一种多功能微型吊车的制作方法

1.本实用新型涉及微型吊车技术领域，具体为一种多功能微型吊车。


背景技术：

2.吊车是一种广泛用于港口、工地、车间等场所的起吊搬运器械，是起重机械统一的称号，吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、救援等，吊车的种类非常多，基本涵盖了各个领域、各种场所；
3.一般的吊车体型较大，不能满足小型设施用户的需求，在搬运货物时，需要对货物进行吊高和移动，单纯的依靠人力会大大的降低工作效率，不能满足小型设施用户的需求，且吊车仅仅只能吊起货物，进行升降的功能单一，不能更好的适应不同工作的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能微型吊车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能微型吊车，包括固定底座，所述固定底座上表面中心位置设有旋转台，所述旋转台中间位置开设有转动槽，所述转动槽底部开设有圆槽，所述固定底座上表面靠近拐角处均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中均设有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有橡胶垫，所述旋转台上方设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有横梁，所述横梁端部开设有t型滑槽，所述横梁右端处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆穿入t型滑槽中，所述丝杆上套设有t型滑块，所述t型滑块中间开设有第二螺纹孔，所述t型滑块下方安装有动滑轮，所述横梁下表面靠近支撑柱一端处还设有定滑轮，所述支撑柱下表面设有托盘，所述托盘下方设有第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮通过连接轴与托盘连接，所述第一锥型齿轮下方还设有轴承，所述第一锥型齿轮上表面设有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮中心位置设有摇把，所述摇把从旋转台穿出，所述托盘上表面还安装有第二电机，所述第二电机输出轴上连接有钢丝吊绳。
7.优选的，所述固定底座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺丝与固定底座固定连接。
8.优选的，所述第一螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配，所述橡胶垫通过螺丝与螺纹杆固定连接。
9.优选的，所述横梁与支撑柱焊接固定，所述第一电机通过螺栓与横梁固定连接，所述第一电机的输出轴与丝杆焊接固定，所述丝杆与横梁转动连接，所述定滑轮通过螺丝与横梁固定连接。
10.优选的，所述t型滑块的宽度与t型滑槽的宽度相适配，所述动滑轮通过螺丝与t型滑块固定连接，所述第二螺纹孔的孔径与丝杆的直径相适配，所述丝杆与t型滑块螺纹连接。
11.优选的，所述托盘与支撑柱焊接固定，所述第二电机通过螺丝与托盘固定连接，所述第二电机上的钢丝吊绳依次穿过定滑轮与动滑轮。
12.优选的，所述第一锥型齿轮通过连接轴与托盘焊接固定，所述第一锥型齿轮的直径与转动槽的内径相适配，所述轴承内圈与连接轴焊接固定，所述轴承的外圈与圆槽内壁焊接固定，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮齿轮啮合，所述摇把与第二锥型齿轮焊接固定，所述摇把与旋转台转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型固定底座在万向轮的配合下，便于整体的灵活移动，螺纹杆与橡胶垫的配合，便于固定整体的位置，防止使用时发生偏移，第一电机与丝杆的配合使用，便于控制t型滑块的灵活的移动，让吊起的物体水平方向上移动，支撑柱在第一锥型齿轮与第二锥型齿轮配合下，使用者手动转动摇把，便于调节水平的角度，有助于旋转使用。
15.2、本实用新型第一锥型齿轮底部配合轴承，便于整个支撑柱的灵活的转动，更好的进行旋转使用，定滑轮与动滑轮配合，第二电机连接钢丝吊绳，钢丝吊绳穿过定滑轮与动滑轮，便于对需要的吊起的物体进行对应升降移动使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的多功能微型吊车整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的多功能微型吊车使用状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定底座框架结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑柱与横梁组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的电机与丝杆组合结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、固定底座；10、第一螺纹孔；11、螺纹杆；110、橡胶垫；12、万向轮；
23.2、旋转台；20、转动槽；21、圆槽；
24.3、支撑柱；30、托盘；31、第一锥型齿轮；32、轴承；33、第二锥型齿轮；330、摇把；
25.4、横梁；40、t型滑槽；41、定滑轮；
26.5、第一电机；50、丝杆；51、t型滑块；510、第二螺纹孔；511、动滑轮；
27.6、第二电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种多功能微型吊车，包括固定底座1，固定底座1上表面中心位置设有旋转台2，旋转台2中间位置开设有转动槽20，转动槽20底部开设有圆槽21，固定底座1上表面靠近拐角处均开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10中均设有螺纹杆11，螺纹杆11底部设有橡胶垫110，旋转台2上方设有支撑柱3，支撑柱3顶部设有横梁4，横梁4端部开设有t型滑槽40，横梁4右端处安装有第一电机5，第一电机5的输出轴同轴连接有丝杆50，丝杆50穿入t型滑槽40中，丝杆50上套设有t型滑块51，t型滑块51中间开设有第二螺纹孔510，t型滑块51下方安装有动滑轮511，横梁4下表面靠近支撑柱3一端处还设有定滑轮41，支撑柱3下表面设有托盘30，托盘30下方设有第一锥型齿轮31，第一锥型齿轮31同轴连接轴与托盘30连接，第一锥型齿轮31下方还设有轴承32，第一锥型齿轮31上表面设有第二锥型齿轮33，第二锥型齿轮33中心位置设有摇把330，摇把330从旋转台2穿出，托盘30上表面还安装有第二电机6，第二电机6输出轴上连接有钢丝吊绳。
33.本实施例中，固定底座1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮12，万向轮12通过螺丝与固定底座1固定连接，万向轮12的配合使用，便于使用者灵活的移动整个装置。
34.进一步的，第一螺纹孔10的孔径与螺纹杆11的直径相适配，橡胶垫110通过螺丝与螺纹杆11固定连接，螺纹杆11配合橡胶垫110，便于与地面紧密接触，增大摩擦力，防止在使用中整体的偏移滑动，影响到固定搬运使用。
35.具体的，横梁4与支撑柱3焊接固定，第一电机5通过螺栓与横梁4固定连接，第一电机5的输出轴与丝杆50焊接固定，丝杆50与横梁4转动连接，定滑轮41通过螺丝与横梁4固定连接，第一电机5与丝杆50的配合，有助于控制t型滑块51在丝杆50上稳定的前后移动。
36.进一步的，t型滑块51的宽度与t型滑槽40的宽度相适配，动滑轮511通过螺丝与t型滑块51固定连接，第二螺纹孔510的孔径与丝杆50的直径相适配，丝杆50与t型滑块51螺纹连接，t型滑块51与t型滑槽40滑动连接，让t型滑块51稳定的在横梁4上移动。
37.其次，托盘30与支撑柱3焊接固定，第二电机6通过螺丝与托盘30固定连接，第二电机6上的钢丝吊绳依次穿过定滑轮41与动滑轮511，托盘30的配合使用，便于支撑柱3稳定的安装在旋转台2上，在定滑轮41与动滑轮51配合，便于穿过钢丝吊绳，进行对应的起吊使用。
38.除此之外，第一锥型齿轮31通过连接轴与托盘30焊接固定，第一锥型齿轮31的直径与转动槽20的内径相适配，轴承32内圈与连接轴焊接固定，轴承32的外圈与圆槽21内壁焊接固定，第二锥型齿轮33与第一锥型齿轮31齿轮啮合，摇把330与第二锥型齿轮33焊接固定，摇把330与旋转台2转动连接，在第一锥型齿轮31与第二锥型齿轮33配合下，有助于使用者手动转动摇把330，进行旋转角度调节使用，轴承32的配合，让支撑柱3转动更灵活。
39.本实施例的多功能微型吊车在使用时，使用者手动将第一锥型齿轮31安装在转动槽20中，第二锥型齿轮33与第一锥型齿轮31齿轮啮合，然后将第二电机6固定在托盘30上，第一电机5固定在横梁4端部，然后使用者将钢丝吊绳依次穿过定滑轮41与动滑轮511，通过钢丝吊绳上的挂钩，使用者进行对应的物体的起吊使用，第一电机5接通外界电源，输出轴
转动，带动丝杆50转动，让t型滑块51稳定的在t型滑槽40中水平移动，第二电机6接通外界电源，进行对应的钢丝吊绳收卷与释放，进行物体升降移动，使用者依据不同位置的需要，手动转动要摇把330，进行旋转调节使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。