一种玻璃基板干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃基板生产制造领域，具体为一种玻璃基板干燥装置。


背景技术：

2.玻璃基板是制造oled显示屏的一个基本部件，现有的玻璃基板生产时，需要对玻璃基板进行清洗，以保证玻璃基板的洁净度，清洗时一般使用水等清洁液对玻璃基板进行清洗。
3.玻璃基板清洗完成后，通常没有时间自然晾干就被运输至下一道工序，玻璃基板本身的水汽会导致设备误报警或影响产品本质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种玻璃基板干燥装置，能够去除玻璃基板表面的水汽以及静电。
5.本实用新型是这样实现的，一种玻璃基板干燥装置,包括机架、输送组件以及驱动电机；机架内设置有干燥室，干燥室前后两侧开设有进料口和出料口；输送组件部分设置在干燥室内，部分从出料口伸出干燥室，输送组件包括多个均匀排列的滚轴，多个滚轴上均匀设置有多个滚轮；至少一个滚轮上方设置有与其贴近的压紧轮；驱动电机用于驱动上方设置有压紧轮的滚轮转动；干燥室内位于输送组件上方一前一后设置冷风管和热风刀；干燥室外侧位于输送组件上方设置有离子棒。
6.优选的，所述输送组件相对于所述机架倾斜设置。
7.优选的，至少一个所述滚轴上设置有主动齿轮，且其上方设置有从动轴，所述从动轴上设置有与所述主动齿轮配合的从动齿轮；所述压紧轮设置在所述从动轴上；所述驱动电机驱动所述主动齿轮转动。
8.优选的，所述从动轴转动连接有安装块，所述安装块通过调节块连接所述机架；所述调节块上开设有长条孔，所述安装块上开设有与所述长条孔对应的螺孔。
9.优选的，所述机架由型材及pvc板搭建而成。
10.优选的，有两个所述滚轴之间设置有温度传感器。
11.优选的，所述干燥室一侧开设有贯通的抽风口。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过输送组件将玻璃基板输送至干燥室内，干燥室内设置有热风刀和冷风口，能够吹干玻璃基板表面水分后再对玻璃基板进行降温，再使用离子棒消除玻璃基板表面的静电。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种玻璃基板干燥装置去除顶部pvc板的俯视图；
14.图2为本实用新型提供的一种玻璃基板干燥装置的正视图；
15.图3为本实用新型提供的一种玻璃基板干燥装置去除顶部和后部pvc板的结构示
意图；
16.图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
17.图5为本实用新型提供的一种玻璃基板干燥装置的结构示意图。
18.图中：1、机架；11、干燥室；111、进料口；112、出料口；113、抽风口；12、型材；13、pvc板；2、输送组件；21、滚轴；22、滚轮；23、压紧轮；3、驱动电机；31、主动齿轮；32、从动轴；33、从动齿轮；34、安装块；35、调节块；4、冷风管；5、热风刀；6、离子棒；7、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，一种玻璃基板干燥装置,包括机架1、输送组件2以及驱动电机3；机架1内设置有干燥室11，干燥室11前后两侧开设有进料口111和出料口112；输送组件2部分设置在干燥室11内，部分从出料口112伸出干燥室11，输送组件2包括多个均匀排列的滚轴21，多个滚轴21上均匀设置有多个滚轮22；至少一个滚轮22上方设置有与其贴近的压紧轮23；驱动电机3用于驱动上方设置有压紧轮23的滚轮22转动；干燥室11内位于输送组件2上方一前一后设置冷风管4和热风刀5；干燥室11外侧位于输送组件2上方设置有离子棒6。
21.本实施方式中，机架1由型材12及pvc板13搭建而成，保证强度的同时，装置的重量不会太重，干燥室11是在机架1上由型材12和pvc板13围绕形成的一个半封闭的空间，其前后两侧分别开设有进料口111和出料口112。
22.请参阅图2，输送组件2相对于机架1倾斜设置，放置在输送组件2上输送的玻璃基板上的水珠会顺着倾斜方向流下。
23.请参阅图3和图4，至少一个滚轴21上设置有主动齿轮31，且其上方设置有从动轴32，从动轴32上设置有与主动齿轮31配合的从动齿轮33；压紧轮23设置在从动轴32上；驱动电机3驱动主动齿轮31转动，主动齿轮31带动与其连接的滚轴21及滚轴21上滚轮22转动，并通过从动齿轮33带动从动轴32及从动轴32上的压紧轮23转动，压紧轮23与滚轮22之间能够压紧输送组件2上的玻璃基板，并带动玻璃基板向前输送。
24.进一步的，从动轴32转动连接有安装块34，安装块34通过调节块35连接机架1；调节块35上开设有长条孔，安装块34上开设有与长条孔对应的螺孔，使用螺钉穿过长条孔与螺孔拧紧，可以固定安装块34的位置，螺钉可在长条孔内上下移动，可调节安装块34的上下位置，以微调压紧轮23和滚轮22之间的距离。
25.请参阅图1，有两个滚轴21之间设置有温度传感器7，可检测玻璃基板的温度。
26.请参阅图5，干燥室11一侧开设有贯通的抽风口113,抽风口113可连接抽风装置，将干燥室11内的热气抽出，便于玻璃基板降温。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：玻璃基板从进料口111被放置在输送组件2上，压紧轮23和至少一个滚轮22压紧玻璃基板，驱动电机3驱动滚轴21转动，玻璃基板向前输送至干燥室11内；热风刀5吹出热风，使干燥室11内玻璃基板表面的水分蒸发，之后，冷风管4吹出冷风，对玻璃基板表面进行降温，之后，输送组件2将玻璃基板从出料口112送出，离
子棒6发射离子消除玻璃基板表面的静电。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃基板干燥装置,其特征在于，包括机架(1)、输送组件(2)以及驱动电机(3)；所述机架(1)内设置有干燥室(11)，所述干燥室(11)前后两侧开设有进料口(111)和出料口(112)；所述输送组件(2)部分设置在所述干燥室(11)内，部分从所述出料口(112)伸出所述干燥室(11)，所述输送组件(2)包括多个均匀排列的滚轴(21)，多个所述滚轴(21)上均匀设置有多个滚轮(22)；至少一个所述滚轮(22)上方设置有与其贴近的压紧轮(23)；所述驱动电机(3)用于驱动上方设置有所述压紧轮(23)的所述滚轮(22)转动；所述干燥室(11)内位于所述输送组件(2)上方一前一后设置冷风管(4)和热风刀(5)；所述干燥室(11)外侧位于所述输送组件(2)上方设置有离子棒(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板干燥装置，其特征在于，所述输送组件(2)相对于所述机架(1)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板干燥装置，其特征在于，至少一个所述滚轴(21)上设置有主动齿轮(31)，且其上方设置有从动轴(32)，所述从动轴(32)上设置有与所述主动齿轮(31)配合的从动齿轮(33)；所述压紧轮(23)设置在所述从动轴(32)上；所述驱动电机(3)驱动所述主动齿轮(31)转动。4.根据权利要求3所述的一种玻璃基板干燥装置，其特征在于，所述从动轴(32)转动连接有安装块(34)，所述安装块(34)通过调节块(35)连接所述机架(1)；所述调节块(35)上开设有长条孔，所述安装块(34)上开设有与所述长条孔对应的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板干燥装置，其特征在于，所述机架(1)由型材(12)及pvc板(13)搭建而成。6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板干燥装置，其特征在于，有两个所述滚轴(21)之间设置有温度传感器(7)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃基板干燥装置，其特征在于，所述干燥室(11)一侧开设有贯通的抽风口(113)。

技术总结
本实用新型公开一种玻璃基板干燥装置,包括机架、输送组件以及驱动电机；机架内设置有干燥室，干燥室前后两侧开设有进料口和出料口；输送组件部分设置在干燥室内，部分从出料口伸出干燥室，输送组件包括多个均匀排列的滚轴，多个滚轴上均匀设置有多个滚轮；至少一个滚轮上方设置有与其贴近的压紧轮；驱动电机用于驱动上方设置有压紧轮的滚轮转动；干燥室内位于输送组件上方一前一后设置冷风管和热风刀；干燥室外侧位于输送组件上方设置有离子棒。本实用新型通过输送组件将玻璃基板输送至干燥室内，干燥室内设置有热风刀和冷风口，能够吹干玻璃基板表面水分后再对玻璃基板进行降温，再使用离子棒消除玻璃基板表面的静电。再使用离子棒消除玻璃基板表面的静电。再使用离子棒消除玻璃基板表面的静电。


技术研发人员：史延锋 史延库 王忠超
受保护的技术使用者：苏州盟萤电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8