刺参提取多糖的预处理设备及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：包括刺参预处理组件；其包括上料传送网孔带(3)，以将外购的干刺参送入；在上料传送网孔带(3)上分布有具有上料隔板间隙(5)的上料挡料间隔板(4)，在上料传送网孔带(3)上分布有上料带凹凸面(6)，在上料传送网孔带(3)上设置有预清理工位，在预清理工位设置有上料冲洗管(7)，以对上料带凹凸面(6)上的刺参进行喷淋冲洗；在预清理工位一侧设置有上料去杂中心齿轮架(8)，在上料去杂中心齿轮架(8)上啮合有若干上料啮合清理齿轮辊(9)，上料啮合清理齿轮辊(9)在上料去杂中心齿轮架(8)上自转且啮合行走；在上料啮合清理齿轮辊(9)上设置有上料毛刷辊(10)，在上料毛刷辊(10)上分布若干有上料清理毛刷盘(11)；上料毛刷辊(10)用于与对上料带凹凸面(6)上的刺参接触清理；在上料传送网孔带(3)输出端设置有温控水箱(13)，其内置有箱体带孔隔离板(14)，以将温控水箱(13)内腔分割；在温控水箱(13)中存放刺参的一侧设置有箱体输出带(15)的输入端，箱体输出带(15)回程通过被隔离的另一侧进入有刺参一侧；在箱体输出带(15)的下端的输入端设置有水箱八字导向侧壁(18)，以将刺参收拢导向；在箱体输出带(15)上分布有若干水箱u型托架(19)，以托载刺参前行；在箱体输出带(15)上部的输出端处设置有水箱输出导向斜板(20)的输入端，在水箱输出导向斜板(20)输出端设置有水箱输出背板(21)，以使得刺参从水箱输出导向斜板(20)与水箱输出背板(21)之间的通道下落。2.根据权利要求1所述的刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：在上料清理毛刷盘(11)之间具有上料毛刷间隔(12)；在温控水箱(13)上方设置有水箱监控摄像头(16)，在箱体输出带(15)的输入端中心线处设置有水箱输出端弹片(17)，以将水箱输出端弹片(17)纵向放置的刺参侧拨。3.一种刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：包括刺参清理组件；其包括清理变向输出带(22)；在清理变向输出带(22)上分布有纵向设置的清理承载v型托(23)，以承载刺参，在清理承载v型托(23)中心底部具有清理载具中间通道(24)；在清理载具中间通道(24)两侧分别铰接有清理单向上摆板(32)，在清理承载v型托(23)尾部设置有清理载具后挡板(33)；在清理变向输出带(22)上依次设置有清理送入工位(25)、清理识别颜色工位(26)、清理形状识别工位(27)和/或清理去两头工位(28)。4.根据权利要求3所述的刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：清理送入工位(25)，用于承接上一道工序预处理的刺参；清理识别颜色工位(26)，设置有清理识别摄像头(34)，用于识别刺参色泽是否符合设定标准；清理变向输出带(22)包括具有若干具有位于清理载具中间通道(24)正下方的纵向通道间隙的传送带。5.根据权利要求3所述的刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：清理形状识别工位(27)，具有位于清理载具中间通道(24)下方的清理接触下部探头(35)，在承载v型托(23)上方设置有清理接触上部探头(36)；作为传感器的清理接触下部探头(35)及清理接触上部探头(36)分别电连接有处理器；清理接触下部探头(35)及清理接触上部探头(36)弹性伸缩设置且探头分别与刺参对应部位压力接触以进行外形扫描，根据弹性收缩量及接触时间，处理器计算刺参的外形尺寸。
6.根据权利要求3所述的刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：清理形状识别工位(27)，具有清理硬度敲击头(37)，用于对刺参外表面进行敲击，以测量其硬度，从而判断刺参的预处理发泡程度及新鲜程度；清理去两头工位(28)，具有位于清理载具中间通道(24)下方的清理称重上托板(38)，其上具有重力传感器以对刺参称重，结合刺参外形尺寸，对刺参质量进行判断；在清理称重上托板(38)上方设置有清理去头下弧形压头(39)，用于对刺参下压固定；在清理去头下弧形压头(39)纵向两侧设置有清理去头升降切刀(40)，根据刺参的外形尺寸，下降对刺参进行去两头；清理称重上托板(38)上升将清理单向上摆板(32)向上打开，并托举刺参离开清理承载v型托(23)；清理开膛工位(29)，具有位于清理载具中间通道(24)下方的清理上升开膛刀(41)，在清理上升开膛刀(41)输出一端设置有清理刀后外拨弹片(42)；在清理开膛工位(29)上方设置有清理开膛固定下压弧头(43)及设置在清理开膛固定下压弧头(43)纵向一侧的清理开膛活动下压弧头(44)，以下压对刺参上部进行固定；根据刺参的外形尺寸控制清理上升开膛刀(41)的进刀量；清理刀后外拨弹片(42)呈v型设置，用于将开膛后的刺参下部向两侧拨开。7.根据权利要求3所述的刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：在清理变向输出带(22)输出一侧设置有具有纵向间隙的清理衔接输送带；在清理衔接输送带上分布有清理内膛断筋工位(30)及清理输出工位(31)；清理内膛断筋工位(30)，具有位于清理变向输出带(22)上方的清理辅助上压同步带(45)，以下压在开膛后的刺参上表面；在清理衔接输送带下方具有清理斜向切断刀(47)，以对开膛后的刺参筋进行切断；在清理斜向切断刀(47)纵向两侧设置有若干清理正向辊(46)及清理斜向清理辊(48)，以将刺参内脏清理刷出；在清理斜向切断刀(47)一侧分布有若干清理内膛喷头(49)，以对清理后刺参内腔冲洗，并通过清理内腔识别摄像头(50)，对刺参内脏色泽进行识别，以判断新鲜程度。8.根据权利要求7所述的刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：清理输出工位(31)，具有清理高压加热箱(51)，以对清理后的刺参进行加热发泡；在清理高压加热箱(51)输出端设置有清理冷水箱体(52)，以对加热发泡的刺参进行冷水发泡；在清理冷水箱体(52)一端设置有清理冷箱输出带(53)，以将冷水发泡的刺参输出；在清理冷箱输出带(53)上设置有风干机；在清理冷箱输出带(53)输出端设置有清理切碎旋转移动载板(54)，以承载清理冷箱输出带(53)输出端的刺参；在清理切碎旋转移动载板(54)上方设置有清理切碎刀(55)，在清理切碎刀(55)下方设置有位于清理切碎旋转移动载板(54)上方的清理v型去屑挡块(56)，在清理v型去屑挡块(56)中心具有落刀通道，以通过清理切碎刀(55)；在清理切碎旋转移动载板(54)两侧分别具有清理推送板(57)及清理称量料桶(58)，清理推送板(57)将清理切碎旋转移动载板(54)上切碎的刺参推送到清理称量料桶(58)，以备下一个工序。9.一种刺参提取多糖的预处理设备，其特征在于：刺参提取多糖的预处理设备(1)包括工序连接的刺参预处理组件及刺参清理组件；理变向输出带(22)与箱体输出带(15)传送方
向垂直。10.一种刺参多糖提取前预处理工艺，其特征在于：包括以下步骤；s1，执行刺参预处理步骤；s1.1，首先，通过上料传送网孔带(3)将外购的干刺参送入；然后，在预清理工位，上料啮合清理齿轮辊(9)在上料去杂中心齿轮架(8)上自转且啮合行走，使得上料毛刷辊(10)对上料带凹凸面(6)上的刺参接触清理，并通过上料带凹凸面(6)的阻力，使得刺参翻滚，同时，上料冲洗管(7)，对上料带凹凸面(6)上的刺参进行喷淋冲洗；其次，刺参落入温控水箱(13)中；s1.2，首先，温控水箱(13)对刺参进行一次冷水发泡；然后，当一次冷水发泡之后，箱体输出带(15)旋转，通过水箱u型托架(19)托载刺参前行；其次，当纵向放置的刺参碰到水箱输出端弹片(17)后被侧拨，水箱八字导向侧壁(18)将刺参收拢导向；再次，刺参在箱体输出带(15)上爬坡段，变为水平状态；之后，刺参通过水箱输出导向斜板(20)与水箱输出背板(21)之间的通道下落；s2，执行刺参清理步骤；s2.1，清理送入工位(25)，清理变向输出带(22)承接s1.2下落的刺参，刺参纵向放置在清理承载v型托(23)中，并被纵向对中定位；s2.2，清理识别颜色工位(26)，清理识别摄像头(34)识别刺参色泽是否符合设定标准；s2.3，清理形状识别工位(27)，清理接触下部探头(35)及清理接触上部探头(36)弹性伸缩设置且探头分别与刺参对应部位压力接触以进行外形扫描，根据弹性收缩量及接触时间，处理器计算刺参的外形尺寸；s2.4，清理形状识别工位(27)，清理硬度敲击头(37)对刺参外表面进行敲击，以测量其硬度，从而判断刺参的预处理发泡程度及新鲜程度；s2.5，清理去两头工位(28)，首先，清理称重上托板(38)通过重力传感器以对刺参称重，以便处理器结合刺参外形尺寸，对刺参质量进行判断；然后，清理称重上托板(38)上升将清理单向上摆板(32)向上打开，并托举刺参离开清理承载v型托(23)，同时，清理去头下弧形压头(39)对刺参下压固定；其次，根据刺参的外形尺寸，清理去头升降切刀(40)下降对刺参进行去两头；s2.6，清理开膛工位(29)，首先，根据刺参的外形尺寸，理开膛固定下压弧头(43)及清理开膛活动下压弧头(44)下压对刺参上部进行固定；其次，控制清理上升开膛刀(41)的进刀量对刺参开膛但不切开两半；再次，清理刀后外拨弹片(42)将开膛后的刺参下部向两侧拨开，使得刺参内膛朝下；s2.7，清理内膛断筋工位(30)，首先，借助于清理衔接输送带传送刺参，同时，清理辅助上压同步带(45)下压在开膛后的刺参上表面，清理内膛喷头(49)，以对清理后刺参内腔冲洗，清理内腔识别摄像头(50)，对刺参内脏色泽进行识别，以判断新鲜程度；然后，通过清理正向辊(46)将内脏挖出；再次，清理斜向切断刀(47)对开膛后的刺参筋进行切断；之后，通过清理正向辊(46)及清理斜向清理辊(48)将刺参内脏清理刷出；s2.8，清理输出工位(31)，清理高压加热箱(51)对清理后的刺参进行加热发泡；s2.9，清理冷水箱体(52)对加热发泡的刺参进行冷水发泡；s2.10，清理冷箱输出带(53)将冷水发泡的刺参输出，同时通过风干机对刺参吹风；s3，对刺参切碎；s3.1，首先，清理切碎旋转移动载板(54)承载清理冷箱输出带(53)输出端的刺参；然后，清理切碎刀(55)刺参进行切碎；其次，清理切碎旋转移动载板(54)带动刺参旋转或平移，以便切碎；再次，落刀通道对清理切碎刀(55)上附着的碎末进行清理，并利用v型结构，使得碎末下落到清理切碎旋转移动载板(54)上；s3.2，清理推送板(57)将清理切碎旋转移动载板(54)上切碎的刺参推送到清理称量料桶(58)，以备下一个工序。

技术总结
本发明涉及刺参提取多糖的预处理设备及工艺，其包括刺参预处理组件；其包括上料传送网孔带，以将外购的干刺参送入；在上料传送网孔带上分布有具有上料隔板间隙的上料挡料间隔板，在上料传送网孔带上分布有上料带凹凸面，在上料传送网孔带上设置有预清理工位，在预清理工位设置有上料冲洗管，以对上料带凹凸面上的刺参进行喷淋冲洗；在预清理工位一侧设置有上料去杂中心齿轮架，在上料去杂中心齿轮架上啮合有若干上料啮合清理齿轮辊，上料啮合清理齿轮辊在上料去杂中心齿轮架上自转且啮合行走。合行走。合行走。


技术研发人员：徐科凤 王国栋 李莉 蒋雯雯 王梓
受保护的技术使用者：青岛农业大学
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/7