一种传动总装的制作方法

1.本发明涉及一种传动装置的技术领域，特别是涉及一种传动总装的技术领域。


背景技术：

2.原有传送机的传动机构由辊筒和皮带组成，通过滚筒的转动从而带动皮带转动；如专利文献cn208182015u所示，由于传动辊的设置，易导致传动机构的宽度变大；因此为了在同样大小空间能够放置更多传送机，需要减少了传动机构之间的宽度。
3.另外，现在的主动带轮和从动链轮之间通过转轴连接，由于转轴长度同样可能导致传动机构的宽度增加，因此需对主动带轮和从动链轮进行重新设计；另外，现有的主动链轮和从动链轮之间位置固定，不易调节链的松紧，易导致链条失效。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种传动总装，用于解决现有技术中传动总装体积过大的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种传动总装，包括：
6.驱动部，所述驱动部包括电机和电机支架；所述电机设于所述电机支架，所述电机支架设于底板；
7.第一传动部，所述驱动部驱动所述第一传动部；所述第一传动部包括主动链轮和从动链轮；所述电机的输出端连接所述主动链轮，所述主动链轮通过链条传动连接于所述从动链轮；所述从动链轮转动安装于第一转轴支架，所述第一转轴支架设于第一支架，所述第一支架设于所述底板；
8.第二传动部，所述第二传动部包括主动带轮和从动带轮；所述主动带轮和所述从动链轮为一体结构的链带轮；所述主动带轮通过传动带传动连接于所述从动带轮；所述从动带轮转动安装于第二转轴支架，所述第二转轴支架设在第二支架，所述第二支架设于所述底板；所述第二支架平行于所述第一支架。
9.优选地，所述第一支架(23)和所述第二支架(43)均包括两竖直移动支脚(231)和固定面板(232)；所述固定面板(232)的两端分别连接有一所述竖直移动支脚(231)。
10.优选地，所述竖直移动支脚(231)包括l型件(231a)和调节件(231b)；所述l型件(231a)的水平面板贴合所述底板(121)；所述l型件(231a)的竖直面板设有限位孔(231c)；所述调节件(231b)的竖面板通过螺栓固定于所述限位孔(231c)。
11.优选地，所述竖面板上下两端分别设有上安装板(2311)和下安装板(2312)；所述上安装板(2311)螺栓连接于所述固定面板(232)下，所述下安装板(2312)通过螺栓抵接所述底板(121)。
12.优选地，所述传动带(411)包括两v型带(412)；所述主动带轮(41)通过两所述v型带(412)传动连接于所述从动带轮(42)。
13.优选地，所述第一支架(23)和/或所述第二支架(43)上还设有多个辅助带轮组件
(233)，所述辅助带轮组件(233)用于支撑所述传动带(411)。
14.优选地，所述电机支架(12)包括设置于所述底板(121)的两固定板(122)和基座(123)；所述基座(123)位于两所述固定板(122)之间，所述基座(123)的两侧分别通过调节螺栓连接所述固定板(122)，用于调节电机支架的位置。
15.优选地，所述第一转轴支架(30a)或所述第二转轴支架(30b)包括轴固定座(31)和固定块(32)；所述轴固定座(31)设有用于连接所述链带轮或所述从动带轮(42)的安装轴，所述轴固定座(31)的一侧连接于所述固定块(32)。
16.优选地，所述主动带轮(41)和所述从动链轮(22)为一体切削或者铸造或者焊接成型。
17.一种居中辊子机，其特征在于，所述居中辊子机的传动部采用权利要求1至9所述的一种传动总装。
18.如上所述，本发明的一种传动总装，具有以下有益效果：
19.综上所述，本发明通过驱动部驱动第一传动部进行链传动，再通过第一传动部带动第二传动部位进行带传动；通过带传动来进行输送，减少因设置辊子的宽度；另外，本发明通过设置的转轴支架可对主动带轮、从动带轮、主动链轮和从动链条的位置进行调整，从而调整传送带或链条的松紧度；另外，本发明可通过竖直移动支脚对第一支架和第二支架的高度。
附图说明
20.图1显示为本发明的一种传动总装的一角度的立体图；
21.图2显示为本发明的一种传动总装的另一角度的立体图；
22.图3显示为本发明的一种传动总装的第一支架和第一传动部的主视图；
23.图4显示为本发明的一种传动总装的驱动部和第一传动部的立体图；
24.图5显示为本发明的一种传动总装的两竖直移动支架以及驱动部的立体图；
25.图6为图5的a的放大图；
26.图7为图5的b的放大图；
27.图8显示为本发明的一种传动总装的第一传动部和驱动部的立体图；
28.图9显示为本发明的一种传动总装的第一传动部的立体图；
29.图10显示为本发明的一种传动总装的第一传动部的辅助带轮组件的立体图；
30.图11显示为本发明的一种传动总装的链带轮的立体图。
31.元件标号说明
[0032]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动部
[0033]
11
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电机
[0034]
12
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电机支架
[0035]
121
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底板
[0036]
122
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固定板
[0037]
123
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基座
[0038]
123a
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限位孔
[0039]
124
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调节螺栓
[0040]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一传动部
[0041]
21
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主动链轮
[0042]
211
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链条
[0043]
22
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从动链轮
[0044]
23
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第一支架
[0045]
231
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竖直移动支脚
[0046]
2311
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上安装板
[0047]
2312
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下安装板
[0048]
231a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
l型件
[0049]
231b
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调节件
[0050]
231c
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限位孔
[0051]
232
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固定面板
[0052]
233
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辅助带轮组件
[0053]
233a
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转轮
[0054]
233b
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固定件
[0055]
30a
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第一转轴支架
[0056]
30b
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第二转轴支架
[0057]
31
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轴固定座
[0058]
311
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螺栓
[0059]
32
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固定块
[0060]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二传动部
[0061]
41
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主动带轮
[0062]
411
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传动带
[0063]
412
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v型带
[0064]
42
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从动带轮
[0065]
43
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第二支架
具体实施方式
[0066]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0067]
请参阅图1至10。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0068]
如图1所示，本发明提供一种传动总装，包括：
[0069]
驱动部1，驱动部1包括电机11和电机支架12；电机11设于电机支架12，电机支架12
设于底板121。
[0070]
第一传动部2，驱动部1驱动第一传动部2；第一传动部2包括主动链轮21和从动链轮22；电机11输出端连接有主动链轮21，主动链轮21通过链条211传动连接于从动链轮22；从动链轮22转动安装于第一转轴支架30a，第一转轴支架30a设于第一支架23，第一支架23设于底板121。第二传动部4，第二传动部4包括主动带轮41和从动带轮42；主动带轮41和从动链轮22轴向一体成型为链带轮；主动带轮41通过传动带411传动连接于从动带轮42；从动带轮42转动安装于第二转轴支架30b，第二转轴支架30b设在第二支架43，第二支架43设于底板121；第二支架43平行于第一支架23。
[0071]
本发明通过驱动部1驱动第一传动部2进行链传动，再通过第一传动部2带动第二传动部位4进行带传动；又由于第一传动部2的从动链轮22和第二传动部位4的主动带轮41一体成型，从而减少了第一传动部2之间第二传动部位4不必要的连接，减少了整体传动总装的宽度；并且使得第一支架23和第二支架43相平行，从而使得整体传动总装的宽度的相一致。
[0072]
为了将第二传动部4以及从动链轮22进行支撑；通过第一支架23支撑起从动链轮22，利用第二支架43支撑起第二传动部4；第一支架23和第二支架43均包括两竖直移动支脚231和固定面板232；固定面板232的两端分别连接有一竖直移动支脚231，通过两端设置的竖直移动支脚231使得固定面板232有效支撑，离开底板121；从而使得固定在第一支架23的链传动和固定在第二支架43上的第二传动部4均离开底板121一定距离。
[0073]
为了能够对第一支架23和第二支架43的高度进行一定的调节；具体的，如图6所示，竖直移动支脚231包括l型件231a和调节件231b；l型件231a的水平面板贴合底板121；l型件231a的竖直面板设有长条型的限位孔231c；调节件231b的竖面板通过螺栓固定于限位孔231c，具体的，调节件231b设有螺栓孔，螺栓孔贯穿有螺栓，该螺栓穿过限位孔231c，从而使得调节件231b能够有效固定于l型件231a；由于限位孔231c为长条形，因此螺栓可在限位孔231c进行上下调节；从而需要将调节件231b上调时，只需将螺栓的位置上调，从而使得相连的调节件231b微调向上移动。
[0074]
为了使得调节件231b能够更好的固定于固定面板232，如图6所示，在调节件231b的竖面板上设上安装板2311，从而使得上安装板2311和固定面板232的下端面相贴合；并且通过螺栓贯穿上安装板2311和固定面板232，从而使得上安装板2311和固定面板232相固定。
[0075]
为了使得调节件231b能够平稳的设置于底板121；具体的，如图6和7所示，通过在调节件231b的竖面板23下设下安装板2312，从而使得下安装板2312可设置螺栓，该螺栓的下端可抵接底板121，从而起到支撑下安装板2312以及支撑调节件231b的作用。
[0076]
为了使得主动带轮41和从动带动42的带传动的稳定；可通过设置v型带来传送动力；具体的，如图2所示，传动带411包括两v型带412；主动带轮41通过两v型带412传动连接于从动带轮42。为了配合v型带412，使得主动带轮41和从动带轮42上开设相应的v型槽，从而增加v型带412和带轮之间的接触面。
[0077]
为了防止传动带411松弛以及主动带轮41和从动带轮42之间距离过长导致传动带411的拖沓，设置辅助带轮组件233用于支撑传动带411；具体的，如图9或10，辅助带轮组件233包括多个转轮233a和长条形的固定件233b；固定件233b设置于第一支架23或第二支架
43，并且每个固定件233b上沿其长度方向设置多个转轮233a；从而使得每个转轮233a都位于传动带411内，且可挤压于传动带411，避免传动带411的拖沓以及松弛，从而提高传动的效率和可靠性。
[0078]
为了使得电机支架12能够在底板121上沿链传动方向移动，从而调节链传动的张紧；电机支架12包括两固定板122和基座123；两固定板122相对固定于底板121，且基座123位于两固定板122之间；基座123的两侧分别通过一个调节螺栓124连接固定板122；如图8所示，基座123两侧设有用于固定的连接板，每一个连接板上设有多个限位孔123a，限位孔123a内设有螺栓，用以使得连接板固定于底板121；由于限位孔123a为长条形，且其长度沿第一支架23的长度方向延长；通过调节调节螺栓124使得电机支架12的位置沿第一支架23方向移动，从而完成对电机11的位置的微调。具体的，先将限位孔123a的螺栓松开，使用者通过调节螺栓124的旋转使得电机支架12移动，完成移动，再将限位孔123a的螺栓锁紧。
[0079]
为了使得链带轮可在第一支架23的长度方向移动，和/或从动带轮42可在第二支架43的长度方向移动；如图3所示，现设置第一转轴支架30a或第二转轴支架30b包括轴固定座31和固定块32；第一支架23和/或第二支架43设有沿其长度方向的条形通孔；固定块32固定于通孔的一侧，轴固定座31设有用于连接链带轮或从动带轮42的安装轴，轴固定座31的一侧通过螺栓311固定连接于固定块32。
[0080]
在一种较佳实施例中，一种居中辊子机其原理在于通过设置两个相对斜传动的传送机，从而达到将两传送机上物品在传送中保持居中状态；由于每一个传送记得宽度设置有限，因此该居中辊子机的传动部可采用上述的传动总装。
[0081]
综上所述，本发明通过驱动部1驱动第一传动部2进行链传动，再通过第一传动部2带动第二传动部位4进行带传动；通过带传动来进行输送，减少因设置辊子的宽度；另外，本发明通过设置的转轴支架3可对主动带轮、从动带轮、主动链轮和从动链条的位置进行调整，从而调整传送带411或链条211的松紧度；另外，本发明可通过竖直移动支脚231对第一支架23和第二支架43的高度。
[0082]
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0083]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。