一种高环保无污染冷拉型钢切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷拉型钢精加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高环保无污染冷拉型钢切割装置。


背景技术：

2.冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢；冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等行业。
3.冷拉型钢经冷拔加工成型后，需要通过切割设备来进行切割分段，以方便冷拉型钢批量码放与搬运，但现有的砂轮切割设备在切割冷拉型钢时，砂轮切割片与型钢剧烈摩擦会产生刺耳的噪声，造成了噪声污染。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高环保无污染冷拉型钢切割装置，以解决现有的砂轮切割设备在切割冷拉型钢时，砂轮切割片与型钢剧烈摩擦会产生刺耳的噪声，造成了噪声污染的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高环保无污染冷拉型钢切割装置，包括切割机座，所述切割机座底面的四个拐角处固定安装有减震垫脚，所述切割机座顶面的中部固定安装有两个呈一字形分布的滑动切割座，所述切割机座的顶面通过连接螺栓固定安装有位于两个所述滑动切割座上方的升降切割机架，所述升降切割机架的底部固定安装有与两个所述滑动切割座相适配的砂轮切割机组，所述滑动切割座的左右两侧均活动安装有与所述升降切割机架的底部为固定连接的降噪机罩。
6.优选地，所述减震垫脚包括螺栓座，所述螺栓座的底部固定安装有缓冲胶块，所述螺栓座固定安装于所述切割机座底面的拐角处，所述缓冲胶块为一体形成的软质橡胶块。
7.优选地，所述滑动切割座包括承料板，所述承料板顶面的中部开设有限位槽，所述限位槽的底部活动安装有若干个并排等距分布的滑动辊，所述滑动辊的两端均通过连接轴承与所述承料板为活动连接。
8.优选地，所述升降切割机架包括定位顶板，所述定位顶板底面的四个拐角处均固定安装有与所述切割机座的顶面为固定连接的导向立柱，所述定位顶板的下方活动安装有与四个导向立柱活动连接的升降平台。
9.优选地，所述升降平台顶面的两个斜对称拐角均固定安装有与所述定位顶板的底面为固定连接的液压杆，所述砂轮切割机组固定安装于所述升降平台的中部。
10.优选地，所述降噪机罩包括定位罩，所述定位罩的内部活动套接有随动罩，所述定位罩和所述随动罩均为一体形成的u形压缩泡沫板，所述定位罩和所述随动罩的内壁均粘
接有隔音毡。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述缓冲胶块通过螺栓座固定安装于切割机座底面的拐角处，缓冲胶块为一体形成的软质橡胶块，在装置工作过程中，利用软质橡胶材质的缓冲胶块缓冲掉切割机座受到的震动，避免了切割噪声的振动声波依靠接触传播向外扩散的问题，降低了装置的噪声污染，同时利用承料板顶面的限位槽内部活动安装的若干个并排等距分布的滑动辊，方便了工人上料与下料作业，提高了装置的工作效率；所述定位顶板配合四个导向立柱以及两个液压杆把升降平台活动吊装于两个滑动切割座的正上方，砂轮切割机组固定安装于升降平台的中部，两个降噪机罩通过升降平台安装于砂轮切割机组的砂轮两侧，在升降平台带动砂轮切割机组水平下移切割型钢时，定位罩和随动罩构成两个降噪机罩的底端贴合于切割机座的顶面，把型钢切割点罩接隔离，从而削弱切割噪声的传播，降低了噪声污染，提高了装置的环保性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的减震垫脚结构示意图；
15.图3为本实用新型的滑动切割座结构示意图；
16.图4为本实用新型的升降切割机架结构示意图；
17.图5为本实用新型的降噪机罩结构示意图。
18.附图标记为：1、切割机座；2、减震垫脚；3、滑动切割座；4、升降切割机架；5、砂轮切割机组；6、降噪机罩；21、螺栓座；22、缓冲胶块；31、承料板；32、限位槽；33、滑动辊；41、定位顶板；42、导向立柱；43、升降平台；44、液压杆；61、定位罩；62、随动罩。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种高环保无污染冷拉型钢切割装置，包括切割机座1，切割机座1底面的四个拐角处固定安装有减震垫脚2，切割机座1顶面的中部固定安装有两个呈一字形分布的滑动切割座3，切割机座1的顶面通过连接螺栓固定安装有位于两个滑动切割座3上方的升降切割机架4，升降切割机架4的底部固定安装有与两个滑动切割座3相适配的砂轮切割机组5，滑动切割座3的左右两侧均活动安装有与升降切割机架4的底部为固定连接的降噪机罩6。
21.如附图2和附图3，减震垫脚2包括螺栓座21，螺栓座21的底部固定安装有缓冲胶块22，螺栓座21固定安装于切割机座1底面的拐角处，缓冲胶块22为一体形成的软质橡胶块；滑动切割座3包括承料板31，承料板31顶面的中部开设有限位槽32，限位槽32的底部活动安装有若干个并排等距分布的滑动辊33，滑动辊33的两端均通过连接轴承与承料板31为活动连接。
22.具体的，缓冲胶块22通过螺栓座21固定安装于切割机座1底面的拐角处，缓冲胶块22为一体形成的软质橡胶块，在装置工作过程中，利用软质橡胶材质的缓冲胶块22缓冲掉
切割机座1受到的震动，避免了切割噪声的振动声波依靠接触传播向外扩散的问题，降低了装置的噪声污染，同时利用承料板31顶面的限位槽32内部活动安装的若干个并排等距分布的滑动辊33，方便了工人上料与下料作业，提高了装置的工作效率。
23.如附图4和附图5，升降切割机架4包括定位顶板41，定位顶板41底面的四个拐角处均固定安装有与切割机座1的顶面为固定连接的导向立柱42，定位顶板41的下方活动安装有与四个导向立柱42活动连接的升降平台43；升降平台43顶面的两个斜对称拐角均固定安装有与定位顶板41的底面为固定连接的液压杆44，砂轮切割机组5固定安装于升降平台43的中部；降噪机罩6包括定位罩61，定位罩61的内部活动套接有随动罩62，定位罩61和随动罩62均为一体形成的u形压缩泡沫板，定位罩61和随动罩62的内壁均粘接有隔音毡。
24.具体的，定位顶板41配合四个导向立柱42以及两个液压杆44把升降平台43活动吊装于两个滑动切割座3的正上方，砂轮切割机组5固定安装于升降平台43的中部，两个降噪机罩6通过升降平台43安装于砂轮切割机组5的砂轮两侧，在升降平台43带动砂轮切割机组5水平下移切割型钢时，定位罩61和随动罩62构成两个降噪机罩6的底端贴合于切割机座1的顶面，把型钢切割点罩接隔离，从而削弱切割噪声的传播，降低了噪声污染，提高了装置的环保性。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.缓冲胶块22通过螺栓座21固定安装于切割机座1底面的拐角处，缓冲胶块22为一体形成的软质橡胶块，在装置工作过程中，利用软质橡胶材质的缓冲胶块22缓冲掉切割机座1受到的震动，避免了切割噪声的振动声波依靠接触传播向外扩散的问题，降低了装置的噪声污染，同时利用承料板31顶面的限位槽32内部活动安装的若干个并排等距分布的滑动辊33，方便了工人上料与下料作业，提高了装置的工作效率；
27.定位顶板41配合四个导向立柱42以及两个液压杆44把升降平台43活动吊装于两个滑动切割座3的正上方，砂轮切割机组5固定安装于升降平台43的中部，两个降噪机罩6通过升降平台43安装于砂轮切割机组5的砂轮两侧，在升降平台43带动砂轮切割机组5水平下移切割型钢时，定位罩61和随动罩62构成两个降噪机罩6的底端贴合于切割机座1的顶面，把型钢切割点罩接隔离，从而削弱切割噪声的传播，降低了噪声污染，提高了装置的环保性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。