电子产品金属连接件用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光设备，具体为电子产品金属连接件用抛光装置，属于电子部件加工技术领域。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等，随着社会的发展，越来越多的电子产品进入到人们的生活中，对生产生活带来较大的便利，在电子产品生产时，电子产品内部部件或电子产品之间往往需要使用到金属连接件，在使用时，为了提高连接效果或达到特定的需求，需要对金属连接件进行抛光，进而需要使用到抛光设备，但现在的抛光设备在对铁磁性材质制成的金属连接件进行加工时，常常使得设备周围打磨下来的金属碎屑飞溅，难以打扫，且对于圆柱形的金属连接件，在使用时，不便于进行固定和对圆柱的表面进行转动抛光，影响加工效率，不方便使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电子产品金属连接件用抛光装置，能够便于对抛光下来的金属碎屑进行收集和便于对圆柱形的金属连接件进行加工。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，电子产品金属连接件用抛光装置，包括加工台和抛光机，所述加工台的上表面中间位置固定安装有第一气缸，且所述抛光机固定安装在所述第一气缸的伸出端，所述加工台的一侧上端开设有缺口，所述缺口的内部固定安装有放置板，且所述缺口的内部下端固定安装有磁铁座，所述磁铁座上吸附有磁铁环，且所述缺口的一侧端插接有升降板，所述升降板的一侧转动安装有下压板。
5.优选的，为了便于对外部的金属连接件进行抛光，所述抛光机位于所述缺口的内部，且所述抛光机位于所述放置板的正上方。
6.优选的，为了便于对外部的金属连接件进行压持或对圆柱形的金属连接件进行夹持，所述下压板的下表面与所述升降板的下表面处于同一平面上，所述下压板的上表面两侧均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有锁死螺栓，所述锁死螺栓的上端螺纹连接有上压板，所述上压板通过所述锁死螺栓与所述下压板相固定连接，且所述上压板与所述下压板的一侧均开设有弧形槽。
7.优选的，为了便于上压板和下压板进行转动，所述升降板的中间位置固定安装有轴承，且所述轴承的内部固定安装有轴杆，所述下压板的一侧固定安装在所述轴杆上，所述下压板通过所述轴承和所述轴杆与所述升降板相转动连接，且所述轴杆的一端固定安装有转动轮。
8.优选的，为了便于升降板进行升降，所述加工台的一侧开设有凹槽，且所述凹槽的内部滑动卡接有升降架，所述升降架的上端与所述升降板相固定连接，且所述升降板通过所述升降架插接在所述加工台上。
9.优选的，为了便于升降架进行升降，所述凹槽的内部下端的中间位置固定安装有第二气缸，且所述第二气缸的伸出端与所述升降架相固定连接。
10.优选的，为了便于对凹槽内部的部件进行检修，所述凹槽的一侧固定安装有检修板。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在磁铁座上吸附有磁铁环，进而当抛光机对金属连接件进行抛光时，使得打磨下来的碎屑吸附在磁铁环上，便于对碎屑进行清理，且下压板转动安装在升降板上，便于对金属连接件件压持，在上压板和下压板的一侧均开设有弧形槽，便于对圆柱形的金属连接件进行夹持，且通过转动轮，便于对上压板和下压板进行转动，方便对圆柱形的金属连接件进行加工，提高加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型打开检修板后的结构示意图。
14.图3为本实用新型中加工台的结构示意图。
15.图4为本实用新型中升降板的结构示意图。
16.图中：1、加工台，2、抛光机，3、第一气缸，4、缺口，5、放置板，6、磁铁座，7、磁铁环，8、升降板，9、下压板，10、螺纹孔，11、锁死螺栓，12、上压板，13、弧形槽，14、轴承，15、轴杆，16、转动轮，17、凹槽，18、升降架，19、第二气缸，20、检修板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，电子产品金属连接件用抛光装置，包括加工台1和抛光机2，加工台1的上表面中间位置固定安装有第一气缸3，且抛光机2固定安装在第一气缸3的伸出端，加工台1的一侧上端开设有缺口4，缺口4的内部固定安装有放置板5，且缺口4的内部下端固定安装有磁铁座6，磁铁座6上吸附有磁铁环7，且缺口4的一侧端插接有升降板8，升降板8的一侧转动安装有下压板9，便于对金属连接件进行压持，使得金属连接件压持在下压板9与放置板5之间，方便固定。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，抛光机2位于缺口4的内部，且抛光机2位于放置板5的正上方，便于对金属连接件进行抛光。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，下压板9的下表面与升降板8的下表面处于同一平面上，下压板9的上表面两侧均开设有螺纹孔10，且螺纹孔10的内部螺纹连接有锁死螺栓11，锁死螺栓11的上端螺纹连接有上压板12，上压板12通过锁死螺栓11与下压板9相固定连接，且上压板12与下压板9的一侧均开设有弧形槽13，方便对圆柱形的金属连接件进行夹持固定。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，升降板8的中间位置固定安装有轴承14，且轴承14的内部固定安装有轴杆15，下压板9的一侧固定安装在轴杆15上，下压
板9通过轴承14和轴杆15与升降板8相转动连接，且轴杆15的一端固定安装有转动轮16，便于通过转动轮16对上压板12和下压板9进行转动，使得圆柱形的金属连接件转动，方便对圆柱形金属连接件进行圆周抛光，加快抛光速度。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，加工台1的一侧开设有凹槽17，且凹槽17的内部滑动卡接有升降架18，升降架18的上端与升降板8相固定连接，且升降板8通过升降架18插接在加工台1上，凹槽17的内部下端的中间位置固定安装有第二气缸19，且第二气缸19的伸出端与升降架18相固定连接，凹槽17的一侧固定安装有检修板20，通过第二气缸19，便于带动升降架18和升降板8进行升降，进而便于调节上压板12和下压板9的高度。
23.本实用新型在使用时，当加工的为扁型的金属连接件时，将金属连接件放置在放置板5上，且控制第二气缸19下降，使得升降板8下降，进而使得下压板9的下表面与金属连接件的上表面相接触，使得下压板9对金属连接件进行压持固定，且将磁铁环7吸附在磁铁座6上，开启第一气缸3和抛光机2，使得抛光机2下降，并对金属连接件进行抛光加工，且使得碎屑吸附在磁铁环7上，便于对碎屑进行清理和收集，当加工的为圆柱形金属连接件时，开启第二气缸19，使得升降板8上升，且将圆柱形金属连接件放置在弧形槽13的内部，拧紧锁死螺栓11，使得上压板12和下压板9对圆柱形金属连接件进行夹持，且通过转动轮16转动轴杆15，使得上压板12和下压板9转动，进而使得金属连接件进行转动，且开启第一气缸3和抛光机2，使得抛光机2对金属连接件进行抛光，方便加工，且便于对圆柱形金属连接件进行圆周抛光，提高抛光速度。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。