一种钢结构施工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构喷漆技术领域，特别是一种钢结构施工用喷漆装置。


背景技术：

2.众所周知，建筑钢结构喷涂装置是一种用于建筑搭建之前，对生产出的建筑钢结构进行漆料的喷涂，以便后续进行使用的辅助装置，其在建筑钢结构处理领域中得到广泛使用，因此，对于操作人员来说使用一种建筑类钢结构的喷漆装置显得尤为必要。
3.现有技术中，一方面对较长的工字钢等钢结构进行喷漆时，需要操作人员自身来回不断移动从而实现对同一侧的钢结构全面喷涂，使得同一侧的喷漆过程麻烦，另一方面需要人工将钢结构的一面喷漆完成后，待漆面干燥后，再对另一面进行喷漆，喷漆效率极低，既麻烦且浪费时间，而且不便于固定，不能适应不同长度和厚度规格的钢材进行喷涂，通用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中钢结构施工用喷漆装置效率低、通用性低的问题。
5.本实用新型的具体方案是：
6.设计一种钢结构施工用喷漆装置，包括喷涂室，在所述喷涂室的右侧设有驱动室，在所述喷涂室的两侧内壁上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端穿过喷涂室转动延伸至驱动室的侧壁上，在驱动室内的螺纹杆上套设有左锥齿轮和右锥齿轮，在所述驱动室内设有固定板，在所述固定板的顶部设有喷涂电机，在所述喷涂电机的输出轴上套设有与左锥齿轮和右锥齿轮间歇啮合的半锥齿轮；
7.在所述喷涂室的螺纹杆上设有与其螺纹配合的滑块，所述滑块的顶部与喷涂室的顶壁滑动连接，在所述滑块的底部设有喷头；
8.在所述喷涂室的顶部一侧设有储漆箱，在所述储漆箱内设有增压泵,所述增压泵的出口通过输料管与喷头相连通；
9.在所述喷涂室的两侧壁上分别转动设有夹持机构。
10.优选的，所述夹持机构包括夹具，所述夹具的外端固定有转轴，其中左侧转轴通过轴承转动设在喷涂室的两侧壁上，在喷涂室的左侧壁上固定设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与对应转轴同轴设置，在右侧转轴与驱动室的内壁上转动设有电动推杆，所述电动推杆转动穿过喷涂室的右侧壁后伸缩端与对应转轴固定连接。
11.优选的，在所述驱动室内的底端位于电动推杆的底部设有支撑杆，在所述支撑杆的顶部设有与电动推杆弧度相匹配的弧形槽，所述电动推杆位于弧形槽内。
12.优选的，在所述滑块的底部设有固定轴，在所述固定轴的下部固定套设有安装环，所述喷头的上部设在安装环内，在所述安装环上设有螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的一端延伸至安装环内并与喷头的外壁顶紧。
13.优选的，所述夹具均为u形结构，在所述夹具的顶部分别螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部穿过夹具的顶部连接有压紧板，且在所述螺纹柱的顶部设有手柄，在所述手柄与夹具顶部之间的螺纹柱上分别套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与手柄和夹具的顶部固定连接。
14.优选的，在所述喷涂室内的底端设有收集槽。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型通过设置翻转电机，使夹具可以使将夹具内的钢材进行翻转，进行多面喷涂，而无需人工翻面，提高喷涂效率。
17.2.通过在夹具上设置螺纹柱和压紧板，可以根据钢材的厚度进行调节螺纹柱和压紧板，从而使钢材压紧在夹具内，通过电动推杆可以调节两个夹具之间的距离，从而将钢材的两端进行顶紧，而且能适应不同长度的钢材夹持喷涂，提高装置的通用性。
18.3.通过在喷涂电机的输出轴上设置半锥齿轮，并使半锥齿轮与螺纹杆上左锥齿轮和右锥齿轮进行间歇啮合，可以使螺纹杆正反转，使滑块底部的喷头实现左右移动，从而对钢材进行长度方向上的喷涂，提高喷涂效率。
附图说明
19.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
20.图2是支撑杆的结构示意图；
21.图中标号为：1喷涂室，2收集槽，3翻转电机，4转轴，5夹具，6手柄，7螺纹柱，8压紧板，9压缩弹簧，10电动推杆，11支撑板，12驱动室，13螺纹杆，14储漆箱，15增压泵，16输料管，17滑块，18安装环，19固定轴，20顶紧螺栓，21喷头，22左锥齿轮，23半锥齿轮，24右锥齿轮，25喷涂电机，26固定板，27弧形槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1
24.一种钢结构施工用喷漆装置，如图1至图2所示，包括喷涂室1，在喷涂室1的右侧设有驱动室12，在喷涂室1的两侧内壁上转动设有螺纹杆13，螺纹杆13的右端穿过喷涂室1转动延伸至驱动室12的侧壁上，在驱动室12内的螺纹杆13上套设有左锥齿轮22和右锥齿轮24，在驱动室12内设有固定板26，在固定板26的顶部设有喷涂电机25，在喷涂电机25的输出轴上套设有与左锥齿轮22和右锥齿轮24间歇啮合的半锥齿轮23；
25.在喷涂室1的螺纹杆13上设有与其螺纹配合的滑块17，滑块17的顶部与喷涂室1的顶壁滑动连接，在滑块17的底部设有喷头21；通过半锥齿轮23与右锥齿轮24啮合时，螺纹杆13反转，从而带动滑块17左右移动，从而带动喷头21对下方的钢材进行喷涂。
26.在喷涂室1的顶部一侧设有储漆箱14，在储漆箱14内设有增压泵15,增压泵15的出口通过输料管16与喷头21相连通；
27.在喷涂室1的两侧壁上分别转动设有夹持机构，夹持机构包括夹具5，夹具5的外端固定有转轴4，其中左侧转轴4通过轴承转动设在喷涂室1的两侧壁上，在喷涂室1的左侧壁
上固定设有翻转电机3，翻转电机3的输出轴与对应转轴4同轴设置，在右侧转轴28与驱动室12的内壁上转动设有电动推杆10，电动推杆10转动穿过喷涂室1的右侧壁后伸缩端与对应转轴28固定连接。翻转电机3用于将夹具5内的钢材进行翻转，可以对钢材进行多面喷漆，且工作效率高；电动推杆10可以根据钢材的长度进行调整夹具5之间的距离，并将钢材顶紧，便于翻转。
28.在驱动室12内的底端位于电动推杆10的底部设有支撑板11，在支撑板11的顶部设有与电动推杆10弧度相匹配的弧形槽27，电动推杆10位于弧形槽27内。进一步加强电动推杆10的支撑强度，且在对钢材进行翻转时，电动推杆10可以在弧形槽27内一起翻转。
29.在滑块17的底部设有固定轴19，在固定轴19的下部固定套设有安装环18，喷头21的上部设在安装环18内，在安装环18上设有螺纹连接有顶紧螺栓20，顶紧螺栓20的一端延伸至安装环18内并与喷头21的外壁顶紧。通过反方向转动顶紧螺栓20可以使喷头便于拆卸更换。
30.夹具5均为u形结构，在夹具5的顶部分别螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的底部穿过夹具5的顶部连接有压紧板8，且在螺纹柱7的顶部设有手柄6，在手柄6与夹具5顶部之间的螺纹柱7上分别套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与手柄6和夹具5的顶部固定连接。通过转动螺纹柱7可以便于调节压紧板8，便于适应不同厚度的钢材的夹紧。
31.在喷涂室1内的底端设有收集槽2。可以将多余的漆料收集在收集槽2内。
32.本实用新型的工作方式为：使用时，首先根据钢材的长度调节夹具5之间的距离，将钢材放置在夹具5内，然后再启动电动推杆10，将夹具5内的钢材顶紧，通过手柄6调节螺纹柱9，使压紧板8将钢材压紧，使钢材牢固的被夹紧在夹具5内，然后启动喷涂电机25，半锥齿轮23转动与左锥齿轮22啮合时螺纹杆13转动，与右锥齿轮24啮合时，螺纹杆13反转，并使滑块17带动喷头21左右移动对钢材进行均匀喷涂，为了使钢材进行多面喷涂，启动翻转电机3带动夹具5内的钢材进行转动，实现对钢材进行全面喷涂。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。