一种光学镜片全自动涂墨机的制作方法

1.本实用新型涉及自动涂墨机技术领域，具体为一种光学镜片全自动涂墨机。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，光学镜片在加工处理过程中，需要外部的自动涂墨机对其进行涂墨处理工作。
3.但现有的全自动涂墨机在使用过程中，因内部未设置较好的夹持机构，导致无法对尺寸大小不一的光学镜片进行夹持，便无法对尺寸大小不一的光学镜片进行涂墨处理，不利于外部人员的操作处理工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片全自动涂墨机，解决了内部未设置较好的夹持机构，导致无法对尺寸大小不一的光学镜片进行夹持，便无法对尺寸大小不一的光学镜片进行涂墨处理，不利于外部人员的操作处理工作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镜片全自动涂墨机，包括框体，所述框体前端面两侧均转动连接有框门，所述框门前端面一侧位置处固定安装有拿捏把手，所述框体上端面固定安装有上置框，所述上置框上端面固定安装有上置板，所述上置框内部设置有夹持机构；
6.所述夹持机构内部包括有边置滑槽，两个相对应的所述边置滑槽分别开设有上置框内壁两侧，两个相对应的所述边置滑槽之间滑动连接有夹持板，所述夹持板与边置滑槽之间滑动连接有边置滑块，所述夹持板内部活动连接有半圆夹持圈，所述半圆夹持圈内壁粘附有粘附软垫，所述夹持板内部开设有内置限定槽，所述半圆夹持圈与内置限定槽之间转动连接有转动连接杆，两个相对应的所述转动连接杆之间固定连接有内置弹性簧，所述上置框前端面两侧均固定安装有转动马达，所述转动马达输出端固定安装有传动齿印杆。
7.优选的，所述上置板上端面两侧均固定安装有滑轨，两个相对应的所述滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板上端面固定安装有搅拌储墨桶。
8.优选的，所述搅拌储墨桶上端面活动连接有上置活动盖，所述上置活动盖内部转动连接有拉扯杆，所述拉扯杆环形外表面开设有外螺纹，所述搅拌储墨桶内部中间位置处转动连接有外置活动套，所述外置活动套环形外表面两侧均固定安装有边置搅拌杆。
9.优选的，所述外置活动套内部开设有供拉扯杆活动的槽口，槽口内壁开设有与外螺纹环形外表面相对应的纹印，所述拉扯杆与外置活动套之间螺纹式连接，所述外置活动套与搅拌储墨桶之间转动连接有活动轴承。
10.优选的，所述转动马达与外部电源和外部开关电性连接，所述粘附软垫内壁开设
有防滑纹，所述转动连接杆与半圆夹持圈之间转动连接有连接轴承。
11.优选的，所述传动齿印杆环形外表面两侧分别开设有正螺纹和逆螺纹，所述边置滑块内部开设有供传动齿印杆活动的槽口，槽口内壁开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印，所述传动齿印杆与边置滑块之间螺纹式连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种光学镜片全自动涂墨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该光学镜片全自动涂墨机，通过将外部的光学镜片放置到夹持机构内部，放置完毕后，直接打开转动马达的电路开关，转动马达便有效带动传动齿印杆进行转动，传动齿印杆与边置滑块之间螺纹式连接，故传动齿印杆在转动时，便有效带动夹持板进行靠拢移动，靠拢移动过程中，便带动半圆夹持圈向内置限定槽内部进行移动，移动时，带动转动连接杆进行转动，转动连接杆在转动过程中，便有效带动内置弹性簧发生形变，内置弹性簧发生形变后，进行复位，对半圆夹持圈进行抵触，从而使半圆夹持圈对光学镜片进行夹持固定，能够快速有效的完成对不同大小镜片的夹持处理工作，也便于外部人员的操作处理工作。
15.2、该光学镜片全自动涂墨机，通过打开上置活动盖，向搅拌储墨桶内部注入指定墨液，注入完毕后，外部人员再直接对拉扯杆进行拉扯，拉扯过程中，带动拉扯杆进行上下移动，拉扯杆上下移动过程中，因拉扯杆与外置活动套之间螺纹式连接，故拉扯杆进行上下移动时，便能够有效带动外置活动套进行转动，外置活动套进行来回转动过程中，通过边置搅拌杆的搅拌作用，有效的完成对搅拌储墨桶内部液体的搅拌效果，使液体搅拌效果更佳，达到较好的喷墨处理工作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型夹持机构内部结构的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型搅拌储墨桶内部结构的爆炸示意图；
19.图4为本实用新型夹持板和半圆夹持圈相结合内部结构的平面示意图。
20.图中：1、框体；2、框门；3、拿捏把手；4、上置框；5、夹持机构；51、边置滑槽；52、夹持板；521、内置限定槽；522、内置弹性簧；53、半圆夹持圈；531、粘附软垫；532、转动连接杆；54、边置滑块；55、转动马达；56、传动齿印杆；6、上置板；7、滑轨；8、滑板；9、搅拌储墨桶；91、上置活动盖；92、拉扯杆；93、外螺纹；94、外置活动套；95、边置搅拌杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2以及图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片全自动涂墨机，包括框体1，框体1前端面两侧均转动连接有框门2，框门2前端面一侧位置处固定安装
有拿捏把手3，框体1上端面固定安装有上置框4，上置框4上端面固定安装有上置板6，上置框4内部设置有夹持机构5；
23.夹持机构5内部包括有边置滑槽51，两个相对应的边置滑槽51分别开设有上置框4内壁两侧，两个相对应的边置滑槽51之间滑动连接有夹持板52，夹持板52与边置滑槽51之间滑动连接有边置滑块54，夹持板52内部活动连接有半圆夹持圈53，半圆夹持圈53内壁粘附有粘附软垫531，夹持板52内部开设有内置限定槽521，半圆夹持圈53与内置限定槽521之间转动连接有转动连接杆532，两个相对应的转动连接杆532之间固定连接有内置弹性簧522，上置框4前端面两侧均固定安装有转动马达55，转动马达55输出端固定安装有传动齿印杆56；
24.转动马达55与外部电源和外部开关电性连接，粘附软垫531内壁开设有防滑纹，转动连接杆532与半圆夹持圈53之间转动连接有连接轴承，通过连接轴承的转动作用，带动转动连接杆532进行转动；
25.传动齿印杆56环形外表面两侧分别开设有正螺纹和逆螺纹，边置滑块54内部开设有供传动齿印杆56活动的槽口，槽口内壁开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印，传动齿印杆56与边置滑块54之间螺纹式连接，传动齿印杆56进行转动时，便有效带动边置滑块54进行活动。
26.请参阅图3，上置板6上端面两侧均固定安装有滑轨7，两个相对应的滑轨7之间滑动连接有滑板8，滑板8上端面固定安装有搅拌储墨桶9，滑板8下端中间处设置有喷头，其中喷头内部设置有电磁阀，电磁阀由外部的控制装置进行控制，喷头与搅拌储墨桶9内部连接有输送管道，喷头可自行进行喷墨工作，通过对外部控制装置进行控制，对喷头进行控制，从而达到自行喷墨的作用；
27.搅拌储墨桶9上端面活动连接有上置活动盖91，上置活动盖91内部转动连接有拉扯杆92，拉扯杆92环形外表面开设有外螺纹93，搅拌储墨桶9内部中间位置处转动连接有外置活动套94，外置活动套94环形外表面两侧均固定安装有边置搅拌杆95；
28.外置活动套94内部开设有供拉扯杆92活动的槽口，槽口内壁开设有与外螺纹93环形外表面相对应的纹印，拉扯杆92进行上下移动时，便能够有效带动外置活动套94进行来回摆动，拉扯杆92与外置活动套94之间螺纹式连接，外置活动套94与搅拌储墨桶9之间转动连接有活动轴承。
29.使用时，将外部的光学镜片放置到夹持机构5内部，放置完毕后，直接打开转动马达55的电路开关，转动马达55便有效带动传动齿印杆56进行转动，传动齿印杆56与边置滑块54之间螺纹式连接，故传动齿印杆56在转动时，便有效带动夹持板52进行靠拢移动，靠拢移动过程中，便带动半圆夹持圈53向内置限定槽521内部进行移动，移动时，带动转动连接杆532进行转动，转动连接杆532在转动过程中，便有效带动内置弹性簧522发生形变，内置弹性簧522发生形变后，进行复位，对半圆夹持圈53进行抵触，从而使半圆夹持圈53对光学镜片进行夹持固定，能够快速有效的完成对不同大小镜片的夹持处理工作，也便于外部人员的操作处理工作；外部人员打开上置活动盖91，向搅拌储墨桶9内部注入指定墨液，注入完毕后，外部人员再直接对拉扯杆92进行拉扯，拉扯过程中，带动拉扯杆92进行上下移动，拉扯杆92上下移动过程中，因拉扯杆92与外置活动套94之间螺纹式连接，故拉扯杆92进行上下移动时，便能够有效带动外置活动套94进行转动，外置活动套94进行来回转动过程中，
通过边置搅拌杆95的搅拌作用，有效的完成对搅拌储墨桶9内部液体的搅拌效果，使液体搅拌效果更佳，达到较好的喷墨处理工作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。