一种缓冲底座以及电力高空作业升降装置的制作方法

1.本发明涉及电力升降设备技术领域，尤其涉及一种缓冲底座以及电力高空作业升降装置。


背景技术：

2.在电力线路、变电站的建设、运行和维护过程中，常常需要工作人员上升到一定的高度进行相关的操作，在传统流程中，多是通过人工徒步攀爬进行的，不仅工作人员的工作强度大、效率低，并且安全性相对较差，为了改善这个问题，近些年来出现了电力高空作业升降机，其可以快速的将操作人员上升到一定高度位置，并且在操作人员完成工作后，将其接回地面，在升降机频繁的升降动作中，其底部需要经常与工作台之间进行碰撞接触，虽然在升降机的底部设置有缓冲垫，但是现有的缓冲垫形式单一，使用不了多长时间就容易出现脱落的情况，而现场往往无法及时的进行维修，在局部缺少缓冲垫的情况下，升降机的底部就会出现不平整的情况，进而无法与工作台实现同步接触，长此以往，受限于升降机自身的结构设计，会导致升降机的底部变形，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种缓冲底座以及电力高空作业升降装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种缓冲底座，包括安装板，所述安装板的中部设置有向下凸起的u形结构，u形结构的底部设置有缓冲垫，缓冲垫的顶部设置有连接部，连接部延伸至所述u形结构的内侧，所述u形结构的两侧设置有固定方管，固定方管与u形结构配合形成与缓冲垫相适配的卡槽结构，缓冲垫突出于固定方管的底部，固定方管、u形结构以及连接部之间通过第一螺栓组件固定连接。
5.进一步，所述u形结构上配合连接部设置有穿孔。
6.进一步，所述穿孔为方孔。
7.进一步，述缓冲垫至少在安装板的两端各设置有一个。
8.进一步，所述固定方管的顶部与安装板的底部贴合设置，固定方管的内侧与u形结构贴合设置。
9.进一步，所述安装板的两侧延伸至固定方管的外侧，并且安装板的外侧设置有安装孔。
10.进一步，所述u形结构由安装板的一端贯通延伸至另一端，u形结构在其长度方向的中部设置有支撑结构。
11.进一步，所述支撑结构包括设置在u形结构内侧的支撑套，所述固定方管、u形结构以及支撑套通过第二螺栓组件固定连接。
12.进一步，所述固定方管上分别配合第一螺栓组件与第二螺栓组件设置有第一拆装孔与第二拆装孔。
13.电力高空作业升降装置，包括上述的缓冲底座。
14.本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明采用新颖的结构以及装配方式，在大大的减少了整个缓冲底座中的连接件数量、便于生产装配的同时保证了整体的结构强度，不容易出现变形的情况，尤其是缓冲垫采用嵌装配合螺栓固定的方式，避免出现脱落的情况，大大的提高了整个电力高空作业升降装置的可靠性，提高了安全系数。
附图说明
15.图1为本发明实施例缓冲底座立体结构示意图一；
16.图2为本发明实施例缓冲底座立体结构示意图二；
17.图3为本发明实施例缓冲垫处的剖视图；
18.图4为本发明实施例支撑套处的剖视图；
19.图5为本发明实施例缓冲底座分解图一；
20.图6为本发明实施例缓冲底座分解图二；
21.图7为本发明实施例带有封板的固定方管的结构示意图；
22.图8为本发明实施例带有端板的u形结构的结构示意图；
23.图9本发明实施例缓冲底座的安装状态图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1-6所示，本实施例所述的一种缓冲底座，包括安装板1，安装板1的中部设置有向下凸起的u形结构101，u形结构101与安装板1为一体冲压成型的结构，结构强度高，整体性腔，且利于制作，u形结构101的底部设置有缓冲垫2，缓冲垫2采用聚氨酯材料制成，缓冲垫2的顶部设置有连接部201，连接部201延伸至u形结构101的内侧，u形结构101的两侧设置有固定方管3，固定方管3与u形结构101配合形成与缓冲垫2相适配的卡槽结构4，缓冲垫2突出于固定方管3的底部，使得缓冲垫2能够与工作台直接接触，起到缓冲的作用，如图3所示，固定方管3、u形结构101以及连接部201之间通过第一螺栓组件5固定连接，该装配方式大大的减少了整个缓冲底座中的连接件，便于生产装配，并且整体强度高，不容易出现变形的情况。
27.u形结构101上配合连接部201设置有穿孔102，优选的，穿孔102为方孔。
28.缓冲垫2至少在安装板1的两端各设置有一个，用于完成稳定的支撑效果，当然，根
据底座的实际长度，可以在两端的缓冲垫2之间增加合适数量的中间缓冲垫，以保证结构的合理性。
29.固定方管3的顶部与安装板1的底部贴合设置，固定方管3的内侧与u形结构101贴合设置，即在安装的时候，固定方管3直接抵靠在安装板1与u形结构101之间所形成的90
°
折角结构处，不仅利于定位安装，而且在使用的过程中，受力均衡，稳定可靠。
30.安装板1的两侧延伸至固定方管3的外侧，并且安装板1的外侧设置有安装孔103，安装板1通过该安装孔103实现与升降装置主体的固定连接。
31.u形结构101由安装板1的一端贯通延伸至另一端，u形结构101在其长度方向的中部设置有支撑结构，支撑结构用于避免u形结构101在长时间的使用过程中出现变形的情况，具体的，支撑结构包括设置在u形结构101内侧的支撑套6，如图4所示，固定方管3、u形结构101以及支撑套6通过第二螺栓组件7固定连接。
32.固定方管3上分别配合第一螺栓组件5与第二螺栓组件7设置有第一拆装孔301与第二拆装孔302，这样所有的螺栓组件均处于隐藏的状态，保证了结构的美观性，可以在第一拆装孔301与第二拆装孔302处增加防尘橡胶塞，以起到防尘的作用，另外，如图7和图8所示，可以分别在固定方管3与u形结构101的端部焊接设置封板8与端板9，以使得整个缓冲底座在安装之后，内部处于一个相对密闭的状态，避免杂质进入，便于维护以及延长使用寿命。
33.电力高空作业升降装置，包括上述的缓冲底座，如图9所示，在一个具体的实施例中，可以在升降装置本体10的底部两侧分别通过螺栓安装固定有缓冲底座。
34.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。