提手式飞机盒的制作方法

1.本实用新型属于包装箱加工领域，具体地说，尤其涉及一种提手式飞机盒。


背景技术：

2.飞机盒包装箱主要采用瓦楞纸板制作，因其展开外形酷似飞机而得名，属于纸箱的一种分支，是目前快递打包、发货的首选。现有带提手的飞机盒包装箱在加工时，通常需要额外增加提手，并增加相应的提手固定工序，导致生产成本增加，加工效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提手式飞机盒，其增设与飞机盒本体一体成型的提手组件，简单折叠后，飞机盒自带提手，大大减少了制作工序，降低了生产成本，提高了产品包装效率。
4.所述的提手式飞机盒，包括飞机盒本体，飞机盒本体包括前挡板和底板，所述飞机盒本体的前挡板上设有与飞机盒本体一体成型的提手组件和与提手组件配合的插孔一，所述提手组件包括对称设置的两个提手板，两个提手板分别与提手挡板一和提手挡板二连接，提手挡板一与飞机盒本体的前挡板连接，提手板上设有提手孔。
5.优选地，所述提手挡板二与粘口板连接，粘口板上设有粘胶，粘口板通过粘胶与底板连接。
6.优选地，所述飞机盒本体的底板左右两侧分别设有内侧板和外侧板，底板前方设有前挡板，底板后方通过背板与顶板连接，前挡板和背板两侧分别设有前扣手和后扣手，顶板左右两侧分别设有侧插舌，顶板前方设有顶挡板，顶挡板上设有插孔二，顶挡板左右两侧分别设有顶插舌，顶插舌插设于内侧板和外侧板之间的间隙内。
7.优选地，所述前扣手和后扣手上分别设有相配合的插槽。
8.优选地，所述插孔一与插孔二相配合。
9.优选地，所述底板上设有与外侧板的连接处设有插孔，内侧板上设有与插孔配合的插板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型增设与飞机盒本体一体成型的提手组件，安装时，经简单折叠即可成型，且提手牢固可靠，无需额外增加提手，避免钉装和热压粘合，大大减少了制作工序，降低了生产成本，提高了产品包装效率；
12.2、本实用新型采用一体成型，折叠后的飞机盒自带提手，能同时实现陈列展示、物流周转以及终端销售等功能，通用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分折叠示意图一；
15.图3为本实用新型的部分折叠示意图二；
16.图4为本实用新型的展开图。
17.图中，1、顶挡板；2、插孔二；3、顶插舌；4、顶板；5、侧插舌；6、背板；7、后扣手；8、底板；9、外侧板；10、内侧板；11、前扣手；12、前挡板；13、粘口板；14、提手挡板二；15、提手板；16、提手孔；17、插孔一；18、提手挡板一；19、插孔；20、插板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图3所示，提手式飞机盒，包括飞机盒本体，飞机盒本体包括前挡板12和底板8，飞机盒本体的前挡板12上设有与飞机盒本体一体成型的提手组件和与提手组件配合的插孔一17，如图4所示，提手组件包括对称设置的两个提手板15，两个提手板15分别与提手挡板一18和提手挡板二14连接，提手挡板一18与飞机盒本体的前挡板12连接，提手挡板二14与粘口板13连接，粘口板13上设有粘胶，粘口板13通过粘胶与底板8连接，提手板15上设有提手孔16。
20.飞机盒本体包括底板8，底板8左右两侧分别设有内侧板10和外侧板9，底板8前方设有前挡板12，底板8后方通过背板6与顶板4连接，前挡板12和背板6两侧分别设有前扣手11和后扣手7，前扣手11和后扣手7上分别设有相配合的插槽，前扣手11与后扣手7可通过插槽扣接固定，顶板4左右两侧分别设有侧插舌5，顶板4前方设有顶挡板1，顶挡板1上设有插孔二2，插孔二2与插孔一17位置相对应，顶挡板1左右两侧分别设有顶插舌3，顶插舌3插设于内侧板10和外侧板9之间的间隙内。
21.底板8上设有与外侧板9的连接处设有插孔19，内侧板10上设有与插孔19配合的插板20。通过插板20和插孔19进行固定，可避免内侧板10展开，并省去钉装工序。制作时，本实用新型采用加厚瓦楞纸板制作，提高飞机盒的强度，可更好的保护内装物。
22.如图4所示，虚线均为压痕折叠线，实线为模切线。
23.本实用新型在折叠时，先将两个提手板15沿中间压痕折叠线对折，提手挡板一18和提手挡板二14向相反的方向折叠，然后将两提手板15插入插孔一17内，如图3所示，此时，提手挡板一18和提手挡板二14贴紧前挡板12内侧，粘口板13与底板8接触，粘口板13通过粘胶与底板8粘贴固定。
24.飞机盒本体在折叠时，以底板8为中心，前挡板12、背板6及前挡板12和背板6两侧的前扣手11和后扣手7分别沿压痕折叠线向底板8方向折叠90
°
，此时，前挡板12、背板6及两侧的前扣手11和后扣手7为直立状态，将前扣手11和后扣手7通过插槽扣接固定；再将外侧板9向上折叠90
°
，之后将内侧板10折叠180
°
，并使插板20插入插孔19内，此时，前扣手11和后扣手7处于内侧板6和外侧板5之间的间隙内；将顶板4及两侧的侧插舌5分别折叠90
°
，侧插舌5插入内侧板10内侧，最后，将顶挡板1及两侧的顶插舌3分别折叠90
°
，顶插舌3插入内侧板10与外侧板9之间的间隙，完成全部安装。


技术特征：
1.一种提手式飞机盒，包括飞机盒本体，飞机盒本体包括前挡板(12)和底板(8)，其特征在于：所述飞机盒本体的前挡板(12)上设有与飞机盒本体一体成型的提手组件和与提手组件配合的插孔一(17)，所述提手组件包括对称设置的两个提手板(15)，两个提手板(15)分别与提手挡板一(18)和提手挡板二(14)连接，提手挡板一(18)与飞机盒本体的前挡板(12)连接，提手板(15)上设有提手孔(16)。2.根据权利要求1所述的提手式飞机盒，其特征在于：所述提手挡板二(14)与粘口板(13)连接，粘口板(13)上设有粘胶，粘口板(13)通过粘胶与底板(8)连接。3.根据权利要求1或2所述的提手式飞机盒，其特征在于：所述飞机盒本体的底板(8)左右两侧分别设有内侧板(10)和外侧板(9)，底板(8)前方设有前挡板(12)，底板(8)后方通过背板(6)与顶板(4)连接，前挡板(12)和背板(6)两侧分别设有前扣手(11)和后扣手(7)，顶板(4)左右两侧分别设有侧插舌(5)，顶板(4)前方设有顶挡板(1)，顶挡板(1)上设有插孔二(2)，顶挡板(1)左右两侧分别设有顶插舌(3)，顶插舌(3)插设于内侧板(10)和外侧板(9)之间的间隙内。4.根据权利要求3所述的提手式飞机盒，其特征在于：所述前扣手(11)和后扣手(7)上分别设有相配合的插槽。5.根据权利要求3所述的提手式飞机盒，其特征在于：所述插孔一(17)与插孔二(2)相配合。6.根据权利要求3所述的提手式飞机盒，其特征在于：所述底板(8)上设有与外侧板(9)的连接处设有插孔(19)，内侧板(10)上设有与插孔(19)配合的插板(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种提手式飞机盒，其属于包装箱加工领域。它主要包括飞机盒本体，飞机盒本体包括前挡板和底板，所述飞机盒本体的前挡板上设有与飞机盒本体一体成型的提手组件和与提手组件配合的插孔一，所述提手组件包括对称设置的两个提手板，两个提手板分别与提手挡板一和提手挡板二连接，提手挡板一与飞机盒本体的前挡板连接，提手板上设有提手孔。本实用新型增设与飞机盒本体一体成型的提手组件，简单折叠后，飞机盒自带提手，大大减少了制作工序，降低了生产成本，提高了产品包装效率。本实用新型主要用于产品包装。本实用新型主要用于产品包装。本实用新型主要用于产品包装。


技术研发人员：王芝霞 许长香
受保护的技术使用者：山东新兴华环保科技材料有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/22