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一种资源再生用废水瓶破碎压块装置的制作方法

2022-03-09 02:12:51 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种破碎压块装置,尤其涉及一种资源再生用废水瓶破碎压块装置。


背景技术:

2.废水瓶是指废弃的塑料矿泉水瓶或饮料瓶,随着人们对矿泉水和碳酸饮料的喜爱,废水瓶产生率增多,如若随意丢弃不仅对环境造成污染,而且会造成资源的浪费,现有的废水瓶处理一般是人们直接用脚将废水瓶简单踩瘪,这种处理方式不彻底,不能充分实现资源再生利用。
3.为了保护环境和节约资源,我们设计了一种破碎处理效果较好和自动挤压成型的资源再生用废水瓶破碎压块装置。


技术实现要素:

4.为了克服现有废水瓶处理方式不彻底,不能充分实现资源再生利用的缺点,要解决的技术问题是:提供一种破碎处理效果较好和自动挤压成型的资源再生用废水瓶破碎压块装置。
5.技术方案为:一种资源再生用废水瓶破碎压块装置,包括:底板,底板上安装有伺服电机;切碎机构,底板上设有切碎机构;旋转机构,底板上中部设有旋转机构,旋转机构与伺服电机输出轴连接;挡料机构,旋转机构上设有挡料机构,挡料机构与切碎机构滑动式连接;手动压料机构,挡料机构和底板之间设有手动压料机构。
6.作为更进一步的优选方案,切碎机构包括:第一支撑柱,底板上设有第一支撑柱;第一收料框,第一支撑柱上部设有第一收料框;第二收料框,第一支撑柱上部设有两个第二收料框,上部的第二收料框与第一收料框底部连接;第一挡板,第一收料框顶部设有第一挡板;第二支撑柱,第一挡板上设有第二支撑柱;独立电机,第二支撑柱上安装有独立电机;旋转刀片,独立电机输出轴上连接有旋转刀片。
7.作为更进一步的优选方案,旋转机构包括:第一转轴,底板上中部转动式设有第一转轴;对象齿轮组,底板上转动式设有对象齿轮组,对象齿轮组与伺服电机输出轴连接;转齿,第一转轴下部设有转齿,转齿与对象齿轮组上的拨杆配合;第一固定支架,第一转轴上部设有第一固定支架;第三收料框,第一固定支架两端均设有第三收料框。
8.作为更进一步的优选方案,挡料机构包括:第二固定支架,第一转轴顶部设有第二固定支架;第一楔形块,第二固定支架两端均设有第一楔形块;滑动组件,两个第二收料框之间固接有滑动组件;挡料板,滑动组件与两个第二收料框之间滑动式连接有挡料板;伸缩组件,挡料板上设有伸缩组件;第二楔形块,伸缩组件上设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块接触配合。
9.作为更进一步的优选方案,手动压料机构包括:第三固定支架,第二固定支架顶部转动式设有第三固定支架;第三楔形块,第三固定支架上设有第三楔形块;第三支撑柱,底板上设有第三支撑柱;压板,第三支撑柱上部滑动式设有压板;第四楔形块,压板上设有第四楔形块,第四楔形块与第三楔形块接触配合;第一弹簧,压板顶部与第三支撑柱之间连接有第一弹簧;第二挡板,第三支撑柱上部内壁前后对称设有第二挡板。
10.作为更进一步的优选方案,还包括有自动压料机构,自动压料机构包括:第一支撑架,底板上设有第一支撑架;第二转轴,第一支撑架内转动式设有第二转轴;第一传送组件,第二转轴下侧与伺服电机输出轴之间连接有第一传送组件,第一传送组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在伺服电机输出轴上,另一个皮带轮连接在第二转轴下侧,皮带绕在两个皮带轮之间;第二传送组件,第二转轴上侧和第三固定支架之间连接有第二传送组件,第二传送组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在第二转轴上侧,另一个皮带轮连接在第三固定支架上,皮带绕在两个皮带轮之间。
11.作为更进一步的优选方案,还包括有收料机构,收料机构包括:限位框,底板上设有限位框;第四收料框,底板上设有第四收料框,第四收料框位于限位框正下方;转动阀门,第四收料框上转动式设有转动阀门;第三挡板,第四收料框下部两侧均设有第三挡板;收料板,第四收料框两侧之间滑动式连接有收料板;第二弹簧,第三挡板与收料板之间连接有第二弹簧。
12.作为更进一步的优选方案,第一楔形块和第二楔形块均为球形。
13.本发明具有以下优点:1、本发明通过设有切碎机构,切碎机构对废水瓶进行粉碎切割,实现对废水瓶破碎的效果;2、通过设有手动压料机构和自动压料机构配合,实现对破碎的废水瓶自动挤压成块的效果;3、通过旋转机构和挡料机构配合,实现切碎的物料间歇下料的效果;4、通过设有收料机构,实现废水瓶压块的收集工作,简化人们是收集工作。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的切碎机构第一部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的切碎机构第二部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的旋转机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的挡料机构第一部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的挡料机构第二部分立体结构示意图。
20.图7为本发明的手动压料机构第一部分立体结构示意图。
21.图8为本发明的手动压料机构第二部分立体结构示意图。
22.图9为本发明的自动压料机构立体结构示意图。
23.图10为本发明的收料机构立体结构示意图。
24.其中:1-底板,2-伺服电机,3-切碎机构,31-第一支撑柱,32-第一收料框,33-第二收料框,34-第一挡板,35-第二支撑柱,36-独立电机,37-旋转刀片,4-旋转机构,41-第一转轴,42-对象齿轮组,43-转齿,44-第一固定支架,45-第三收料框,5-挡料机构,51-第二固定支架,52-第一楔形块,53-挡料板,54-第二楔形块,55-伸缩组件,56-滑动组件,6-手动压料机构,61-第三固定支架,62-第三楔形块,63-第三支撑柱,64-压板,65-第四楔形块,66-第一弹簧,67-第二挡板,7-自动压料机构,71-第一支撑架,72-第二转轴,73-第一传送组件,74-第二传送组件,8-收料机构,81-限位框,82-第四收料框,83-转动阀门,84-第三挡板,85-收料板,86-第二弹簧。
具体实施方式
25.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例1一种资源再生用废水瓶破碎压块装置,如图1-7所示,包括有底板1、伺服电机2、切碎机构3、旋转机构4、挡料机构5和手动压料机构6,底板1上右侧后部安装有伺服电机2,底板1上左侧设有切碎机构3,底板1上中部设有旋转机构4,旋转机构4与伺服电机2输出轴连接,旋转机构4上设有挡料机构5,挡料机构5与切碎机构3滑动式连接,挡料机构5和底板1右侧之间设有手动压料机构6。
27.当人们需要对废水瓶进行资源再生回收利用时,可使用这种破碎压块处理装置,首先人们将废水瓶放入切碎机构3中,接着启动伺服电机2和切碎机构3,切碎机构3对废水瓶进行破碎处理,伺服电机2带动旋转机构4间歇性旋转,旋转机构4带动挡料机构5运作,使得切碎的物料通过切碎机构3间歇性滑落至下方的旋转机构4中,当旋转机构4内切碎的物料旋转至手动压料机构6下方时,手动下压手动压料机构6,对切碎的物料进行压块处理,松手即可使得手动压料机构6向上运动复位,处理完成后关闭伺服电机2和切碎机构3。
28.切碎机构3包括有第一支撑柱31、第一收料框32、第二收料框33、第一挡板34、第二
支撑柱35、独立电机36和旋转刀片37,底板1上左侧设有第一支撑柱31,第一支撑柱31上部设有第一收料框32,第一支撑柱31上部设有两个第二收料框33,上部的第二收料框33与第一收料框32底部连接,第一收料框32顶部设有第一挡板34,第一挡板34左后侧设有第二支撑柱35,第二支撑柱35上安装有独立电机36,独立电机36输出轴上连接有旋转刀片37。
29.人们将待处理的废水瓶从第一挡板34空隙处投入至第一收料框32内,接着启动独立电机36,独立电机36输出轴带动旋转刀片37转动,旋转刀片37对废水瓶进行粉碎切割,切碎的物料再通过第二收料框33滑落至旋转机构4内,关闭独立电机36即可停止切割废水瓶。
30.旋转机构4包括有第一转轴41、对象齿轮组42、转齿43、第一固定支架44和第三收料框45,底板1上中部转动式设有第一转轴41,底板1上右侧转动式设有对象齿轮组42,对象齿轮组42与伺服电机2输出轴连接,第一转轴41下部设有转齿43,转齿43与对象齿轮组42上的拨杆配合,第一转轴41上部设有第一固定支架44,第一固定支架44两端均设有第三收料框45。
31.第一转轴41带动挡料机构5运作,使得切碎的物料通过第二收料框33间歇性滑落至下方的第三收料框45中,伺服电机2输出轴通过对象齿轮组42拨杆带动转齿43间歇性转动四分之一,转齿43通过第一转轴41带动第一固定支架44和第三收料框45间歇性旋转四分之一,实现第三收料框45旋转的效果,旋转至第二收料框33下方的第三收料框45接收切碎的物料,旋转至手动压料机构6下方的第三收料框45内切碎的物料被挤压成块。
32.挡料机构5包括有第二固定支架51、第一楔形块52、挡料板53、第二楔形块54、伸缩组件55和滑动组件56,第一转轴41顶部设有第二固定支架51,第二固定支架51两端均设有第一楔形块52,两个第二收料框33之间固接有滑动组件56,滑动组件56与两个第二收料框33之间滑动式连接有挡料板53,挡料板53后侧中部设有伸缩组件55,伸缩组件55右端设有第二楔形块54,第二楔形块54与第一楔形块52接触配合。
33.第一转轴41带动第二固定支架51和第一楔形块52间歇性旋转四分之一,当第一楔形块52与第二楔形块54接触配合时,第一楔形块52通过第二楔形块54和伸缩组件55带动挡料板53沿着滑动组件56向后滑动,挡料板53挡住切碎的废水瓶物料,当第一楔形块52即将转离第二楔形块54时,伸缩组件55带动第二楔形块54向左收缩,当第一楔形块52转离第二楔形块54时,在滑动组件56的作用下,挡料板53带动第二楔形块54和伸缩组件55向前滑动复位,同时伸缩组件55带动第二楔形块54向右复位,切碎的废水瓶物料落入下方的第三收料框45内,如此实现切碎的物料间歇下料的效果。
34.手动压料机构6包括有第三固定支架61、第三楔形块62、第三支撑柱63、压板64、第四楔形块65、第一弹簧66和第二挡板67,第二固定支架51顶部转动式设有第三固定支架61,第三固定支架61上设有第三楔形块62,底板1上右侧设有第三支撑柱63,第三支撑柱63上部左侧滑动式设有压板64,压板64左端设有第四楔形块65,第四楔形块65与第三楔形块62接触配合,压板64顶部右侧与第三支撑柱63之间连接有第一弹簧66,第三支撑柱63上部内壁前后对称设有第二挡板67。
35.当第三收料框45内切碎的物料旋转至压板64下方时,人们手动转动第三固定支架61,第三固定支架61带动第三楔形块62转动,第三楔形块62与第四楔形块65接触配合,使得第四楔形块65带动压板64向下滑动,第一弹簧66被拉伸,实现压板64向下对废水瓶碎料挤压成块的效果,随后继续转动第三固定支架61使得第三楔形块62与第四楔形块65不再接
触,第一弹簧66复位,从而通过第四楔形块65带动压板64向上运动复位。
36.实施例2在实施例1的基础之上,如图8-10所示,还包括有自动压料机构7,自动压料机构7包括有第一支撑架71、第二转轴72、第一传送组件73和第二传送组件74,底板1上后侧设有第一支撑架71,第一支撑架71内转动式设有第二转轴72,第二转轴72下侧与伺服电机2输出轴之间连接有第一传送组件73,第一传送组件73由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在伺服电机2输出轴上,另一个皮带轮连接在第二转轴72下侧,皮带绕在两个皮带轮之间,第二转轴72上侧和第三固定支架61之间连接有第二传送组件74,第二传送组件74由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在第二转轴72上侧,另一个皮带轮连接在第三固定支架61上,皮带绕在两个皮带轮之间。
37.伺服电机2输出轴通过第一传送组件73带动第二转轴72转动,第二转轴72通过第二传送组件74带动第三楔形块62转动,减少人工带动第三楔形块62转动的操作,实现压板64自动向下对废水瓶碎料挤压成块的效果。
38.还包括有收料机构8,收料机构8包括有限位框81、第四收料框82、转动阀门83、第三挡板84、收料板85和第二弹簧86,底板1前侧设有限位框81,底板1前侧设有第四收料框82,第四收料框82位于限位框81正下方,第四收料框82前侧转动式设有转动阀门83,第四收料框82下部左右两侧均设有第三挡板84,第四收料框82左右两侧之间滑动式连接有收料板85,第三挡板84与收料板85之间连接有第二弹簧86。
39.第三收料框45继续旋转使得挤压成块的废水瓶物料通过限位框81落至收料板85上,随着压块累积导致重量增加,收料板85沿着第四收料框82向下滑动,第二弹簧86被压缩,当收料板85滑至第三挡板84处时,人们打开转动阀门83,取出挤压成型的物料块即可,第二弹簧86复位带动收料板85向上滑动复位。
40.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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