一种新型烘干机的制作方法

1.本发明属于空调烘干技术领域，特别涉及一种新型烘干机。


背景技术：

2.柜式结构的烘干机，采用空气源热泵技术，将空气中的水分去除，并将去除水分的干空气吸收需要被干燥的物品的水分，从而完成对物品的干燥处理，由于体积紧凑，成本低廉，便于移动，且具有的高效节能特性，得到越来越广泛的使用。
3.但是，在使用中，柜式结构的烘干机，由于内腔容积较小，单次处理的烘干物品不多，存在不能低成本、批量性地同时完成对较多同类烘干物品，或者不同种类的烘干物品的烘干，如出现机组损坏，则会出现不能正常使用，从而整体延缓烘干时间，从而影响到烘干品质等缺陷。
4.针对需要批量性地同时对较多数量的同类烘干物品烘干，目前常规解决方法，一般采取单独非标设计使用较大容量烘干设备方式予以解决，但不能同时针对不同种类的烘干物品的进行烘干，针对不同烘干物料处理，还需要多台设备单独进行处理，这种处理方法，均存在烘干设备造价较高，且运行可靠性不稳定等缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明采取了，将柜式结构的烘干机，模块化设置，可模块化组合使用，根据烘干物品不同的加工工艺要求，进行独立，或者统一的模块化控制调节的方式，实现了批量性地，同时对较多数量的同类烘干物品，或者不同种类的烘干物品进行烘干处理，且由于模块化设置，便于单台机组标准化规模生产，大大降低了造价，使用成本大为降低，即使其中子模块出现故障，也不影响到烘干物品由于时间延误，所导致的品质降低，从而大大提高使用可靠性。
6.为实现上述目的，本发明提供：一种新型烘干机，包括箱体、制冷系统、烘干加工区、送风风道、回风风道、模块连通阀，所述制冷系统设置在箱体内，所述箱体保温设置，所述烘干加工区位于箱体中部，由隔板隔开所述箱体构成，在构成所述烘干加工区中上部外侧，设置有所述送风通道，在所述烘干加工区下部外侧，设置有回风通道，经过所述制冷系统处理的干燥热空气，可通过所述送风通道，送入所述烘干加工区，流过放置在所述烘干加工区的烘干物品表面，吸收烘干物品水分，变为湿空气，经过所述回风通道流出，并通过所述制冷系统，循环除湿、升温，所述新型烘干机，为一体式结构，模块化设置，可模块化组合使用，根据所述烘干物品的不同加工工艺要求，进行独立，或者统一的模块化控制调节。
7.进一步地，所述新型烘干机底部设置滚轮，可移动使用。
8.设置滚伦，可达到便于移动的效果。
9.进一步地，所述箱体保温层材料为耐高温聚氨酯，厚度为50～100mm。
10.采取聚氨酯保温，相对于其它保温材料，能达到更好的防止热量损失的效果。
11.进一步地，所述制冷系统使用制冷剂为环保制冷剂。
12.采取环保制冷剂，能达到减少污染环境的效果。
13.进一步地，所述新型烘干机一侧，设置有模块连通阀，所述模块连通阀与送风通道连通。
14.上述设置的模块连通阀，能达到便于子模块之间连接的效果。
15.进一步地，所述模块连通阀之间，可活动固定连接，通过调节所述模块连通阀的开启度，实现所述新型烘干机之间的模块化组合调节。
16.上述设置，可达到快速组合连接、分解，便于调节所连接使用的各个子模块之间热空气流量及温度等参数，满足使用要求的效果。
17.进一步地，控制所述新型烘干机的控制器，在模块化组合使用中，可根据所述烘干物品的加工工艺需要，设置其中一个所述控制器为主模块控制器，其余控制器为子模块控制器；可通过所述主模块控制器，全面监控模块化组合的所述新型烘干机，对烘干物品的烘干，所述子模块控制器，作为所述主模块控制器备用。
18.上述设置，能达到以较高可靠性，对机组进行集中监控的效果。
19.进一步地，通过所述控制器，内置wifi模块，可实现无线远程监控。
20.远程监控，能达到远距离对机组实现监控，随时掌握机组运行动态的效果。
21.进一步地，所述烘干加工区外侧面，设置有保温门，所述保温门为掩门。
22.上述设置的掩门，能达到便于放置、取出烘干物品的效果。
23.进一步地，还设置电加热器，所述电加热器，设置在所述制冷系统冷凝器出风侧。
24.采取电加热器，可继续提高干燥空气的温度，能达到缩短烘干时间，提高烘干效率的效果。
25.本技术方案，将柜式结构的烘干机，模块化设置，可独立或模块化组合，根据不同烘干物品的加工工艺要求，进行独立或者模块化控制调节的方式，相对于目前使用的柜式结构的烘干机，至少可达到以下效果：首先，可达到同时批量性地烘干处理，较多数量的同类烘干物品，或者不同种类的烘干物品的，从而提高烘干效率的效果；其次，由于模块化设置，便于单台机组标准化规模生产，可达到降低造价，从而使得使用成本大为降低的效果；最后，即使其中子模块出现故障，也不影响其余子模块的正常使用，从而达到大大提高使用可靠性的效果。
附图说明
26.图1为本发明烘干机外观原理图。
27.图2为本发明烘干机结构原理图。
28.图3为本发明烘干机模块化组合使用外观图。
29.图4为本发明烘干机模块化组合使用原理图。
30.图中， 1-箱体、11-滚轮、12-控制器、13-掩门、2-压缩机、3-冷凝器、4-电加热器、5-风机、6-送风风道、61-第1送风风道、611-第1送风口、62-第2送风风道、621-第2送风口、63-第3送风风道、631-新风风机、632-新风阀、633-格栅、634-第3送风口、64-模块连通阀、641-封板、7-烘干加工区、71-烘干物品、72-框架、73-支撑架、8-回风风道、81-排风风机、
82-回风风口、9-蒸发器、10-节流装置。
具体实施方式
31.下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
32.如图1、图2所示，一种新型烘干机，包括箱体1、制冷系统、送风风道6、模块连通阀64、烘干加工区7、回风风道8，制冷系统设置在箱体1内，制冷系统包括压缩机2、冷凝器3、蒸发器9、节流装置10，以及风机5。
33.箱体1保温设置，烘干加工区7位于箱体1中部位置，由隔板隔开箱体1构成。
34.在构成烘干加工区7中上部外侧，设置有送风通道6，沿送风通道6的空气流动方向，在送风通道6内，从上到下顺序内设置风机5、电加热器4、冷凝器3。
35.经过风机5吹出的干空气，经过分流，分别进入设置在烘干加工区7左侧的第1送风风道61，以及烘干加工区7上部的第2送风风道62，从第2送风风道62流出后，进入设置在烘干加工区7右侧的第3送风风道63。
36.在烘干加工区7下部的外侧，设置有回风通道8，沿回风通道8中气流流动方向，顺序设置有蒸发器9、节流装置10。
37.在烘干加工区7位置处，设置有框架72，框架72由支撑架73职称，需要烘干的烘干物品71，则放置在框架72上，为方便取出产品，在烘干加工区7外侧，设置有掩门13，当需要烘干时，则关闭掩门13，当烘干完毕，需要取出烘干物品71，则打开掩门13。
38.掩门13既可以单边设置，也可以双边设置，当然，也可以换成其它规格的们，比如趟门等，设置掩门13，能方便烘干物品71的放置、取出。
39.关闭掩门13后，烘干加工区7密闭，烘干过程如下：风机5启动后，经过压缩机2压缩的高温、高压气体制冷剂，进入冷凝器3中，同流过冷凝器3外表面，经过去除水分的低温干空气，进行冷凝换热，制冷剂冷凝后，再流入节流装置10中节流后，进入蒸发器9中蒸发，与流过放置框架72上的烘干物品71表面，吸收烘干物品71水分的湿空气，进行蒸发换热，湿空气被除去水分后，变为低温干空气，而制冷剂则变为低温气体，循环进压缩机2中压缩。
40.从回风通道8流出，经过处理的低温干空气，通过送风通道6，流过冷凝器3外表面，温度升高后，经过电加热器4的继续加热，变为高温干空气后，在风机5的驱动下，分别进入第1送风风道61、第2送风风道62、第3送风风道63，然后从设置在烘干加工区7外壁上，并与烘干加工区7外壁连通的第1送风口611、第2送风口621、第3送风口634，进入烘干加工区7密闭空间，吸收烘干物品71的水分后变为湿空气，再从设置在烘干加工区7下部外壁上的回风风口82流出，进入回风风道8中，通过制冷系统，循环除湿、升温，最终完成对烘干物品71的烘干。
41.使用电加热器4，可在冷凝器3加热干空气基础上，继续加热干空气变为高温干空气，可大大提高烘干效率，缩短烘干所需要时间。
42.在烘干过程中，在第3送风风道63上侧，设置有新风风机631，外界新风，可通过新风风机631驱动，通过新风阀632、格栅633，进入第3送风风道63中。
43.为防止烘干机内热风，通过新风风机631倒流出外界，新风阀632优选单方向流动阀，即外界空气只能单向流进烘干机内，或者选用具有防止空气反向流动功能的格栅633。
44.同时，在回风通道8上，还设置排风风机81，用于部分排出高湿度的湿空气，以降低制冷系统处理高湿空气的负荷，排出的部分高湿空气，可通过新风风机631，驱动外界新空气进入第3送风风道63补充。
45.为便于移动，新型烘干机，为一体式结构，在箱体1底部位置，设置四个滚轮11，可通过推动箱体1，通过滚轮11转动，移动烘干机。
46.同时，考虑到为提高烘干机运行可靠性，低成本、同时批量性地烘干处理，较多数量的同类烘干物品71，或者不同种类的烘干物品71，提高烘干效率，本技术方案的新型烘干机，模块化设置，可模块化组合使用，根据烘干物品71的不同加工工艺要求，进行独立，或者统一的模块化控制调节。
47.为满足以上需求，在箱体1的左右两侧中部位置，同时设置模块连通阀64，右边边设置的模块连通阀64，同箱体1右侧的第3送风风道63连通；左边边设置的模块连通阀64，同箱体1左侧的送风风道6连通，单体使用时，在模块连通阀64外侧，用封板641密封，以增加模块连通阀64的密闭性。
48.模块连通阀64可根据实际使用需要，调节大小，即可设置无极调节，即阀门开启度大小无极控制，也可采取分级调节，如分0%、25%、50%、100%四级调节，或者其它合适的级数；具体调节阀门开启度，可采取手动，或者电机驱动自动调节方式实现，以最终控制不同烘干机内部循环处理后的高温干燥空气之间流动的流量大小、温度等参数，以满足烘干使用要求。
49.本技术方案的新型烘干机控制器12设置在箱体1左上侧位置处，可参考图1，也可设置在其它合适位置。
50.当需要烘干机模块化组合时，可将多个箱体1，通过彼此之间的模块连通阀64，互相活动密封固定，即可使用，活动固定方式可根据实际使用需要，采取如法兰固定等方式，本实施例优选法兰活动固定连接。
51.模块化组合连接，可参考图3、图4。
52.箱体1之间互相连接后，即对控制器12进行设定，将其中一台烘干机的控制器12，设置为主模块控制器12，其余控制器12，则设置为子模块控制器；主模块控制器12，可汇总、监控各个子模块的控制器12的运行参数，并通过子模块控制器12，实现对各个子模块的烘干机运行的监控。
53.图3、图4仅仅示意2个箱体1之间组合连接，实际使用时，可采取更多数量的箱体1，按照图3、图4的示意连接使用。
54.当然，考虑到安装空间限制，不能采取多箱体1互相组合连接时，也可以采取箱体1之间不连接，而仅仅通过控制器12之间通过信号线连接，模块化控制使用；或者几个箱体1之间互相连接，为1个模块单位，比如图3、图4所示的2个箱体1连接为1个模块单位，当然，也可以使用更多箱体1组合为1个模块单位，多个模块单位之间的主模块控制器12，通过信号线连接，模块化控制使用。
55.上述组合连接控制，图上没标注，可参考本实施例图控制使用。
56.模块化组合后的烘干机，使用如下：需要同时处理较多数量的同类烘干物品时，将多个烘干机模块化连接组合，然后通过主模块控制器12，按照统一设定参数，同时烘干；
需要同时处理较多数量的不同种类烘干物品时，将多个烘干机模块化连接组合，然后通过主模块控制器12，按照不同不同种类烘干物品的加工要求，分别设定，通过主模块控制器12，同时监控。
57.在使用过程中，当其中一台子模块机组运行出现故障后，此时启动故障运行模式，即全部打开与该故障子模块所连通的模块连通阀64，让其它正常的子模块机组中的高温干燥空气，通过模块连通阀64，进入故障子模块中，继续对该故障子模块的烘干物品71的烘干，避免了子模块机组损坏不能使用，导致的烘干物料71不能继续烘干，最大限度保障了烘干的品质。
58.当设定的主模块控制器12出现故障，此时可手动，或者自动选定其它正常子模块控制器12，为主模块控制器12使用，如果子模块控制器12出现故障，仍然由主模块控制器12控制，不影响该子模块的正常使用。
59.正常控制使用中，主模块控制器12的监控，即可采取直接控制子模块机组运行参数外，此时子模块的控制器12仅仅起到辅助显示、查询参数作用；也可通过对子模块的控制器12的控制，利用子模块控制器12，实现对该子模块机组的监控；当然，也可以混合采取上述两种方式，根据需要自行切换。
60.在模块化使用过程中，可根据实际使用情况，通过调节模块连通阀64的开启度大小，实现安放在各个子模块的烘干物品71最佳的烘干品质。
61.相对于目前使用的烘干设备，本技术发方案，由于多模块组合使用，使得烘干机能标准化规模生产制造，大大降低制造成本，使用维护成本也得到有效的控制，同时，也能最大限度保证机组的可靠运行。
62.为解决烘干机组的远程监控，便于随时控制烘干机的烘干运行，优选地，控制器12内置wifi模块，通过wifi模块，可实现无线远程监控，比如可通过手机等终端，实现远程监控。
63.为减少对环境污染，优选地，制冷系统使用制冷剂为环保制冷剂，比如可使用r290、二氧化碳等环保制冷剂。
64.为解决烘干过程中，热量损失问题，对箱体1表面，进行保温处理，优选地，箱体1保温层材料为耐高温聚氨酯，厚度为50～100mm，优选50mm、75mm、100mm,当然，也可以采取其它规格尺寸的聚氨酯，或者采取在箱体1表面，覆盖耐高温的保温材料方式，如玻璃棉等保温材料，防止烘干机箱体内部热量向外界传递。
65.以上仅仅是一个实施例，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。