一种手机配件加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种手机配件加工用打孔装置。


背景技术：

2.手机配件在加工过程中，一些部位需要进行打孔操作，所以需要使用到打孔装置进行打孔
3.现有的技术存在以下问题：
4.打孔装置在打孔的过程中，需要对被钻的工件进行固定，一般采用手动的固定方法，操作人员使用手固定不但危险，在工件强度较大时，需要长时间打孔手动固定容易产生细微偏差，导致打孔的精度下降，影像设备的加工精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手机配件加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的打孔装置在打孔的过程中，需要对被钻的工件进行固定，一般采用手动的固定方法，操作人员使用手固定不但危险，在工件强度较大时，需要长时间打孔手动固定容易产生细微偏差，导致打孔的精度下降，影像设备的加工精度问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机配件加工用打孔装置，包括设备外壳和电源开关，所述设备外壳表面设置有电源开关，所述设备外壳内部设置有电机，所述设备外壳底端设置有金属夹头，所述设备外壳侧面设置有操作手柄，所述设备外壳后端设置有提手，所述提手一侧设置有立柱，所述立柱表面设置有限位抱栓，所述立柱底端设置有底座，所述底座后端设置有电源线，所述底座表面设置有钻槽，所述钻槽一侧设置有侧向固定板，所述钻槽前端设置有前固定板，所述底座侧面设置有固定栓。
7.优选的，所述电机通过电源线与电源开关电性连接。
8.优选的，所述立柱通过焊接的方式固定在设备外壳的后端。
9.优选的，所述侧向固定板共设置有两个，且两个侧向固定板分别设置在底座内壁两侧。
10.优选的，所述固定栓共设置有三根，且两根固定栓固定在侧向固定板另外一根固定栓固定在前固定板。
11.优选的，所述限位抱栓固定在立柱的表面用于限制设备在立柱上的滑动。
12.优选的，所述固定栓的顶端表面设置有固定螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机配件加工用打孔装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型机械加工用打孔设备在设备外壳的底端设置有钻头，在设备外壳后端设置有立柱，在立柱的底端设置有底座，在底座的凹槽内部设置有钻槽，在钻槽的两侧设置有侧向固定，在钻槽的前端设置有前固定板，且三个固定板通过固定栓穿过底座外侧的螺
母固定，当需要的打孔的加工件放置在底座上方后，根据钻槽确定好加工件鄂位置后，通过底座的两侧和前端的固定板卡住加工件后，让后通过固定栓表面的螺母将固定板的位置固定好，打开电源开关，通过操纵操作手柄即可对加工件开始打孔作业，相比于传统的打孔装置，新型机械加工用打孔设备的加工过程中不需要操作人员手动稳固加工件，降低加工过程中的安全隐患，同时加工件的固定更加稳固，有效提升了加工件的加工精度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种手机配件加工用打孔装置结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种手机配件加工用打孔装置底座结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种手机配件加工用打孔装置固定栓结构示意图；
19.图中：1、设备外壳；2、电源开关；3、电机；4、金属夹头；5、前固定板；6、钻槽；7、侧向固定板；8、操作手柄；9、提手；10、立柱；11、限位抱栓；12、底座；13、电源线；14、固定栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种手机配件加工用打孔装置，包括设备外壳1和电源开关2，设备外壳1表面设置有电源开关2，设备外壳1内部设置有电机3，设备外壳1底端设置有金属夹头4，设备外壳1侧面设置有操作手柄8，设备外壳1后端设置有提手9，提手9一侧设置有立柱10，立柱10表面设置有限位抱栓11，立柱10底端设置有底座12，底座12后端设置有电源线13，底座12表面设置有钻槽6，钻槽6一侧设置有侧向固定板7，钻槽6前端设置有前固定板5，底座12侧面设置有固定栓14。
23.一种手机配件加工用打孔装置，电机3通过电源线13与电源开关2电性连接，立柱10通过焊接的方式固定在设备外壳1的后端，侧向固定板7共设置有两个，且两个侧向固定板7分别设置在底座12内壁两侧，固定栓14共设置有三根，且两根固定栓14固定在侧向固定板7另外一根固定栓14固定在前固定板5，限位抱栓11固定在立柱10的表面用于限制设备在立柱10上的滑动，固定栓14的顶端表面设置有固定螺母。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将加工件放置在底座12的凹槽内部，通过底座12表面的钻槽6确定打孔的位置，将加工件的位置确定后将底座12内部的两侧的侧向固定板7对加工件的两侧位置进行固定，然后的使用前固定板5对加工件前端进行固定，让后地讲底座12外侧的固定栓14表面的固定螺帽拧紧，从而对固定板的位置进行固定，然后将电源线13的电源接通，将钻头固定在金属夹头4的底端，然后打开电源开关2，设备外壳1内部的电机3启动带动底端金属夹头4表面的钻头转动，然后打开通过控制操作手柄8使得设备沿着立柱10下滑，使得钻头对加工件实时打孔，通过前固定板5和
两侧侧向固定板7的固定，加工件不需要手动对加工件的经行固定，减少安全隐患同时更加稳固，相比于传统的打孔装置，新型机械加工用打孔设备的加工过程中不需要操作人员手动稳固加工件，有效提升了加工件的加工精度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种手机配件加工用打孔装置，包括设备外壳(1)和电源开关(2)，其特征在于：所述设备外壳(1)表面设置有电源开关(2)，所述设备外壳(1)内部设置有电机(3)，所述设备外壳(1)底端设置有金属夹头(4)，所述设备外壳(1)侧面设置有操作手柄(8)，所述设备外壳(1)后端设置有提手(9)，所述提手(9)一侧设置有立柱(10)，所述立柱(10)表面设置有限位抱栓(11)，所述立柱(10)底端设置有底座(12)，所述底座(12)后端设置有电源线(13)，所述底座(12)表面设置有钻槽(6)，所述钻槽(6)一侧设置有侧向固定板(7)，所述钻槽(6)前端设置有前固定板(5)，所述底座(12)侧面设置有固定栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用打孔装置，其特征在于：所述电机(3)通过电源线(13)与电源开关(2)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用打孔装置，其特征在于：所述立柱(10)通过焊接的方式固定在设备外壳(1)的后端。4.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用打孔装置，其特征在于：所述侧向固定板(7)共设置有两个，且两个侧向固定板(7)分别设置在底座(12)内壁两侧。5.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用打孔装置，其特征在于：所述固定栓(14)共设置有三根，且两根固定栓(14)固定在侧向固定板(7)另外一根固定栓(14)固定在前固定板(5)。6.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用打孔装置，其特征在于：所述限位抱栓(11)固定在立柱(10)的表面用于限制设备在立柱(10)上的滑动。7.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用打孔装置，其特征在于：所述固定栓(14)的顶端表面设置有固定螺母。

技术总结
本实用新型公开一种手机配件加工用打孔装置，包括设备外壳和电源开关，所述设备外壳表面设置有电源开关，在设备外壳后端设置有立柱，在立柱的底端设置有底座，在底座的凹槽内部设置有钻槽，在钻槽的两侧设置有侧向固定，在钻槽的前端设置有前固定板，且三个固定板通过固定栓穿过底座外侧的螺母固定，当需要的打孔的加工件放置在底座上方后，根据钻槽确定好加工件鄂位置后，通过底座的两侧和前端的固定板卡住加工件后，让后通过固定栓表面的螺母将固定板的位置固定好，通过操纵操作手柄即可对加工件开始打孔作业，相比于传统的打孔装置，降低加工过程中的安全隐患，同时加工件的固定更加稳固，有效提升了加工件的加工精度。有效提升了加工件的加工精度。有效提升了加工件的加工精度。


技术研发人员：杨杨
受保护的技术使用者：昆山途佳电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/8