一种高精密手板模型自动化打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种高精密手板模型自动化打磨设备。


背景技术：

2.手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
3.根据专利号cn210732028u，一种手板模型打磨设备，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端固定安装有固定板，固定柱的一侧开设有活动槽，活动槽的一侧内壁上开设有滑动槽，且滑动槽和活动槽内滑动安装有同一个活动柱，活动柱的一端延伸至固定柱的外侧并固定安装有打磨台，打磨台的顶部开设有打磨槽，活动柱上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，活动柱的底部固定安装有第一铰接座，第一铰接座上铰接有倾斜设置的铰接杆，固定座的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第二铰接座，且铰接杆远离第一铰接座的一端与第二铰接座相铰接，第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑块，且滑块的顶端延伸至第一滑槽内并与第二铰接座的底端固定连接，固定座的一侧开设有凸轮槽，凸轮槽与第二滑槽相连通，凸轮槽的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔的顶部内壁上开设有链轮槽，链轮槽的顶部内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的底端贯穿链轮槽和转动孔延伸至凸轮槽内并固定安装有凸轮。
4.一般的手板都是通过人工进行一步步的打磨，一些小型手板通过人工就可进行打磨，但是对于一些较难打磨的物件，其体积和重量，人工搬运起来比较困难，所花费的时间较多，且打磨的效果不佳，效率大大降低，因此急需要一种可打磨的装置对其进行打磨。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高精密手板模型自动化打磨设备，通过对手板夹持，能够实现对手板可移动打磨，并且通过机器对手板进行打磨，加快了打磨的速度，从而提高了工作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密手板模型自动化打磨设备，包括手板模型，还包括：工作台，所述工作台上设置有打磨杆，其一端安装有打磨球，所述工作台上活动设置有移动台，所述移动台包括上半部和下半部；
7.所述上半部包括夹持手板模型用的夹持组件；
8.所述下半部包括抬升组件，所述抬升组件包括顶推台，所述顶推台受驱以顶升夹持组件将夹持手板模型靠近打磨球。
9.作为优选，所述上半部内设置有转动杆和传动杆，所述转动杆的一端设置有偏齿轮，所述传动杆与转动杆相啮合，并受转动杆驱动以使夹持组件轴向转动。
10.作为优选，所述抬升组件包括摇杆、传动齿轮、伸降螺杆和顶推台，所述摇杆安装
于传动齿轮上，所述传动齿轮和伸降螺杆相啮合，所述顶推台固定安装于伸降螺杆的一端，并受摇杆的驱动以使上半部抬升。
11.作为优选，所述夹持组件包括挤推杆、挤推板和挤推台，所述挤推板固定安装于挤推杆的一端，且位于挤推台上，所述挤推杆螺纹装配于挤推台的侧壁上，并用于驱使挤推板由挤推台一侧内壁向另一侧内壁靠拢。
12.作为优选，所述移动台的上半部和下半部之间设置有阻尼器，所述下半部的底部设置有万向轮。
13.作为优选，所述工作台上设置在有电机，所述电机的一端设置有皮轮，且与打磨杆相对打磨球的一端皮轮传动。
14.作为优选，所述工作台一侧的凸台上安装有冲洗水管，所述洗水管的一端设置有接水口，并延伸出凸台的侧壁。
15.作为优选，所述工作台上设置有下水口，所述下水口上安装有过滤网。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高精密手板模型自动化打磨设备，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过移动台，可以使手板模型更方便的移动打磨。
18.2、本实用新型，通过夹持组件对手板模型进行固定，使手板模型移动打磨过程中打磨更加稳定。
19.3、本实用新型，通过抬升组件内的顶推台，使夹持组件可带动手板模型进行上下移动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的打磨设备整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的移动台部分结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的打磨设备部分结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的转动杆结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的移动台剖面结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、工作台；2、移动台；3、夹持组件；4、打磨杆；5、抬升组件；6、冲洗水管；7、上半部；8、电机；9、下半部；11、接水口；12、过滤网；21、阻尼器；22、万向轮；31、挤推杆；32、挤推板；33、挤推台；41、打磨球；51、摇杆；52、传动齿轮；53、伸降螺杆；54、顶推台；71、转动杆；72、传动杆。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
29.如图1-5所示，一种高精密手板模型自动化打磨设备，包括手板模型，还包括：工作
台1，工作台1上设置有打磨杆4，其一端安装有打磨球41，工作台1上活动设置有移动台2，移动台2包括上半部7和下半部9；上半部7包括夹持手板模型用的夹持组件3；下半部9包括抬升组件5，抬升组件5包括顶推台54，顶推台54受驱以顶升夹持组件3将夹持手板模型靠近打磨球41。通过移动台2，可以使手板模型更方便的移动打磨，通过夹持组件3对手板模型进行固定，使手板模型移动打磨过程中打磨更加稳定，通过抬升组件5内的顶推台54，使夹持组件3可带动手板模型进行上下移动。
30.如图4所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，为了使打磨时手板模型可打磨的角度进行调节，在上半部7内设置有转动杆71和传动杆72，转动杆71的一端设置有偏齿轮，传动杆72与转动杆71相邻的一端也设置有偏齿轮，并与转动杆71相啮合，传动杆72受转动杆71驱动以使夹持组件3轴向转动，从而使夹持组件3可夹持手板模型进行旋转打磨。
31.如图5所示，抬升组件5包括摇杆51、传动齿轮52、伸降螺杆53和顶推台54，摇杆51安装于传动齿轮52上，传动齿轮52和伸降螺杆53相啮合，顶推台54固定安装于伸降螺杆53靠近上半部7的一端，摇杆51旋转以驱动传动齿轮52与伸降螺杆53啮合传动，从而驱动伸降螺杆53带动顶推台54顶推上半部7，上半部7上的手板模型在顶推的作用下靠近打磨球41。
32.如图1所示，夹持组件3包括挤推杆31、挤推板32和挤推台33，挤推板32固定安装于挤推杆31的一端，且位于挤推台33上，挤推杆31螺纹装配于挤推台33的侧壁上，通过旋转挤推杆31一端的把手，使挤推杆31驱使挤推板32由挤推台33一侧内壁向另一侧内壁靠拢，为了更好在夹持过程中对手板模型进行固定和保护，在挤推台33上，且位于挤推板32和挤推台33用于夹持的一侧的外壁安装有防滑橡胶。
33.进一步的，为了使抬升组件5对上半部7抬升时的稳定，在上半部7和下半部9之间设置有阻尼器21，阻尼器21分别设置于下半部9顶端，且均匀分布于顶端四个角，为了使移动台2能够更省力的对手板模型进行移动打磨，在移动台2的底部设置有万向轮22，万向轮22阵列，且均匀分布于移动台2的底部。
34.再者，为了使打磨杆4带动其一端的打磨球41进行打磨，在工作台1上设置在有电机8，电机8的一端设置有皮轮，且与打磨杆4相对打磨球41的一端皮轮保持传动，从而利用电机8对手板模型进行打磨，提高了打磨的效率。
35.更进一步的，由于在打磨过程中，打磨造成的碎屑不仅会影响打磨员对打磨部位的判断，碎屑也会对手板模型造成损伤，因此在工作台1的一侧设置有凸台，凸台内设置有冲洗水管6，冲洗水管6在打磨过程中，能够对手板模型进行清洗，冲洗水管6的一端设置有接水口11，并延伸出凸台的侧壁用于对冲洗水管6进行供水。
36.再者，在清洗的过程中，碎屑和水流会堆积于工作台1的台面，因此在工作台1的一侧开设有出水口，并且在出水口安装有过滤网12，从而对杂质进行过滤。
37.工作原理：通过将手板模型放置于夹持组件3上，并通过旋转挤推杆31，使挤推板32和挤推台33对手板模型进行夹持，通过旋转抬升组件5上的摇杆51以驱动传动齿轮52与伸降螺杆53啮合传动，从而驱动伸降螺杆53带动顶推台54顶推上半部7，上半部7上的手板模型在顶推的作用下靠近打磨球41，通过旋转转动杆71，使转动杆71与传动杆72啮合，从而驱动上半部7上的夹持组件3带动手板模型进行旋转打磨。通过推动移动台2使移动台2带动手板模型在打磨杆4一端的打磨球41进行打磨。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。