谷物烘干机用粮食分散盘的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及谷物烘干机用粮食分散盘。


背景技术：

2.粮食烘干机是谷物收获后的处理机械，现有市场的粮食烘干机已经快速普及应用到稻、麦、玉米、豆类等谷物收获、贮存的干燥处理作业环节，成为丰产丰收的关键农机产品之一。
3.分散盘，是循环式粮食烘干机(以下简称烘干机)的部件，其作用是将提升机输送到烘干机顶部的谷物分散、匀开、落下，达到谷物均匀受热烘干。
4.现有的分散盘多为倒圆锥形容器，通过电动驱动装置带动，通过快速运转所形成的离心力，将提升传送到锥体内的谷物抛向锥体外，形成谷物分散、均匀、下落，但是采用电动驱动装置存在占用空间，耗电量高的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的谷物烘干机用粮食分散盘。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.谷物烘干机用粮食分散盘，包括圆环，所述圆环的外周设置有至少三个用于抵接干燥机内壁的支撑组件，所述圆环的内侧由上至下依次设置有漏斗、固定套和排料管，所述排料管上设置有多个通孔，所述固定套和排料管转动连接，所述固定套上设置有用于带动排料管绕固定套转动的驱动机构；
8.所述驱动机构包括第一旋转轴、第一壳体和齿轮环，所述第一旋转轴位于固定套的内部，并且其外侧设置有多个挡板，所述齿轮环套设在排料管的外侧，所述第一壳体的内部设置有与齿轮环啮合的传动组件。
9.优选地，所述漏斗的内部下端设置有导料板，所述导料板为弧形结构。
10.优选地，所述传动组件包括第一齿轮、第二旋转轴、第二齿轮和第三齿轮，所述第一旋转轴延伸至第一壳体的内部，所述第一齿轮与第一旋转轴固定连接，所述第二齿轮和第三齿轮分别设置在第二旋转轴的两端，所述第三齿轮与齿轮环啮合连接。
11.优选地，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮，所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴向方向相互垂直。
12.优选地，所述支撑组件包括活塞筒，所述活塞筒一端与圆环固定连接，另一端设置有第二壳体，所述活塞筒内设置有活塞杆，所述活塞杆的开放端设置有垫块，所述活塞筒中填充有压缩气体。
13.优选地，所述第二壳体上设置有贯穿的限位销，所述限位销的上端设置有拉环，所述活塞杆的表面设置有与限位销配合的限位槽。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本技术通过设置圆环，在圆环上设置漏斗、排料管以及驱动机构，使用时，通过
谷物下落产生的动能带动驱动机构使排料管转动，从而实现谷物均匀分散，相较于常规的电动驱动，具有节省空间，降低能耗的优势。
16.2、本技术通过在圆环上设置支撑组件，支撑组件由活塞筒、活塞杆、第二壳体组成，活塞杆通过活塞筒中的压缩气体推动，使活塞杆抵在干燥机的内壁上，此结构使分散盘方便拆装，同时可以适配多种尺寸的干燥机。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的分散盘整体结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定套内侧结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的漏斗剖视结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型实施例提供的活塞筒和第二壳体内部结构示意图。
22.图例说明：
23.1、圆环；2、漏斗；3、固定套；4、第一壳体；5、第一旋转轴；6、挡板；7、第一齿轮；8、第二旋转轴；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、齿轮环；12、排料管；13、通孔；14、活塞筒；15、第二壳体；16、活塞杆；17、垫块；18、限位销；19、拉环；20、限位槽；21、导料板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.谷物烘干机用粮食分散盘，包括圆环1，圆环1的外周设置有至少三个用于抵接干燥机内壁的支撑组件，圆环1的内侧由上至下依次设置有漏斗2、固定套3和排料管12，排料管12上设置有多个通孔13，固定套3和排料管12转动连接，固定套3上设置有用于带动排料管12绕固定套3转动的驱动机构；
27.驱动机构包括第一旋转轴5、第一壳体4和齿轮环11，第一旋转轴5位于固定套3的内部，并且其外侧设置有多个挡板6，齿轮环11套设在排料管12的外侧，第一壳体4的内部设置有与齿轮环11啮合的传动组件。漏斗2的内部下端设置有导料板21，导料板21为弧形结构。传动组件包括第一齿轮7、第二旋转轴8、第二齿轮9和第三齿轮10，第一旋转轴5延伸至第一壳体4的内部，第一齿轮7与第一旋转轴5固定连接，第二齿轮9和第三齿轮10分别设置在第二旋转轴8的两端，第三齿轮10与齿轮环11啮合连接。第一齿轮7和第二齿轮9均为锥齿轮，第一旋转轴5和第二旋转轴8的轴向方向相互垂直。支撑组件包括活塞筒14，活塞筒14一端与圆环1固定连接，另一端设置有第二壳体15，活塞筒14内设置有活塞杆16，活塞杆16的开放端设置有垫块17，活塞筒14中填充有压缩气体。第二壳体15上设置有贯穿的限位销18，限位销18的上端设置有拉环19，活塞杆16的表面设置有与限位销18配合的限位槽20。
28.具体的，如图2和图4所示，圆环1的内侧由上至下依次设置有漏斗2、固定套3和排料管12，排料管12上设置有多个通孔13，固定套3和排料管12转动连接，固定套3上设置有用
于带动排料管12绕固定套3转动的驱动机构；驱动机构包括第一旋转轴5、第一壳体4和齿轮环11，第一旋转轴5位于固定套3的内部，并且其外侧设置有多个挡板6，齿轮环11套设在排料管12的外侧，第一壳体4的内部设置有与齿轮环11啮合的传动组件。传动组件包括第一齿轮7、第二旋转轴8、第二齿轮9和第三齿轮10，第一旋转轴5延伸至第一壳体4的内部，第一齿轮7与第一旋转轴5固定连接，第二齿轮9和第三齿轮10分别设置在第二旋转轴8的两端，第三齿轮10与齿轮环11啮合连接。第一齿轮7和第二齿轮9均为锥齿轮，第一旋转轴5和第二旋转轴8的轴向方向相互垂直。
29.第一齿轮7与第二齿轮9啮合，第一旋转轴5带动第一齿轮7旋转，进一步使第二旋转轴8旋转，从而带动齿轮环11旋转。
30.具体的，如图1和图5所示，圆环1的外周设置有至少三个用于抵接干燥机内壁的支撑组件，支撑组件包括活塞筒14，活塞筒14一端与圆环1固定连接，另一端设置有第二壳体15，活塞筒14内设置有活塞杆16，活塞杆16的开放端设置有垫块17，活塞筒14中填充有压缩气体。第二壳体15上设置有贯穿的限位销18，限位销18的上端设置有拉环19，活塞杆16的表面设置有与限位销18配合的限位槽20。
31.压缩气体可以推动活塞杆16往外移动，使垫块17抵住干燥机的内壁，起到固定圆环1的作用，限位销18用于固定活塞杆16，使活塞杆16维持收缩状态。
32.具体的，如图3所示，漏斗2的内部下端设置有导料板21，导料板21为弧形结构。导料板21用于将谷物导向第一旋转轴5的一侧，使谷物下落的动能可以稳定推动挡板6转动。
33.综上所述，本实施例所提供的谷物烘干机用粮食分散盘，使用时，谷物通过提升机从上方抛下，谷物落入漏斗2中，再顺着导料板21落下与挡板6碰撞，谷物落下的动能带动第一旋转轴5转动，在第一齿轮7与第二齿轮9以及第三齿轮10与齿轮环11的传动下，带动排料管12转动，谷物顺着排料管12滚动，并且从通孔13中漏出，从而实现均匀分散谷物。
34.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。