一种防草布生产用物料高效混合装置的制作方法

1.本发明涉及防草布生产设备技术领域，特别涉及一种防草布生产用物料高效混合装置。


背景技术：

2.防草布又称为园艺地布、地面防护膜等，是由聚丙烯或聚乙烯材料编织而成的一种布状材料，具有拉力强、耐摩擦、抗老化、抗紫外线、耐离蚀、无毒无味等特点，可有效抑制杂草生长叫，减轻病虫危害。作为项新型蔬菜病虫草害绿色防控措施，防草布在设施菜田的应用面积越来越大，深受广大蔬菜生产者欢迎，以环保材料为主原料，添加了高分子功能性材料做成扁丝，经过细密编织而成的新型除草布材，在生产过程中，物料混合装置不可或缺。
3.目前的物料混合装置在工作过程中，其内壁会残留有较多的物料，在后期需要对其进行清理，但是目前的物料混合装置难以对其内壁进行清理，且耗费时间和人力，其次，在工作过程中，难以进行一边混合一边进料的操作，从而导致整体的工作效率较慢。
4.为此，我们提出了一种防草布生产用物料高效混合装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防草布生产用物料高效混合装置，解决了背景技术中目前的物料混合装置在工作过程中，其内壁会残留有较多的物料，在后期需要对其进行清理，但是目前的物料混合装置难以对其内壁进行清理，且耗费时间和人力，其次，在工作过程中，难以进行一边混合一边进料的操作，从而导致整体的工作效率较慢的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防草布生产用物料高效混合装置，包括主箱体，设置在主箱体内部的搅动机构，以及设置在主箱体一侧的排出管，主箱体的上端设置有进料机构，主箱体的外表面上贯穿设置有转动机构，主箱体的内部设置有内核机构；
7.进料机构包括设置在主箱体上端的进料箱，设置在进料箱内部的暂存组件，以及设置在进料箱内壁上的活动铰链，暂存组件通过活动铰链与进料箱内壁相连接，进料箱的下端设置有对接机构，进料箱通过对接机构与主箱体相连接。
8.进一步地，对接机构包括设置在进料箱下方的主接杆，设置在主接杆两端的立板，套接在主接杆外表面上的磁套管，以及设置在磁套管一侧的按压弹簧，按压弹簧的一端与立板相连接，磁套管设置有两组，两组的磁套管均通过按压弹簧与立板相连接，两组的磁套管外表面上均设置有定位销。
9.进一步地，立板的外表面上设置有穿孔，主接杆的内部设置有中通孔，中通孔的内部设置有磁杆，磁杆设置有两组，两组的磁杆与磁套管相对应且磁性连接，主箱体的上表面设置有对接槽口，进料箱通过立板与对接槽口相连接。
10.进一步地，主箱体包括设置在主箱体上表面的面槽孔，设置在对接槽口内壁上的
对接圆孔，以及设置在对接圆孔内部的复位弹簧，复位弹簧的一端设置有铁质板，主接杆通过磁杆与对接圆孔卡合连接，主箱体的一侧还设置有方槽孔，主箱体通过方槽孔与转动机构相连接。
11.进一步地，暂存组件包括设置在进料箱内部的暂存板a和暂存板b，设置在暂存板b一侧的凸块，以及设置在暂存板a一侧的凹槽，凸块的一侧设置有弹性连接件，暂存板a和暂存板b的外表面上均设置有连接槽板，暂存板b通过凸块与凹槽卡合连接，暂存板a和暂存板b均通过活动铰链与进料箱内壁活动连接。
12.进一步地，内核机构包括设置在主箱体内部的竖板，设置在竖板一侧的导轨槽，以及设置在导轨槽一侧的一级板，一级板的一侧设置有放置槽，放置槽的内部设置有二级板，二级板的一端设置有电动推杆，二级板通过电动推杆与放置槽内壁相连接，竖板设置有两组，两组的竖板均与主箱体上颚相连接，一级板设置有两组，两组的一级板对立设置。
13.进一步地，导轨槽的内部设置有升降杆，升降杆的一端与一级板相连接，一级板通过升降杆与导轨槽活动连接，一级板的上表面设置有联动杆，联动杆设置有两组，两组的联动杆分别与暂存板a和暂存板b相连接，竖板的外表面上还设置有橡胶板，橡胶板的外表面上开设有板孔，板孔与面槽孔设置在同一垂直平面内，主箱体的内部还设置有隔板，隔板的外表面上设置有边孔，隔板设置在竖板的下方。
14.进一步地，搅动机构包括设置在主箱体上端的电机，设置在电机下端的一级转动筒，设置在一级转动筒下端的加热杆，以及设置在加热杆下端的二级转动筒，二级转动筒的下端设置有转动齿，二级转动筒与边孔设置在同一垂直平面内。
15.进一步地，转动机构包括设置在主箱体内部的安装板a和安装板b，设置在安装板a和安装板b外表面上的安装孔，以及设置在安装板a和安装板b之间的旋转筒，安装板a和安装板b设置在隔板的下方，安装板a和安装板b的一端设置有外接块。
16.进一步地，外接块的上端设置有插板，插板的外表面上贯穿设置有锁紧栓，外接块与方槽孔相连接，锁紧栓的一端与主箱体外表面相连接，旋转筒的上表面设置有齿孔，旋转筒的外表面上设置有安装环，安装环的外表面上设置有叶片，转动齿与齿孔啮合连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明提出的一种防草布生产用物料高效混合装置，进料箱的下方设置有主接杆，主接杆的两端设置有立板，主接杆的外表面上设置有磁套管，磁套管的一侧设置有按压弹簧，按压弹簧的一端与立板相连接，磁套管设置有两组，两组的磁套管均通过按压弹簧与立板相连接，两组的磁套管外表面上均设置有定位销，立板的外表面上设置有穿孔，主接杆的内部设置有中通孔，中通孔的内部设置有磁杆，磁杆设置有两组，两组的磁杆与磁套管相对应且磁性连接，主箱体的上表面设置有对接槽口，进料箱通过立板与对接槽口相连接，主箱体的上表面设置有面槽孔，对接槽口的内壁上设置有对接圆孔，对接圆孔的内部设置有复位弹簧，复位弹簧的一端设置有铁质板，主接杆通过磁杆与对接圆孔卡合连接，通过移动磁套管，带动磁杆向两端移动，直到磁杆的一端进入到对接圆孔内部，而磁杆的一端会挤压铁质板，直到完全固定，实现进料箱与主箱体相连接的目的，相反，通过移动磁套管也能将磁杆从对接圆孔中移出，实现二者的分离，整个安装拆卸过程较为简单，便于后期的清理，提高后期的清理质量与效率。
19.2.本发明提出的一种防草布生产用物料高效混合装置，进料箱的内部设置有暂存
板a和暂存板b，暂存板b的一侧设置有凸块，暂存板a的一侧设置有凹槽，凸块的一侧设置有弹性连接件，暂存板a和暂存板b的外表面上均设置有连接槽板，暂存板b通过凸块与凹槽卡合连接，暂存板a和暂存板b均通过活动铰链与进料箱内壁活动连接，主箱体的内部设置有竖板，竖板的一侧设置有导轨槽，导轨槽的一侧设置有一级板，一级板的一侧设置有放置槽，放置槽的内部设置有二级板，二级板的一端设置有电动推杆，二级板通过电动推杆与放置槽内壁相连接，竖板设置有两组，两组的竖板均与主箱体上颚相连接，一级板设置有两组，两组的一级板对立设置，导轨槽的内部设置有升降杆，升降杆的一端与一级板相连接，一级板通过升降杆与导轨槽活动连接，一级板的上表面设置有联动杆，联动杆设置有两组，两组的联动杆分别与暂存板a和暂存板b相连接，竖板的外表面上还设置有橡胶板，橡胶板的外表面上开设有板孔，板孔与面槽孔设置在同一垂直平面内，主箱体的内部还设置有隔板，隔板的外表面上设置有边孔，隔板设置在竖板的下方，物料在被一级转动筒、加热杆和二级转动筒混合加热的同时，原本固体状原料在加工过程中，体积较大，一级板的下底面与固体状物料顶部相接触，当加热到一定程度时，物料逐渐变成浆体，体积变小，一级板则会往下移动，从而使得暂存板a和暂存板b打开，从而实现继续进料，且混合过程不会停止，当进入的料达到一定量时，加入的固体状原料会重新抬高一级板，从而使得暂存板a和暂存板b关闭，进一步实现一边进料一边混合的目的，提高工作效率。
20.3.本发明提出的一种防草布生产用物料高效混合装置，主箱体的上端设置有电机，电机的下端设置有一级转动筒，一级转动筒的下端设置有加热杆，加热杆的下端设置有二级转动筒，二级转动筒的下端设置有转动齿，二级转动筒与边孔设置在同一垂直平面内，其次主箱体的内部设置有安装板a和安装板b，安装板a和安装板b的外表面上设置有安装孔，安装板a和安装板b之间设置有旋转筒，安装板a和安装板b设置在隔板的下方，安装板a和安装板b的一端设置有外接块，外接块的上端设置有插板，插板的外表面上贯穿设置有锁紧栓，外接块与方槽孔相连接，锁紧栓的一端与主箱体外表面相连接，旋转筒的上表面设置有齿孔，旋转筒的外表面上设置有安装环，安装环的外表面上设置有叶片，转动齿与齿孔啮合连接，物料在隔板上端被加热杆加热的时候，随着转动齿的不断旋转，会带动旋转筒旋转，从而提高隔板下方的气流流动速度，从而间接性使得隔板上方的加热物料热度均匀化，提高加热效率与质量。
附图说明
21.图1为本发明防草布生产用物料高效混合装置整体结构示意图；
22.图2为本发明防草布生产用物料高效混合装置主箱体结构示意图；
23.图3为本发明防草布生产用物料高效混合装置进料机构结构示意图；
24.图4为本发明防草布生产用物料高效混合装置对接机构结构示意图；
25.图5为本发明防草布生产用物料高效混合装置转动机构结构示意图；
26.图6为本发明防草布生产用物料高效混合装置主箱体内部结构示意图；
27.图7为本发明防草布生产用物料高效混合装置搅动机构结构示意图；
28.图8为本发明防草布生产用物料高效混合装置暂存组件局部结构示意图。
29.图中：1、主箱体；11、对接槽口；12、面槽孔；13、对接圆孔；14、复位弹簧；15、铁质板；16、方槽孔；2、搅动机构；21、电机；22、一级转动筒；23、加热杆；24、二级转动筒；25、转动
齿；3、排出管；4、进料机构；41、进料箱；42、暂存组件；421、暂存板a；422、暂存板b；423、凸块；424、弹性连接件；425、凹槽；426、连接槽板；43、活动铰链；44、对接机构；441、主接杆；442、立板；443、磁套管；444、定位销；445、按压弹簧；446、穿孔；447、中通孔；448、磁杆；5、转动机构；51、安装板a；52、安装板b；53、安装孔；54、旋转筒；541、齿孔；542、安装环；543、叶片；55、外接块；56、插板；57、锁紧栓；6、内核机构；61、竖板；62、导轨槽；63、一级板；64、放置槽；65、二级板；651、电动推杆；66、升降杆；67、联动杆；68、橡胶板；681、板孔；69、隔板；691、边孔。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.为了解决如何使整个安装拆卸过程较为简单的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
32.一种防草布生产用物料高效混合装置，包括主箱体1，设置在主箱体1内部的搅动机构2，以及设置在主箱体1一侧的排出管3，主箱体1的上端设置有进料机构4，主箱体1的外表面上贯穿设置有转动机构5，主箱体1的内部设置有内核机构6，进料机构4包括设置在主箱体1上端的进料箱41，设置在进料箱41内部的暂存组件42，以及设置在进料箱41内壁上的活动铰链43，暂存组件42通过活动铰链43与进料箱41内壁相连接，进料箱41的下端设置有对接机构44，进料箱41通过对接机构44与主箱体1相连接。
33.对接机构44包括设置在进料箱41下方的主接杆441，设置在主接杆441两端的立板442，套接在主接杆441外表面上的磁套管443，以及设置在磁套管443一侧的按压弹簧445，按压弹簧445的一端与立板442相连接，磁套管443设置有两组，两组的磁套管443均通过按压弹簧445与立板442相连接，两组的磁套管443外表面上均设置有定位销444。
34.立板442的外表面上设置有穿孔446，主接杆441的内部设置有中通孔447，中通孔447的内部设置有磁杆448，磁杆448设置有两组，两组的磁杆448与磁套管443相对应且磁性连接，主箱体1的上表面设置有对接槽口11，进料箱41通过立板442与对接槽口11相连接。
35.主箱体1包括设置在主箱体1上表面的面槽孔12，设置在对接槽口11内壁上的对接圆孔13，以及设置在对接圆孔13内部的复位弹簧14，复位弹簧14的一端设置有铁质板15，主接杆441通过磁杆448与对接圆孔13卡合连接，主箱体1的一侧还设置有方槽孔16，主箱体1通过方槽孔16与转动机构5相连接。
36.具体的，通过移动磁套管443，带动磁杆448向两端移动，直到磁杆448的一端进入到对接圆孔13内部，而磁杆448的一端会挤压铁质板15，直到完全固定，实现进料箱41与主箱体1相连接的目的，相反，通过移动磁套管443也能将磁杆448从对接圆孔13中移出，实现二者的分离，整个安装拆卸过程较为简单，便于后期的清理，提高后期的清理质量与效率。
37.为了解决如何实现一边进料一边混合的技术问题，如图6和图8所示，提供以下优选技术方案：
38.暂存组件42包括设置在进料箱41内部的暂存板a421和暂存板b422，设置在暂存板
b422一侧的凸块423，以及设置在暂存板a421一侧的凹槽425，凸块423的一侧设置有弹性连接件424，暂存板a421和暂存板b422的外表面上均设置有连接槽板426，暂存板b422通过凸块423与凹槽425卡合连接，暂存板a421和暂存板b422均通过活动铰链43与进料箱41内壁活动连接。
39.内核机构6包括设置在主箱体1内部的竖板61，设置在竖板61一侧的导轨槽62，以及设置在导轨槽62一侧的一级板63，一级板63的一侧设置有放置槽64，放置槽64的内部设置有二级板65，二级板65的一端设置有电动推杆651，二级板65通过电动推杆651与放置槽64内壁相连接，竖板61设置有两组，两组的竖板61均与主箱体1上颚相连接，一级板63设置有两组，两组的一级板63对立设置。
40.导轨槽62的内部设置有升降杆66，升降杆66的一端与一级板63相连接，一级板63通过升降杆66与导轨槽62活动连接，一级板63的上表面设置有联动杆67，联动杆67设置有两组，两组的联动杆67分别与暂存板a421和暂存板b422相连接，竖板61的外表面上还设置有橡胶板68，橡胶板68的外表面上开设有板孔681，板孔681与面槽孔12设置在同一垂直平面内，主箱体1的内部还设置有隔板69，隔板69的外表面上设置有边孔691，隔板69设置在竖板61的下方。
41.具体的，物料在被一级转动筒22、加热杆23和二级转动筒24混合加热的同时，原本固体状原料在加工过程中，体积较大，一级板63的下底面与固体状物料顶部相接触，当加热到一定程度时，物料逐渐变成浆体，体积变小，一级板63则会往下移动，从而使得暂存板a421和暂存板b422打开，从而实现继续进料，且混合过程不会停止，当进入的料达到一定量时，加入的固体状原料会重新抬高一级板63，从而使得暂存板a421和暂存板b422关闭，进一步实现一边进料一边混合的目的，提高工作效率。
42.为了解决如何提高加热效率与质量的技术问题，如图5和图7所示，提供以下优选技术方案：
43.搅动机构2包括设置在主箱体1上端的电机21，设置在电机21下端的一级转动筒22，设置在一级转动筒22下端的加热杆23，以及设置在加热杆23下端的二级转动筒24，二级转动筒24的下端设置有转动齿25，二级转动筒24与边孔691设置在同一垂直平面内。
44.转动机构5包括设置在主箱体1内部的安装板a51和安装板b52，设置在安装板a51和安装板b52外表面上的安装孔53，以及设置在安装板a51和安装板b52之间的旋转筒54，安装板a51和安装板b52设置在隔板69的下方，安装板a51和安装板b52的一端设置有外接块55，外接块55的上端设置有插板56，插板56的外表面上贯穿设置有锁紧栓57，外接块55与方槽孔16相连接，锁紧栓57的一端与主箱体1外表面相连接，旋转筒54的上表面设置有齿孔541，旋转筒54的外表面上设置有安装环542，安装环542的外表面上设置有叶片543，转动齿25与齿孔541啮合连接。
45.具体的，物料在隔板69上端被加热杆23加热的时候，随着转动齿25的不断旋转，会带动旋转筒54旋转，从而提高隔板69下方的气流流动速度，从而间接性使得隔板69上方的加热物料热度均匀化，提高加热效率与质量。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。