一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置。


背景技术：

2.润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版，在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面：一是在印版空白部份形成水膜；二是补充在印刷过程中损坏的亲水层；三是降低印版的表面温度，液体输送设备通称泵，在化工生产中，被输送的液体的性质各不相同，所需的流量和压头也相差悬殊，在对润版液加工时，需要用到输送装置来对润版液进行输送。
3.市场上的输送装置在对润版液进行输送时，不具有过滤结构，不便于去除润版液中杂质的问题，为此，我们提出一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送装置在对润版液进行输送时，不具有过滤结构，不便于去除润版液中杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置，包括：
6.装置主体；
7.还包括：
8.过滤组件，其设置于所述装置主体的内部右端；
9.防堵组件，其安置于所述过滤组件的左右两侧；
10.减震组件，其连接于所述装置主体的底端；
11.所述过滤组件包括：
12.滤板，滤板的形状呈圆形，且滤板与装置主体之间相贴合，并且滤板与装置主体之间呈滑动结构；
13.第一滤网，其设置于所述滤板的内部左端，且第一滤网与滤板之间呈一体化结构；
14.第二滤网，其安置于所述滤板的内部右端，且第二滤网与第一滤网的大小相等。
15.优选的，所述装置主体包括：
16.第一壳体，第一壳体的形状呈圆筒状；
17.第二壳体，其连接于所述第一壳体的右端，且第二壳体与第一壳体之间紧密贴合；
18.螺栓，其安置于所述第二壳体的上下两端内部，且螺栓与第二壳体之间呈可拆卸结构。
19.优选的，所述装置主体还包括：
20.进液管，其连接于所述第一壳体的左端上方，且进液管与第一壳体之间呈一体化结构；
21.第一电机，其安置于所述第一壳体的左侧中央，且第一电机与第一壳体之间为固定连接；
22.第一转轴，其连接于所述第一电机的右端，且第一转轴与第一电机之间为键连接。
23.优选的，所述装置主体还包括：
24.输送叶，其安置于所述第一转轴的外侧，且输送叶的形状呈螺旋状，并且输送叶与第一转轴之间呈一体化结构；
25.支架，其安置于所述第一转轴的右端，且支架与第一转轴之间相卡合，并且支架与第一转轴之间呈转动结构；
26.出液管，其设置于所述第二壳体的右端中央，且出液管与第二壳体之间呈一体化结构。
27.优选的，所述防堵组件包括：
28.第二电机，其安置于所述第二壳体的左端后侧，且第二电机与第二壳体之间为固定连接；
29.第二转轴，其连接于所述第二电机的前端，且第二转轴与第二电机之间为键连接；
30.凸轮，其套接于所述第二转轴的外侧，且凸轮与第二转轴之间相卡合。
31.优选的，所述防堵组件还包括：
32.第一伸缩杆，其安置于所述滤板的右侧上下两端，且第一伸缩杆与第二壳体之间为固定连接；
33.第一弹簧，其套接于所述第一伸缩杆的外侧，且第一弹簧与第一伸缩杆之间相贴合。
34.优选的，所述凸轮的数量设置有两个，且凸轮关于第二转轴的中垂线对称分布，并且凸轮与滤板之间相贴合。
35.优选的，所述减震组件包括：
36.第二伸缩杆，第二伸缩杆关于所述第一壳体的中垂线对称分布；
37.第二弹簧，其安置于所述第二伸缩杆的外侧，且第二弹簧的中垂线与第二伸缩杆的中垂线相重合；
38.底板，其连接于所述第二伸缩杆的底端，且底板与第二伸缩杆之间呈垂直状分布。
39.优选的，所述减震组件还包括：
40.底座，其安置于所述底板的外侧，且底座与底板之间相卡合，并且底座与底板之间呈滑动结构；
41.第三伸缩杆，其安置于所述底板的底端，且第三伸缩杆与底座之间为固定连接；
42.第三弹簧，其套接于所述第三伸缩杆的外侧，且第三弹簧与第三伸缩杆之间相贴合。
43.本实用新型提供了一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置，具备以下有益效果：该润版液加工用具有过滤结构的输送装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅具有过滤结构，能够在对润版液进行输送时，对润版液进行过滤，防止润版液中含有的杂质，降低了润版液的使用效果，也便于对输送装置内部进行清理，同时具有防堵塞功能，防止长时间
使用时，滤网上附着的杂质影响滤网的通水速率，并且也具有减震降噪的功能，提高输送装置的实用性。
44.1、本实用新型通过将滤板设置在输送叶的右方，能够在输送叶转动将润版液推动到出液管内时，滤板内的第一滤网能够对润版液中的杂质进行过滤，并且将第二滤网设置在第一滤网的右侧，便于通过双层过滤结构，提高过滤的质量，防止润版液中含有的杂质降低的润版液的使用效果，导致印刷时脏版，同时通过将第一壳体与第二壳体之间通过螺栓连接，便于对第一壳体与第二壳体之间进行拆卸，从而便于对过滤后剩下的杂质进行清理；
45.2、本实用新型通过将凸轮设置在滤板的左侧，能够使第二电机带动第二转轴的转动，使凸轮能够推动滤板在第二壳体内滑动，同时通过将第一弹簧设置在滤板的右侧上下两端，能够使第一弹簧在第一伸缩杆的限位下推动滤板左移，从而能够在凸轮转动时，滤板左右振动，便于将第一滤网上附着的杂质震落，避免长时间使用时，第一滤网上附着的杂质影响第一滤网的通水速率，从而影响输送装置的输送效率；
46.3、本实用新型通过将第二弹簧设置在第二伸缩杆的外侧，能够使第二弹簧在第二伸缩杆的限位下对装置主体进行减震，防止装置主体因震动引起损坏，同时也能避免装置主体因震动产生噪音影响工作人员，并且通过将底板设置在底座内部，能够使第三弹簧在第三伸缩杆的限位下进一步提高对装置主体的减震能力。
附图说明
47.图1为本实用新型一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置的整体结构示意图；
48.图2为本实用新型一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置的图1中a处结构示意图；
49.图3为本实用新型一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置的第二壳体内部左视结构示意图；
50.图4为本实用新型一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置的凸轮结构示意图。
51.图中：1、装置主体；101、第一壳体；102、第二壳体；103、螺栓；104、进液管；105、第一电机；106、第一转轴；107、输送叶；108、支架；109、出液管；2、过滤组件；201、滤板；202、第一滤网；203、第二滤网；3、防堵组件；301、第二电机；302、第二转轴；303、凸轮；304、第一伸缩杆；305、第一弹簧；4、减震组件；401、第二伸缩杆；402、第二弹簧；403、底板；404、底座；405、第三伸缩杆；406、第三弹簧。
具体实施方式
52.如图1所示，一种润版液加工用具有过滤结构的输送装置，包括：装置主体1，还包括：装置主体1包括：第一壳体101，第一壳体101的形状呈圆筒状，圆筒状的第一壳体101能够与转动的输送叶107之间紧密贴合，第二壳体102，其连接于第一壳体101的右端，且第二壳体102与第一壳体101之间紧密贴合，防止工作时润版液漏出，螺栓103，其安置于第二壳体102的上下两端内部，且螺栓103与第二壳体102之间呈可拆卸结构，通过转动螺栓103，便于对第一壳体101与第二壳体102之间进行拆卸，从而便于对过滤后剩下的杂质进行清理，
进液管104，其连接于第一壳体101的左端上方，且进液管104与第一壳体101之间呈一体化结构，能够使润版液从进液管104中进入到第一壳体101内部，第一电机105，其安置于第一壳体101的左侧中央，且第一电机105与第一壳体101之间为固定连接，便于将第一电机105固定在第一壳体101上，第一转轴106，其连接于第一电机105的右端，且第一转轴106与第一电机105之间为键连接，能够通过第一电机105带动第一转轴106的转动，输送叶107，其安置于第一转轴106的外侧，且输送叶107的形状呈螺旋状，并且输送叶107与第一转轴106之间呈一体化结构，通过输送叶107转动，能够将润版液推动到出液管109内，进行输送，支架108，其安置于第一转轴106的右端，且支架108与第一转轴106之间相卡合，并且支架108与第一转轴106之间呈转动结构，支架108能够对第一转轴106进行支撑限位，提高输送叶107的稳定性，出液管109，其设置于第二壳体102的右端中央，且出液管109与第二壳体102之间呈一体化结构，润版液能够从出液管109内排出，过滤组件2，其设置于装置主体1的内部右端，减震组件4，其连接于装置主体1的底端，减震组件4包括：第二伸缩杆401，第二伸缩杆401关于第一壳体101的中垂线对称分布，第二伸缩杆401能够对第二弹簧402起到限位作用，第二弹簧402，其安置于第二伸缩杆401的外侧，且第二弹簧402的中垂线与第二伸缩杆401的中垂线相重合，第二弹簧402能够在第二伸缩杆401的限位下对装置主体1进行减震，防止装置主体1因震动引起损坏，同时也能避免装置主体1因震动产生噪音影响工作人员，底板403，其连接于第二伸缩杆401的底端，且底板403与第二伸缩杆401之间呈垂直状分布，底板403能够对第二伸缩杆401起到承载的作用，底座404，其安置于底板403的外侧，且底座404与底板403之间相卡合，并且底座404与底板403之间呈滑动结构，能够通过底座404来对底板403进行限位，第三伸缩杆405，其安置于底板403的底端，且第三伸缩杆405与底座404之间为固定连接，第三伸缩杆405能够对第三弹簧406起到限位的作用，第三弹簧406，其套接于第三伸缩杆405的外侧，且第三弹簧406与第三伸缩杆405之间相贴合，能够使第三弹簧406在第三伸缩杆405的限位下进一步提高对装置主体1的减震能力。
53.如图2-4所示，过滤组件2包括：滤板201，滤板201的形状呈圆形，且滤板201与装置主体1之间相贴合，并且滤板201与装置主体1之间呈滑动结构，便于滤板201能够在装置主体1内左右滑动，第一滤网202，其设置于滤板201的内部左端，且第一滤网202与滤板201之间呈一体化结构，第一滤网202能够对润版液中的杂质进行过滤，第二滤网203，其安置于滤板201的内部右端，且第二滤网203与第一滤网202的大小相等，便于通过双层过滤结构，提高过滤的质量，防止润版液中含有的杂质降低的润版液的使用效果，导致印刷时脏版，防堵组件3，其安置于过滤组件2的左右两侧，防堵组件3包括：第二电机301，其安置于第二壳体102的左端后侧，且第二电机301与第二壳体102之间为固定连接，便于通过第二壳体102对第二电机301进行固定，第二转轴302，其连接于第二电机301的前端，且第二转轴302与第二电机301之间为键连接，能够使第二电机301带动第二转轴302的转动，凸轮303，其套接于第二转轴302的外侧，且凸轮303与第二转轴302之间相卡合，能够通过第二转轴302带动凸轮303的转动，凸轮303的数量设置有两个，且凸轮303关于第二转轴302的中垂线对称分布，并且凸轮303与滤板201之间相贴合，能够使凸轮303推动滤板201在第二壳体102内滑动，第一伸缩杆304，其安置于滤板201的右侧上下两端，且第一伸缩杆304与第二壳体102之间为固定连接，第一伸缩杆304能够对第一弹簧305进行限位，第一弹簧305，其套接于第一伸缩杆304的外侧，且第一弹簧305与第一伸缩杆304之间相贴合，从而能够在凸轮303转动时，第一
弹簧305在第一伸缩杆304的限位下推动滤板201左移，滤板201便能够左右振动，便于将第一滤网202上附着的杂质震落，避免长时间使用时，第一滤网202上附着的杂质影响第一滤网202的通水速率，从而影响输送装置的输送效率。
54.综上，该润版液加工用具有过滤结构的输送装置，使用时，首先根据图1中所示的结构，启动第一电机105，第一转轴106便能够在支架108的限位下，带动输送叶107在第一壳体101内部转动，就能够将进液管104内的润版液推动至出液管109中，进行输送，同时通过将滤板201设置在输送叶107的右方，能够在输送叶107转动将润版液推动到出液管109内时，滤板201内的第一滤网202能够对润版液中的杂质进行过滤，并且将第二滤网203设置在第一滤网202的右侧，便于通过双层过滤结构，提高过滤的质量，防止润版液中含有的杂质降低的润版液的使用效果，导致印刷时脏版，接着根据图3和图4中所示的结构，启动第二电机301，使第二电机301带动第二转轴302的转动，使凸轮303能够推动滤板201在第二壳体102内滑动，同时根据图2中所示的结构，通过将第一弹簧305设置在滤板201的右侧上下两端，能够使第一弹簧305在第一伸缩杆304的限位下推动滤板201左移，从而能够在凸轮303转动时，滤板201左右振动，便于将第一滤网202上附着的杂质震落，避免长时间使用时，第一滤网202上附着的杂质影响第一滤网202的通水速率，从而影响输送装置的输送效率，然后，当需要对输送装置内部的杂质进行清理时，通过转动螺栓103，便于对第一壳体101与第二壳体102之间进行拆卸，从而便于对过滤后剩下的杂质进行清理，最后，第二弹簧402能够在第二伸缩杆401的限位下对装置主体1进行减震，防止装置主体1因震动引起损坏，同时也能避免装置主体1因震动产生噪音影响工作人员，并且通过将底板403设置在底座404内部，能够使第三弹簧406在第三伸缩杆405的限位下进一步提高对装置主体1的减震能力。