盲孔特征零部件氮化热处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：包括内炉体、机械转动机构、吹气机构，所述机械转动机构内置于内炉体中，所述机械转动机构可驱动盲孔特征零部件自转，所述吹气机构包括吹气内管，所述吹气内管设于内炉体内侧底壁，所述吹气内管的出口连通内炉体的内腔，所述吹气内管的出口指向位于所述吹气内管正上方的盲孔特征零部件。2.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述机械转动机构可驱动盲孔特征零部件以内炉体的轴线圆周转动，所述机械转动机构可驱动所述盲孔特征零部件沿内炉体的轴线方向上下往复运动。3.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述机械转动机构可驱动所述盲孔特征零部件在内炉体沿预定的三维曲线移动轨迹运动。4.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述机械转动机构包括转动主轴、连接转轴、固定架，所述转动主轴内置于内炉体中，所述转动主轴与内炉体的轴线同轴，所述连接转轴为数个，所述固定架与连接转轴数量相应，所述连接转轴的一端与转动主轴转动连接，所述连接转轴的另一端与固定架转动连接。5.如权利要求4所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述固定架为筒状，所述固定架的轴线与连接转轴的轴线垂直，所述机械转动机构还包括万向轮，所述万向轮设于固定架外壁底部。6.如权利要求5所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述机械转动机构还包括滚动轨道，所述滚动轨道的滚面为三维空间曲面，所述万向轮与滚动轨道的滚面滚动配合。7.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述盲孔特征零部件氮化热处理装置还包括外炉体，所述内炉体嵌套在外炉体中，所述外炉体的内壁与内炉体的外壁之间形成密封的加热腔，在加热腔内设有加热盘管。8.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述盲孔特征零部件氮化热处理装置还包括炉盖，所述内炉体顶端开口，所述炉盖盖合在内炉体顶端，所述炉盖的一侧与内炉体的转动连接。9.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述吹气内管至少为三个，三个吹气内管以内炉体的中心为圆心在内炉体的底壁成圆周分布。10.如权利要求1所述的盲孔特征零部件氮化热处理装置，其特征在于：所述吹气机构包括环形气管、分流气管，所述环形气管固设于外炉体的外壁上，所述环形气管具有一个进气口和三个出气口，所述分流气管为三个，分流气管的入口与环形气管的一个出气口连接，所述分流气管的出口与一个吹气内管的入口连接。

技术总结
一种盲孔特征零部件氮化热处理装置，包括内炉体、机械转动机构、吹气机构，所述机械转动机构内置于内炉体中，所述机械转动机构可驱动盲孔特征零部件自转，所述吹气机构包括吹气内管，所述吹气内管设于内炉体内侧底壁，所述吹气内管的出口连通内炉体的内腔，所述吹气内管的出口指向位于所述吹气内管正上方的盲孔特征零部件，采用机械转动机构驱动盲孔特征零部件运动与吹气内管通气的复合型方式，机械转动机构驱动盲孔特征零部件运动，保证了内炉体中熔盐整体的流动性，盲孔特征零部件内的熔盐被定向通入的气体强制驱动流动，增强了盲孔特征零部件局部熔盐的流动性，从局部增强熔盐流动性的角度来解决现有技术中的难题。性的角度来解决现有技术中的难题。性的角度来解决现有技术中的难题。


技术研发人员：郑浩博 郜雪楠 宿友亮 慕松
受保护的技术使用者：宁夏大学
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8