一种铝型材焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体而言，涉及一种铝型材焊接装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，铝型材作为一种重量轻、强度高的金属材料，被广泛运用于汽车、航天等领域，根据具体使用场景，需要焊接多种铝型材形成适合实际使用场景的结构，各种铝型材焊接装置也应运而生。
3.传统的铝型材焊接装置在使用过程中，往往需要通过人工按压铝型材对其进行限位固定，同时，也需要利用人工扶持焊接头，然后才能对铝型材进行焊接处理；此种操作方式，不仅十分浪费劳动力，焊接效率低，而且在焊接时，铝型材容易发生偏移，导致焊接质量也不高。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决人工手动焊接铝型材导致焊接质量不高的问题，本实用新型提供了一种铝型材焊接装置，其具体技术方案如下:
5.一种铝型材焊接装置，包括支架组件、固定机构和焊接机构；所述固定机构包括安装座、第一驱动件以及用于配合夹持铝型材的第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件、所述第二固定件和所述第三固定件依次首尾相连，所述安装座与所述支架组件滑动连接，所述第一驱动件连接于所述支架组件和所述安装座之间并用于驱动所述安装座的滑动，所述第一固定件、所述第二固定件和所述第三固定件均安设于所述安装座上；所述焊接机构位于所述固定机构的上方，所述焊接机构包括焊接组件以及与所述支架组件滑动连接的滑动组件，所述焊接组件与所述滑动组件连接。
6.上述铝型材焊接装置，通过设置有第一固定件、第二固定件和第三固定件，配合实现对铝型材的夹持固定；通过设置有第一驱动件，第一驱动件驱动安装座在支架组件上的滑动，从而便于调整铝型材在被夹持后的焊接位置；通过设置有滑动组件，滑动组件与支架组件的滑动连接能够带动焊接组件往复远离和抵接铝型材，有利于完成焊接操作；通过设置有固定机构和焊接机构，实现了铝型材的固定，解决了人工手动焊接铝型材导致焊接质量不高的问题。
7.进一步地，所述支架组件包括底座以及安设于所述底座上的龙门架；所述底座与所述安装座滑动连接，所述龙门架与所述滑动组件滑动连接。
8.进一步地，所述焊接组件包括导向轨、连接件、烙铁件、焊接件以及与所述滑动组件连接的连接座，所述连接座与所述导向轨滑动连接，所述连接件连接于所述导向轨和所述烙铁件之间，所述焊接件与所述连接件滑动连接。
9.进一步地，所述固定机构还包括第一锁紧件和第二锁紧件；所述第一锁紧件连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间，所述第二锁紧件连接于所述第一固定件和所述第三固定件之间。
10.进一步地，所述滑动组件包括滑动座以及与所述龙门架滑动连接的升降座；所述滑动座与所述升降座滑动连接，所述连接座安设于所述滑动座上。
11.进一步地，所述连接件包括固定块、连接轨以及用于驱动所述导向轨滑动的驱动块；所述固定块的一端与所述导向轨连接，所述固定块的另一端与所述连接轨连接，所述驱动块安设于所述固定块上。
12.进一步地，所述焊接件包括连接杆、连接块、焊锡头以及与所述连接轨滑动连接的滑块；所述连接杆插接于所述滑块上，所述连接块与所述连接杆转动连接，所述焊锡头安设于所述连接块上。
13.进一步地，所述导向轨的外轮廓和所述连接轨的外轮廓均为弧形状。
14.进一步地，所述烙铁件包括安装筒、烙铁头以及用于控制所述烙铁头转动状态的旋转环；所述安装筒安设于所述固定块上，所述烙铁头与所述安装筒转动连接，所述旋转环套设于所述安装筒上。
15.进一步地，铝型材焊接装置还包括第二驱动件和第三驱动件；所述第二驱动件安设于所述龙门架上并用于驱动所述升降座的滑动，所述第三驱动件安设于所述升降座上并用于驱动所述滑动座的滑动。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例所述的铝型材焊接装置的结构示意图之一；
17.图2是本实用新型一实施例所述的铝型材焊接装置的结构示意图之二；
18.图3是本实用新型一实施例所述的铝型材焊接装置的固定机构的部分结构示意图；
19.图4是本实用新型一实施例所述的铝型材焊接装置的焊接组件的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、支架组件；11、底座；12、龙门架；2、固定机构；21、第一固定件；22、第二固定件；23、第三固定件；24、安装座；25、第一驱动件；26、第一锁紧件；27、第二锁紧件；3、焊接机构；31、焊接组件；311、导向轨；312、连接件；3121、固定块；3122、连接轨；3123、驱动块；313、烙铁件；3131、安装筒；3132、烙铁头；314、焊接件；3141、连接杆；3142、连接块；3143、焊锡头；3144、滑块；315、连接座；32、滑动组件；321、滑动座；322、升降座；4、第二驱动件；5、第三驱动件。
具体实施方式
22.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，当元件被称为
“ꢀ
固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是
“ꢀ
连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语
“ꢀ
垂直的”、
“ꢀ
水平的”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语
“ꢀ
及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型中所述
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
26.如图1-4所示，本实用新型一实施例中的一种铝型材焊接装置，包括支架组件1、固定机构2和焊接机构3；固定机构2包括安装座24、第一驱动件25以及用于配合夹持铝型材的第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23，第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23依次首尾相连，安装座24与支架组件1滑动连接，第一驱动件25连接于支架组件1和安装座24之间并用于驱动安装座24的滑动，第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23均安设于安装座24上；焊接机构3位于固定机构2的上方，焊接机构3包括焊接组件31以及与支架组件1滑动连接的滑动组件32，焊接组件31与滑动组件32连接。
27.上述铝型材焊接装置，通过设置有第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23，配合实现对铝型材的夹持固定；通过设置有第一驱动件25，第一驱动件25驱动安装座24在支架组件1上的滑动，从而便于调整铝型材在被夹持后的焊接位置；通过设置有滑动组件32，滑动组件32与支架组件1的滑动连接能够带动焊接组件31往复远离和抵接铝型材，有利于完成焊接操作；通过设置有固定机构2和焊接机构3，实现了铝型材的固定，解决了人工手动焊接铝型材导致焊接质量不高的问题。
28.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，支架组件1包括底座11以及安设于底座11上的龙门架12；底座11与安装座24滑动连接，龙门架12与滑动组件32滑动连接。
29.如图2和图3所示，在其中一个实施例中，焊接组件31包括导向轨311、连接件312、烙铁件313、焊接件314以及与滑动组件32连接的连接座315，连接座315与导向轨311滑动连接，连接件312连接于导向轨311和烙铁件313之间，焊接件314与连接件312滑动连接。如此，通过设置有导向轨311，连接座315沿导向轨311的滑动，能够带动烙铁件313和焊接件314运动并调整位置，便于焊接部位的调整。
30.如图3所示，在其中一个实施例中，固定机构2还包括第一锁紧件26和第二锁紧件27；第一锁紧件26连接于第一固定件21和第二固定件22之间，第二锁紧件27连接于第一固定件21和第三固定件23之间。如此，使得第一固定件21分别与第二固定件22和第三固定件23之间的连接更紧密，结构更紧凑，夹持效果更稳定。
31.具体地，第一锁紧件26和第二锁紧件27均为螺栓。
32.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，滑动组件32包括滑动座321以及与龙门架12滑动连接的升降座322；滑动座321与升降座322滑动连接，连接座315安设于滑动座321上。
33.如图4所示，在其中一个实施例中，连接件312包括固定块3121、连接轨3122以及用于驱动导向轨311滑动的驱动块3123；固定块3121的一端与导向轨311连接，固定块3121的另一端与连接轨3122连接，驱动块3123安设于固定块3121上。如此，通过设置有驱动块3123，驱动块3123能够驱动导向轨311相对连接座315的滑动，从而能够带动烙铁件313和焊接件314的移动，以此调整对铝型材的焊接角度。
34.如图4所示，在其中一个实施例中，焊接件314包括连接杆3141、连接块3142、焊锡
头3143以及与连接轨3122滑动连接的滑块3144；连接杆3141插接于滑块3144上，连接块3142与连接杆3141转动连接，焊锡头3143安设于连接块3142上。如此，通过设置有滑块3144，滑块3144沿连接轨3122滑动，能够带动焊锡头3143的滑动，从而调整焊锡头3143的焊接部位；通过设置有连接块3142，连接块3142的转动有利于调整焊锡头3143的焊接角度。
35.在其中一个实施例中，导向轨311的外轮廓和连接轨3122的外轮廓均为弧形状。
36.如图4所示，在其中一个实施例中，烙铁件313包括安装筒3131、烙铁头3132以及用于控制烙铁头3132转动状态的旋转环；安装筒3131安设于固定块3121上，烙铁头3132与安装筒3131转动连接，旋转环套设于安装筒3131上。如此，通过设置有旋转环，旋转环的转动能够带动烙铁头3132的转动，从而能够实现焊接部位的调整。
37.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，铝型材焊接装置还包括第二驱动件4和第三驱动件5；第二驱动件4安设于龙门架12上并用于驱动升降座322的滑动，第三驱动件5安设于升降座322上并用于驱动滑动座321的滑动。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。