一种五金配件用打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨抛光技术领域，具体涉及一种五金配件用打磨抛光装置。


背景技术：

2.五金配件包括多种配件，其中就包括了五金管件，五金管件常用于管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，通常截面为圆形，在对管件进行加工过程中需要对其表面进行打磨抛光后再次对其加工。现有的圆形管件打磨通常是操作人员通过手持角磨机对管件表面进行打磨，工人需要长时间手持角磨机对管件进行打磨，然后再使用抛光机对管件进行抛光，长时间的打磨会使得工人感到疲倦，工人疲倦后一旦操作不当就非常容易被角磨机划伤，同时这样的人工打磨抛光方式效率非常低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种五金配件用打磨抛光装置，通过机械结构对管件进行打磨，取代传统人工打磨的方式，不仅使得工人打磨五金管件时安全性更高，同时也提高了打磨五金管件的效率。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种五金配件用打磨抛光装置，包括底板，所述底板右侧设有第一矩形滑槽，所述第一矩形滑槽内转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一矩形滑块，且所述第一矩形滑块与所述第一矩形滑槽滑动连接，所述底板上侧设有两个安装板，其中一个所述安装板设于所述底板左侧，另一个所述安装板与所述滑块上端固定连接，两个所述安装板相对一侧均设有夹持机构，所述底板前后两侧均设有驱动机构，两个所述驱动机构相对一侧分别设有打磨垫与抛光垫；
6.每个所述夹持机构均包括转盘、罩壳、两个第一螺杆、两个夹块以及两组第一限位组件，所述转盘与所述安装板转动连接，所述罩壳与所述转盘固定连接，两个所述第一螺杆分别与所述罩壳前后两侧螺纹连接，且两个所述第一螺杆相对一侧均伸入所述罩壳内分别与两个所述夹块转动连接，两组所述第一限位组件分别与两个所述夹块连接；
7.左侧所述安装板左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板与所述转盘传动连接。
8.每个所述驱动机构均包括第二螺纹杆、l形连接块、第二螺杆以及第二限位组件，所述底板设有第二矩形滑槽，所述第二螺纹杆转动设于所述第二矩形滑槽内，所述l形连接块与所述第二螺纹杆螺纹连接，且所述l形连接块与所述第二矩形滑槽滑动连接，所述l形连接块上端凸出部朝向底板中部，所述第二螺杆与所述l形连接块上端螺纹连接，且所述第二螺杆贯穿所述l形连接块向底板中部延伸，所述底板左侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述底板与所述第二螺纹杆传动连接；两个所述第二螺杆靠近所述底板中部一侧分别与所述打磨垫和所述抛光垫转动连接，两组所述第二限位组件分别与所述打磨垫与抛光垫连接。
9.所述第二限位组件包括两个第二限位杆以及两个挡板，两个所述第二限位杆均与所述打磨垫固定连接，两个所述挡板分别与所述l形连接块左右两侧固定连接，两个所述第二限位杆分别与两个所述挡板滑动连接，且两个所述第二限位杆远离所述打磨垫一侧均固定连接有第二限位块。
10.每组所述第一限位组件包括两个第一限位杆，两个所述第一限位杆均与所述夹块固定连接，且两个所述第一限位杆另一端均贯穿所述罩壳设有第一限位块。
11.所述第一螺杆与所述第二螺杆均设有把手，所述第一螺纹杆贯穿所述底板右侧固定连接有第二把手。
12.本实用新型通过机械结构对管件进行打磨，取代传统人工打磨的方式，不仅使得工人打磨五金管件时安全性更高，同时也提高了打磨五金管件的效率。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型一种五金配件用打磨抛光装置实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大示意图；
16.图3为图1中b处的放大示意图；
17.主要元件符号说明如下：
18.底板1、第一矩形滑槽11、第一螺纹杆12、第一矩形滑块13、安装板14、打磨垫15、抛光垫16、转盘2、罩壳21、第一螺杆22、夹块23、第一限位杆24、第一限位块25、第一电机3、第二螺纹杆4、l形连接块41、第二螺杆42、第二矩形滑槽43、第二电机44、第二限位杆5、挡板51、第二限位块52、把手6。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
20.如图1-3所示，本实用新型的一种五金配件用打磨抛光装置，包括底板1，底板1右侧设有第一矩形滑槽11，第一矩形滑槽11内转动设有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12螺纹连接有第一矩形滑块13，且第一矩形滑块13与第一矩形滑槽11滑动连接，底板1上侧设有两个安装板14，其中一个安装板14设于底板1左侧，另一个安装板14与滑块13上端固定连接，两个安装板14相对一侧均设有夹持机构，底板1前后两侧均设有驱动机构，两个驱动机构相对一侧分别设有打磨垫15与抛光垫16；
21.每个夹持机构均包括转盘2、罩壳21、两个第一螺杆22、两个夹块23以及两组第一限位组件，转盘2与安装板14转动连接，罩壳21与转盘2固定连接，两个第一螺杆22分别与罩壳21前后两侧螺纹连接，且两个第一螺杆22相对一侧均伸入罩壳21内分别与两个夹块 23转动连接，两组第一限位组件分别与两个夹块23连接；
22.左侧安装板14左端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿安装板14与转盘2 传动连接。
23.在对五金管件进行打磨抛光时，先将管件放置在两个所述安装板14之间，将管件对准左侧罩壳21插入，然后分别转动两个第一螺杆22，由于第一螺杆22与夹块23转动连接，
且第一限位组件与夹块23连接，所以第一螺杆22转动时夹块23受到第一限位组件的限位作用不能跟随第一螺杆22转动，反转两个第一螺杆22使得两个夹块23相互靠近，两个夹块23 相互靠近将管件左侧夹持住，然后转动第一螺纹杆12，由于第一矩形滑块13与第一螺纹杆 12螺纹连接。第一矩形滑块13与第一矩形滑槽11滑动连接，所以在第一螺纹杆12转动时第一矩形滑块13受到第一矩形滑槽11的阻挡不能转动只能左右移动，正转第一螺纹杆12使得第一矩形滑块13向左移动，第一矩形滑块13向左移动带动右侧的安装板14向左移动，从而将管件右侧卡入右侧的罩壳21内，然后转动右侧的第一螺杆22使得右侧的两个夹块23对管件右侧进行夹持，然后启动第一电机3，第一电机3转动带动左侧转盘2转动，左侧转盘2 转动带动左侧罩壳21转动，罩壳21转动带动管件转接，管件转动带动右侧的罩壳21以及转盘2转动，然后先通过其中一个驱动机构将打磨垫15与管件相抵，然后再通过驱动机构带动打磨垫15左右移动，从而对管件进行打磨处理，打磨完成之后将打磨垫15推离管件，再通过另一个驱动机构将抛光垫16与管件相抵，然后通过驱动机构带动抛光垫16左右移动，从而对管件进行抛光处理，在对管件打磨抛光完成之后将抛光垫16推离管件，然后接触夹持机构对管件左右两侧的夹持，再反转第一螺纹杆12将右侧的安装板14向右移动，最后将管件取下即可；本实用新型通过机械结构对管件进行打磨，取代传统人工打磨的方式，不仅使得工人打磨五金管件时安全性更高，同时也提高了打磨五金管件的效率。
24.每个驱动机构均包括第二螺纹杆4、l形连接块41、第二螺杆42以及第二限位组件，底板1设有第二矩形滑槽43，第二螺纹杆4转动设于第二矩形滑槽43内，l形连接块41与第二螺纹杆4螺纹连接，且l形连接块41与第二矩形滑槽43滑动连接，l形连接块41上端凸出部朝向底板1中部，第二螺杆42与l形连接块41上端螺纹连接，且第二螺杆42贯穿l形连接块41向底板1中部延伸，底板1左侧设有第二电机44，第二电机44的输出轴贯穿底板 1与第二螺纹杆4传动连接；两个第二螺杆42靠近底板1中部一侧分别与打磨垫15和抛光垫16转动连接，两组第二限位组件分别与打磨垫15与抛光垫16连接。在将打磨垫15或抛光垫16推动与管件相抵时，转动第二螺杆42，由于打磨垫15或抛光垫16与第二螺杆42转动连接，且第二限位组件与打磨垫15或抛光垫16连接，所以在第二螺杆42转动时将带动打磨垫15或抛光垫16前后移动，从而带动打磨垫15或抛光垫16与管件相抵；在带动打磨垫 15或抛光垫16左右移动时，启动第二电机44带动第二螺纹杆4转动，由于l形连接块14 与第二螺纹杆4螺纹连接，且l形连接块14与第二矩形滑槽43滑动连接，所以第二螺纹杆 4转动将带动l形连接块14左右移动，l形连接块14左右移动带动第二螺杆42左右移动，从而带动打磨垫15或抛光垫16左右移动对管件进行打磨或抛光。
25.第二限位组件包括两个第二限位杆5以及两个挡板51，两个第二限位杆5均与打磨垫15 固定连接，两个挡板51分别与l形连接块41左右两侧固定连接，两个第二限位杆5分别与两个挡板51滑动连接，且两个第二限位杆5远离打磨垫15一侧均固定连接有第二限位块52。同理另一组第二限位组件内的第二限位杆5与抛光垫16固定连接，且两个第二限位杆5远离抛光垫16一端均固定连接有第二限位块52，在第二螺杆42转动时，由于第二限位杆5与挡板51滑动连接，且挡板51与l形连接块41固定连接，所以当第二螺杆42转动时打磨垫15 或抛光垫16受到第二限位杆5的限位作用不会跟随第二螺杆42转动；通过第二限位块52在第二限位杆5向底板1中部移动过多时，第二限位块52会与挡板51相抵接，从而对第二限位杆5进行限位，避免第二限位杆5与挡板51脱离连接。
26.每组第一限位组件包括两个第一限位杆24，两个第一限位杆24均与夹块23固定连接，且两个第一限位杆24另一端均贯穿罩壳21设有第一限位块25。在第一螺杆22转动时，由于第一限位杆24与夹块23固定连接，且第一限位杆24另一端贯穿罩壳21，所以在第一螺杆22转动时夹块23受到第二限位杆24的限位作用不会跟随第一螺杆22转动，只会跟随第一螺杆22前后移动；通过第二限位块25在第一限位杆24向罩壳21中部移动过多时，第二限位块25将与罩壳21相抵接，从而使得第一限位杆24不会与罩壳21脱离连接。
27.第一螺杆22与第二螺杆42均设有把手6，第一螺纹杆12贯穿底板1右侧固定连接有第二把手。通过设置的把手6，使得人们在转动第一螺杆22或第二螺杆42时可转动对应的把手6，这样方便人们人们转动第一螺杆22或第二螺杆42；通过设置的第二把手6使得人们转动第一螺纹杆12便捷。
28.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。