接管，连接管另一端与过滤机构之间固定连接，防漏机构中部设置在法兰管内法兰管连接处之间，防漏机构外侧与法兰管之间固定连接。
9.优选的，所述过滤机构包括设置固定连接在油气分离装置顶端的定子，定子左右两侧固定连接有导管，定子外侧均匀固定连接有磁铁块，定子内侧固定转动连接有转子，转子上均匀设有倾斜槽，倾斜槽内滑动连接有叶片，叶片之间设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有限位弹性杆，限位弹性杆另一端固定连接有连接箱，连接箱靠近底端两侧固定连接有弧形收集盒，弧形收集盒底端均匀固定连接有滚动珠，连接箱底端穿过弧形收集盒底端与弧形收集盒之间滑动连接，连接箱两侧设有磁性柱，磁性柱顶端均匀固定连接有滑动囊柱，滑动囊柱顶端均匀固定连接有限位弹簧，限位弹簧顶端与弧形收集盒顶端之间固定连接，连接箱底端均匀设有弧形槽，弧形槽内转动连接有转动柱，转动柱外侧固定连接有螺旋线圈，螺旋线圈外侧均匀固定连接有清理刷，每个清理刷顶端和底端均设有海绵块，海绵块与弧形槽内壁之间固定连接。
10.优选的，所述转子设置在定子内靠近底端，靠近转子的几个磁铁块与磁性柱和导管之间磁极相同，其余的磁铁块与磁性柱和导管之间磁极相反，连接箱两侧均匀设有弧形
通道，弧形通道两侧开口设置在连接箱两侧，顶端开口设置在连接箱顶端，弧形凹槽内壁形状与弧形收集盒顶端形状相同，弧形收集盒左侧与定子内壁之间紧贴，弧形收集盒左侧弧面和右侧顶端上均匀设有圆形开口，连接箱置于弧形收集盒内磁性柱上方的部分上设有圆形通孔，转子底端连接有驱动电机，驱动电机置于油气分离装置内。
11.优选的，所述防漏机构包括固定连接在法兰管中部外侧的环形囊体，环形囊体外侧均匀滑动连接有电磁铁块，法兰管内侧中部设有圆柱，圆柱底端固定连接有转动扇叶，圆柱外侧均匀固定连接有连接弹簧，连接弹簧中部设有连接囊体，连接囊体与圆柱之间固定连接，圆柱另一端固定连接有第二电磁铁块，圆柱顶端均匀固定连接有导气连接盒，导气连接盒外侧设有固定架，固定架之间两侧固定连接有囊条，囊条之间的一侧上固定连接有筛板，位于左侧的囊条外侧固定连接有弧形挡流板，固定架底端靠近左侧固定连接有网筛底座，网筛底座靠近固定架中部的部分上均与固定连接有限位弹性伸缩杆，限位弹性伸缩杆右侧穿过有固定网筛座，固定网筛座顶端与固定架之间滑动连接。
12.优选的，所述固定架与囊条之间贯通，囊条上的筛板之间相互错开，设置在导气连接盒上的固定架数量为四个，固定网筛座正侧与导气连接盒之间固定连接，限位弹性伸缩杆与固定架之间贯通，设置在导气连接盒外侧的弧形挡流板朝向相反，连接囊体与圆柱连接的一端置于圆柱内，连接囊体置于圆柱内的部分与导气连接盒底端之间固定连接，转动扇叶外侧与法兰管内壁之间转动连接，环形囊体内设有感应装置。
13.(三)有益效果
14.(1)本发明，通过设置在过滤机构中的磁铁块，转子，叶片，限位弹性杆，连接箱，弧形收集盒，滚动珠，磁性柱，滑动囊柱，限位弹簧在磁力之间的作用下使当弧形收集盒在定子内侧转动时通过弧形收集盒左侧对定子内壁进行刮动清理，将定子内壁上的杂质推动到弧形收集盒左侧上的斜面上并通过弧形收集盒的不断转动使弧形收集盒上的杂质随着油液通过圆形开口进入到弧形收集盒内，进入到弧形收集盒内的杂质在离心力的作用下紧贴在弧形收集盒内底端，从而对定子内油液中的杂质进行清理防止油液中的杂质与叶片之间摩擦导致叶片磨损严重影响出油效率。
15.(2)本发明，通过设置在过滤机构中的转动柱，螺旋线圈，清理刷，海绵块使在磁场中之间的相互作用的情况下使螺旋线圈不断的转动带动清理刷对定子内壁进行再次清理从而增强对定子内壁之间的清理效果，以及通过磁力之间的互斥使滑动囊柱之间互相挤压减少滑动囊柱之间的间隙防止在将弧形收集盒内的油液挤出时油液将杂质从弧形收集盒中带出。
16.(3)本发明，通过设置在防漏机构中的环形囊体，电磁铁块，圆柱，转动扇叶，连接弹簧，连接囊体，第二电磁铁块使当法兰管发生泄漏时，环形囊体内的空气不断的进入到法兰管内使环形囊体的体积逐渐减小当，环形囊体体积开始减小时向第二电磁铁块和第二电磁铁块中通入电流并通过转动扇叶使第二电磁铁块不断的转动，第二电磁铁块带动电磁铁块转动对环形囊体进行转动挤压将环形囊体内的空气快速挤出，减少进入到法兰管内的空气量当环形囊体内的空气被完全挤出后对法兰管连接处外侧进行封闭防止外侧的空气再次进入到法兰管内导致油液中的空气过度，从而影响油气分离装置对油液中的空气的分离效果。
17.(4)本发明，通过设置在防漏机构中的导气连接盒，固定架，囊条，筛板，弧形挡流
板，网筛底座，固定网筛座，限位弹性伸缩杆使在磁力和油液的冲击力的作用下使筛板之间不断的交错在一起并随着圆柱转动从而使筛板上的网孔不断的交错在一起增强对有油液中的气泡的切割减小油液中气泡的体积从而减小气泡过大对出油效率造成的影响，以及增强对油液中的杂质的过滤效果。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明过滤机构结构示意图；
20.图3为本发明定子上剖图；
21.图4为本发明弧形收集盒结构示意图；
22.图5为本发明连接盒上剖图；
23.图6为本发明图3中a处结构放大图；
24.图7为本发明图5中b处结构放大图；
25.图8为本发明防漏机构结构示意图；
26.图9为本发明转动扇叶结构示意图；
27.图10为本发明固定架结构示意图。
28.其中，外壳1、油气分离装置2、连接管201、出油管3、过滤机构4、定子401、导管402、磁铁块403、转子404、叶片405、限位弹性杆406、连接箱407、弧形收集盒408、滚动珠409、磁性柱410、滑动囊柱411、限位弹簧412、转动柱413、螺旋线圈414、清理刷415、海绵块416、连接盒5、法兰管6、防漏机构7、环形囊体701、电磁铁块702、圆柱703、转动扇叶704、连接弹簧705、连接囊体706、第二电磁铁块707、导气连接盒708、固定架709、囊条710、筛板711、弧形挡流板712、网筛底座713、固定网筛座714、限位弹性伸缩杆715。
具体实施方式
29.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-10所示，本发明实施例提供一种适应低进口压力条件高增压能力的组合电动泵，包括外壳1，油气分离装置2，出油管3，过滤机构4，连接盒5，法兰管6，防漏机构7，外壳1底端固定连接有油气分离装置2，油气分离装置2左侧固定连接有出油管3，外壳1内设有过滤机构4，过滤机构4底端与油气分离装置2之间固定连接，过滤机构4右侧固定连接有连接盒5，连接盒5底端固定连接有法兰管6，法兰管6外侧中部固定连接有防漏机构7，油气分离装置2顶端固定连接有连接管201，连接管201另一端与过滤机构4之间固定连接，防漏机构7中部设置在法兰管6内法兰管6连接处之间，防漏机构7外侧与法兰管6之间固定连接。
31.过滤机构4包括设置固定连接在油气分离装置2顶端的定子401，定子401左右两侧固定连接有导管402，定子401外侧均匀固定连接有磁铁块403，定子401内侧固定转动连接有转子404，转子404上均匀设有倾斜槽，倾斜槽内滑动连接有叶片405，叶片405之间设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定连接有限位弹性杆406，限位弹性杆406另一端固定连接有连接箱
407，连接箱407靠近底端两侧固定连接有弧形收集盒408，弧形收集盒408底端均匀固定连接有滚动珠409，连接箱407底端穿过弧形收集盒408底端与弧形收集盒408之间滑动连接，连接箱407两侧设有磁性柱410，磁性柱410顶端均匀固定连接有滑动囊柱411，滑动囊柱411顶端均匀固定连接有限位弹簧412，限位弹簧412顶端与弧形收集盒408顶端之间固定连接，连接箱407底端均匀设有弧形槽，弧形槽内转动连接有转动柱413，转动柱413外侧固定连接有螺旋线圈414，螺旋线圈414外侧均匀固定连接有清理刷415，每个清理刷415顶端和底端均设有海绵块416，海绵块416与弧形槽内壁之间固定连接，转子404设置在定子401内靠近底端，靠近转子404的几个磁铁块403与磁性柱410和导管402之间磁极相同，其余的磁铁块403与磁性柱410和导管402之间磁极相反，连接箱407两侧均匀设有弧形通道，弧形通道两侧开口设置在连接箱407两侧，顶端开口设置在连接箱407顶端，弧形凹槽内壁形状与弧形收集盒408顶端形状相同，弧形收集盒408左侧与定子401内壁之间紧贴，弧形收集盒408左侧弧面和右侧顶端上均匀设有圆形开口，连接箱407置于弧形收集盒408内磁性柱410上方的部分上设有圆形通孔，转子404底端连接有驱动电机，驱动电机置于油气分离装置2内。
32.防漏机构7包括固定连接在法兰管6中部外侧的环形囊体701，环形囊体701外侧均匀滑动连接有电磁铁块702，法兰管6内侧中部设有圆柱703，圆柱703底端固定连接有转动扇叶704，圆柱703外侧均匀固定连接有连接弹簧705，连接弹簧705中部设有连接囊体706，连接囊体706与圆柱703之间固定连接，圆柱703另一端固定连接有第二电磁铁块707，圆柱703顶端均匀固定连接有导气连接盒708，导气连接盒708外侧设有固定架709，固定架709之间两侧固定连接有囊条710，囊条710之间的一侧上固定连接有筛板711，位于左侧的囊条710外侧固定连接有弧形挡流板712，固定架709底端靠近左侧固定连接有网筛底座713，网筛底座713靠近固定架709中部的部分上均与固定连接有限位弹性伸缩杆715，限位弹性伸缩杆715右侧穿过有固定网筛座714，固定网筛座714顶端与固定架709之间滑动连接，固定架709与囊条710之间贯通，囊条710上的筛板711之间相互错开，设置在导气连接盒708上的固定架709数量为四个，固定网筛座714正侧与导气连接盒708之间固定连接，限位弹性伸缩杆715与固定架709之间贯通，设置在导气连接盒708外侧的弧形挡流板712朝向相反，连接囊体706与圆柱703连接的一端置于圆柱703内，连接囊体706置于圆柱703内的部分与导气连接盒708底端之间固定连接，转动扇叶704外侧与法兰管6内壁之间转动连接，环形囊体701内设有感应装置。
33.使用时，当转子404转动带动叶片405转动进行抽油时，转子404带动弧形收集盒408对定子401内壁进行刮动，使在离心作用下置于定子401内壁上的油液中的杂质被弧形收集盒408推动移动到弧形收集盒408左侧的斜面上，在弧形收集盒408斜面上的杂质在弧形收集盒408快速的转动的作用下随着油液通过设置在弧形收集盒408左侧弧面上的圆形开口进入到弧形收集盒408内侧，进入到弧形收集盒408内侧的油液以及杂质在离心力的作用下通过紧贴在弧形收集盒408底端，同时进入到弧形收集盒408内的部分杂质会通过连接箱407上的圆形通孔进入到弧形收集盒408右侧的在林心里的作用下置于弧形收集盒408右侧的底端，当弧形收集盒408在随着转子404转动移动到转子404与定子401接近的一侧时，弧形收集盒408不断的对限位弹性杆406进行挤压使弧形收集盒408逐渐移动到转子404上的弧形凹槽内，在转子404向弧形凹槽内移动时，弧形凹槽内的油液会通过设置在连接箱407靠近顶端的部分上的弧形通道中排出，从而防止油液在弧形凹槽内堆积影响连接箱407
进入到弧形凹槽内，同时弧形收集盒408在向弧形凹槽内移动的过程中磁性柱410在磁性柱410与磁铁块403之间磁极的互斥的作用下使磁性柱410推动滑动囊柱411在弧形收集盒408与连接箱407之间向上滑动从而对滑动囊柱411进行挤压使滑动囊柱411之间的间隙减小，防止弧形收集盒408内的油液在排出时滑动囊柱411下方的杂质随着油液的排出流出进入到转子404与磁性柱410之间，同时通过滑动囊柱411逐渐向上移动将弧形收集盒408与连接箱407之间的油液排出，防止弧形收集盒408内存有过多的油液影响后续油液带动杂质进入到弧形收集盒408内影响对油液中的杂质的收集效果，连接箱407在随着转子404转动时向螺旋线圈414内通入电流，螺旋线圈414内通入电流后形成通电螺旋线圈在随着连接箱407转动经过磁铁块403时在磁场之间的相互作用下使螺旋线圈414不断的带动清理刷415转动，清理刷415转动对定子401内壁进行清理，清理刷415转动时与海绵块416之间摩擦使清理刷415上粘有的杂质与海绵块416之间摩擦沾黏在海绵块416上增强对定子401内壁上的杂质的清理效果，防止叶片405与定子401内壁上的杂质之间过度摩擦导致叶片405磨损严重影响抽油效率。
34.当法兰管6连接处发生泄漏时，环形囊体701内的空气进入到法兰管6内使环形囊体701体积减小，当环形囊体701体积减小在感应装置的作用下使环形囊体701和第二电磁铁块707内通入电流，在电磁铁块702和第二电磁铁块707之间的磁力的作用下使电磁铁块702向第二电磁铁块707所在的一侧移动对环形囊体701进行挤压，同时在油液的推动下使转动扇叶704带动圆柱703转动从而使圆柱703带动第二电磁铁块707转动，第二电磁铁块707转动带动电磁铁块702转动对环形囊体701进行不断的撵动挤压，使环形囊体701内的空气通过环形囊体701顶端的单向气阀中快速排出，防止环形囊体701内过多的空气进入到法兰管6内使油液中有过多的气泡，同时当环形囊体701内的空气完全排出后环形囊体701紧贴在法兰管6外侧对法兰管6进行外侧进行封闭，防止有空气进入到法兰管6中，当环形囊体701完全收缩后间歇改变通入到第二电磁铁块707内的电流的方向使第二电磁铁块707在磁极之间的相互排出的作用下向磁铁块403所在的一侧移动对连接囊体706进行挤压将连接囊体706内的空气挤入到囊条710中使囊条710膨胀，膨胀后的囊条710使筛板711之间不断的交错重叠在一起从而使筛板711上的网孔的间隙逐渐变小，增强对油液中的气泡的分割效果，以及增强对油液中的杂质的过滤效果，防止油液中的气泡进入到转子404和叶片405之间影响抽油效率，以及减少进入到定子401内的杂质防止叶片405过度磨损，当法兰管6未发生泄漏时，油液对弧形挡流板712不断的冲击使设置在导气连接盒708上的固定架709之间在限位弹性伸缩杆715的作用下不断的交错重叠在一起从而增强对油液中的杂质的过滤效果。