聚氨酯泡沫填缝剂用Y形胶枪的制作方法

聚氨酯泡沫填缝剂用y形胶枪
技术领域
1.本实用新型涉及胶枪技术领域，更具体涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂用y形胶枪。


背景技术：

2.目前国内的聚氨酯泡沫填缝剂主要为单组份，单组份的聚氨酯泡沫填缝剂是一种湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程，其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃等优良性能，因此应用较为广泛。
3.目前市面上的聚氨酯泡沫填缝剂用胶枪大多仅具备一个注胶机构，仅能够喷出聚氨酯泡沫填缝剂，因聚氨酯泡沫填缝剂所需的干燥时间较长，需等待较长的时间。为了提高聚氨酯泡沫填缝剂干燥效果，可将聚氨酯泡沫填缝剂与助干剂混合使用，但是目前市面上的聚氨酯泡沫填缝剂用胶枪不具备聚氨酯泡沫填缝剂与助干剂混合喷出的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种聚氨酯泡沫填缝剂用y形胶枪，以解决目前市面上的聚氨酯泡沫填缝剂用胶枪不具备聚氨酯泡沫填缝剂与助干剂混合喷出功能的问题，以实现聚氨酯泡沫填缝剂与助干剂的混合喷出，提高聚氨酯泡沫填缝剂干燥效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.聚氨酯泡沫填缝剂用y形胶枪，包括枪体以及设置在枪体中部并呈扁平状设置的中部输料腔体；所述中部输料腔体的内部并排连通设置有用于输送聚氨酯泡沫填缝剂的注胶管以及用于输送液体助干剂的助干剂输送管，注胶管和助干剂输送管的端部伸出中部输料腔体并通过连接组件连接设置有用于将聚氨酯泡沫填缝剂和液体助干剂混合并能够使得混合料排出的y形喷头；所述中部输料腔体上设置有一端与聚氨酯泡沫填缝剂罐体相连通且另一端与注胶管相连通的注胶机构以及一端与助干剂罐体相连通且另一端与助干剂输送管相连通的助干剂添加机构；所述枪体上设置有用于依次控制注胶机构和助干剂添加机构出料速度的出料控制机构。
7.进一步优化技术方案，所述注胶管和助干剂输送管的端部分别开设有环形定位槽；所述连接组件设置有两个，分别转动设置在环形定位槽内。
8.进一步优化技术方案，所述连接组件包括嵌装设置在环形定位槽内的轴承以及嵌装设置在轴承内圈上的可转动插接管，可转动插接管的外壁上通过向外延伸的连接板连接设置有连接螺母，连接螺母的内壁上开设有内螺纹，连接螺母与可转动插接管之间形成用于连接y形喷头的定位槽。
9.进一步优化技术方案，所述y形喷头包括与注胶管相连通的第一分支管、与助干剂输送管相连通的第二分支管以及分别与第一分支管和第二分支管相连通的混料总管，第一分支管、第二分支管和混料总管之间呈y形设置；所述第一分支管和第二分支管的外侧壁上
开设有与连接螺母上内螺纹相配装的外螺纹。
10.进一步优化技术方案，位于中部输料腔体内部设置有与注胶管相连通的注胶腔体以及与助干剂输送管相连通的助干剂腔体。
11.进一步优化技术方案，所述注胶机构包括与注胶腔体相连通的第一柱形筒体以及设置在第一柱形筒体顶端并与聚氨酯泡沫填缝剂罐体相配装的第一环形罐体固定座，第一柱形筒体与注胶腔体之间形成第一落料口。
12.进一步优化技术方案，所述助干剂添加机构包括与助干剂腔体相连通的第二柱形筒体以及设置在第二柱形筒体顶端并与助干剂罐体相配装的第二环形罐体固定座，第二环形罐体固定座与助干剂腔体之间形成第二落料口。
13.进一步优化技术方案，所述出料控制机构包括与枪体相铰接的拨动扳手、穿设在注胶腔体内的第一拨动杆以及穿设在助干剂腔体内的第二拨动杆，第一拨动杆上固定设置有设置在注胶腔体内部并能够对第一落料口进行封堵的第一堵塞，第二拨动杆上固定设置有设置在助干剂腔体内部并能够对第二落料口进行封堵的第二堵塞；所述第二拨动杆固定连接至第一拨动杆上，第一拨动杆的一端从拨动扳手穿过并连接设置有与拨动扳手相抵接的顶杆，顶杆与设置在枪体内部的复位组件相抵接。
14.进一步优化技术方案，所述枪体的后端螺纹配装有与顶杆同轴设置用于调节顶杆行程的调节旋钮；所述枪体的后端开设有中空腔体，中空腔体的内壁上开设有内螺纹；所述调节旋钮包括与中空腔体螺纹配装的中空连接筒以及与中空连接筒固定连接的调节手柄。
15.进一步优化技术方案，所述顶杆包括一体连接并能够在中空腔体内移动的第一柱杆、第二柱杆和第三柱杆，第二柱杆的横截面外径大于第三柱杆的横截面外径，第三柱杆伸入到中空连接筒内部；
16.所述复位组件包括一端与第二柱杆端面相抵接且另一端设置在中空连接筒内部的复位弹簧，复位弹簧套设在第三柱杆外围，复位弹簧的端部设置有与调节手柄相抵接的连接球。
17.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
18.本实用新型在中部输料腔体内设置注胶管和助干剂输送管，并在注胶管和助干剂输送管端部设置y形喷头，通过注胶机构将聚氨酯泡沫填缝剂注入注胶管内，通过助干剂添加机构将助干剂注入助干剂输送管内，并通过出料控制机构控制注胶机构和助干剂添加机构出料速度，使得聚氨酯泡沫填缝剂和助干剂能够进入y形喷头进行混合喷出，提高了聚氨酯泡沫填缝剂的干燥效果。
19.本实用新型y形喷头通过连接组件连接设置注胶管和助干剂输送管上，连接组件中的可转动插接管通过轴承设置在环形定位槽内，可转动插接管与y形喷头之间通过连接螺母进行紧固，便于y形喷头的安装。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构示意图二；
22.图3为本实用新型去除y形喷头时的部分结构示意图；
23.图4为本实用新型y形喷头的结构示意图；
24.图5为本实用新型第一分支管与注胶管通过连接组件连接时的剖面图；
25.图6为本实用新型顶杆、复位组件、调节旋钮在装配时的结构示意图。
26.其中：1、枪体，2、枪柄，3、出料控制机构，31、拨动扳手，32、第一拨动杆，33、第二拨动杆，34、顶杆，341、第一柱杆，342、第二柱杆，343、第三柱杆，35、复位组件，351、复位弹簧，352、连接球，4、调节旋钮，41、中空连接筒，42、调节手柄，5、注胶机构，51、第一柱形筒体，52、第一环形罐体固定座，6、助干剂添加机构，61、第二柱形筒体，62、第二环形罐体固定座，7、y形喷头，71、第一分支管，72、第二分支管，73、混料总管，74、外螺纹，8、连接组件，81、可转动插接管，82、连接螺母，83、内螺纹，84、连接板，85、轴承，86、环形定位槽，9、注胶管，10、助干剂输送管，11、中部输料腔体。
具体实施方式
27.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
28.聚氨酯泡沫填缝剂用y形胶枪，结合图1至图6所示，包括枪体1、中部输料腔体11、注胶管9、助干剂输送管10、连接组件8、y形喷头7、注胶机构5、助干剂添加机构6和出料控制机构3。
29.中部输料腔体11设置在枪体1中部并呈扁平状设置，中部输料腔体11的内部并排连通设置有注胶管9以及助干剂输送管10，注胶管9用于输送聚氨酯泡沫填缝剂，助干剂输送管10用于输送液体助干剂。
30.注胶管9和助干剂输送管10的端部伸出中部输料腔体11并通过连接组件8连接设置有y形喷头7，y形喷头7用于将聚氨酯泡沫填缝剂和液体助干剂混合，并能够使得混合料排出。
31.注胶管9和助干剂输送管10的端部分别开设有环形定位槽86。连接组件8设置有两个，分别转动设置在环形定位槽86内。
32.连接组件8包括轴承85、可转动插接管81、连接板84、连接螺母82。
33.轴承85嵌装设置在环形定位槽86内。
34.可转动插接管81嵌装设置在轴承85内圈上，可转动插接管81与注胶管9或助干剂输送管10相连通。
35.可转动插接管81的外壁上通过向外延伸的连接板84连接设置有连接螺母82，连接螺母82的内壁上开设有内螺纹83，连接螺母82与可转动插接管81之间形成用于连接y形喷头7的定位槽。
36.y形喷头7包括与注胶管9相连通的第一分支管71、与助干剂输送管10相连通的第二分支管72以及分别与第一分支管71和第二分支管72相连通的混料总管73，第一分支管71、第二分支管72和混料总管73之间呈y形设置。第一分支管71和第二分支管72的外侧壁上开设有与连接螺母82上内螺纹83相配装的外螺纹74。可转动插接管81能够插入到第一分支管71或第二分支管72的内部，并通过连接螺母82锁紧定位。
37.中部输料腔体11上设置有注胶机构5以及助干剂添加机构6。注胶机构5的一端与聚氨酯泡沫填缝剂罐体相连通，且另一端与注胶管9相连通。助干剂添加机构6的一端与助干剂罐体相连通，且另一端与助干剂输送管10相连通。
38.位于中部输料腔体11内部设置有与注胶管9相连通的注胶腔体以及与助干剂输送
管10相连通的助干剂腔体。
39.注胶机构5包括与注胶腔体相连通的第一柱形筒体51以及设置在第一柱形筒体51顶端并与聚氨酯泡沫填缝剂罐体相配装的第一环形罐体固定座52，第一柱形筒体51与注胶腔体之间形成第一落料口。
40.助干剂添加机构6包括与助干剂腔体相连通的第二柱形筒体61以及设置在第二柱形筒体61顶端并与助干剂罐体相配装的第二环形罐体固定座62，第二环形罐体固定座62与助干剂腔体之间形成第二落料口。
41.枪体1上设置有出料控制机构3，用于依次控制注胶机构5和助干剂添加机构6出料速度。
42.出料控制机构3包括与枪体1相铰接的拨动扳手31、穿设在注胶腔体内的第一拨动杆32以及穿设在助干剂腔体内的第二拨动杆33，第一拨动杆32上固定设置有设置在注胶腔体内部并能够对第一落料口进行封堵的第一堵塞，第二拨动杆33上固定设置有设置在助干剂腔体内部并能够对第二落料口进行封堵的第二堵塞；第二拨动杆33固定连接至第一拨动杆32上，第一拨动杆32的一端从拨动扳手31穿过并连接设置有与拨动扳手31相抵接的顶杆34，顶杆34与设置在枪体1内部的复位组件35相抵接。
43.枪体1的后端螺纹配装有与顶杆34同轴设置调节旋钮4，用于调节顶杆34行程。调节旋钮4与顶杆34同轴设置，用于调节顶杆34行程，进而来控制第一堵塞和第二堵塞的移动行程，来控制第一落料口和第二落料口的最大开口大小，进而来控制聚氨酯泡沫填缝剂和助干剂的最大出料速度。
44.枪体1的后端开设有中空腔体，中空腔体的内壁上开设有内螺纹；调节旋钮4包括与中空腔体螺纹配装的中空连接筒41以及与中空连接筒41固定连接的调节手柄42。
45.顶杆34包括一体连接并能够在中空腔体内移动的第一柱杆341、第二柱杆342和第三柱杆343，第二柱杆342的横截面外径大于第三柱杆343的横截面外径，第三柱杆343伸入到中空连接筒41内部。
46.复位组件35包括一端与第二柱杆342端面相抵接且另一端设置在中空连接筒41内部的复位弹簧351，复位弹簧351套设在第三柱杆343外围，复位弹簧351的端部设置有与调节手柄42相抵接的连接球352。
47.本实用新型y形喷头7在进行安装时，将y形喷头7的第一分支管71和第二分支管72分别与可转动插接管81插装连接，依次转动两可转动插接管81上的连接螺母82，通过转动连接螺母82依次实现第一分支管71与注胶管9的锁紧定位以及第二分支管72与助干剂输送管10的锁紧定位，实现y形喷头7的安装。
48.本实用新型在实际使用时，根据注胶环境要求，通过旋转调节手柄42来调节最大出料速度。将聚氨酯泡沫填缝剂罐体安装在注胶机构5上，将助干剂罐体安装在助干剂添加机构6上。接着，将y形喷头7对准喷涂位置，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆34、第一拨动杆32、第二拨动杆33、第一堵塞、第二堵塞移动，打开第一落料口和第二落料口，助干剂进入到助干剂输送管10中，聚氨酯泡沫填缝剂进入到注胶管9中，接着，聚氨酯泡沫填缝剂与助干剂在y形喷头7内进行混合，最后由y形喷头7将混合料喷出。