一种粉圆造粒机的制作方法

1.本技术涉及粉圆加工生产技术领域，尤其是涉及一种粉圆造粒机。


背景技术：

2.粉圆和点心食品或饮料搭配有特别美观和口感，是一种尤其受年青人欢迎的休闲食品。粉圆的制作过程是将粉体、水及添加物搅拌混合
→
粉体打碎
→
造粒
→
筛选等手续，而得粉圆成品，一般在造粉、成型的工序中，需采用粉圆造粒机加工。
3.目前，授权公告号为cn204564061u的中国专利公开了一种圆盘造粒机，其特征在于，包括底座、缓冲气撑、支架、电机、联轴器、连接轴、支撑板、圆盘；支架为由竖板和横板连接而成的 t 型结构，竖板远离横板 的一端铰接在底座上，缓冲气撑两端分别连接竖板和底座；电机、支撑板均固定安装在横板上，支撑板上开设有安装孔，电机的输出轴通过联轴器与连接轴传动连接，连接轴远离电机输出轴的一端穿过所述安装孔固定连接圆盘底端。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在造粒过程中，将有一定湿度的粉料置于圆盘内，通过圆盘的旋转从而使粉末结团、结粒，但是粉料表面的湿度较低时，容易导致造粒成型后的粉圆强度较低，在后续运输中粉圆容易发生破碎现象。


技术实现要素：

5.为了提高成型后的粉圆强度，减少粉圆发生破碎的可能，本技术提供一种粉圆造粒机。
6.本技术提供的一种粉圆造粒机采用如下的技术方案：
7.一种粉圆造粒机，包括造粒机本体以及设置于造粒机本体一侧的喷淋加湿装置，所述喷淋加湿装置包括支撑架、设置于支撑架上的喷淋管、连接于喷淋管的喷头以及对喷淋管进行供水的供水组件，所述喷头设置有多个且沿喷淋管的轴线方向分布。
8.通过采用上述技术方案，支撑架为喷淋管提供安装载体，通过供水组件依次对喷淋管和喷头进行供水作业，从而对造粒机本体上的造粒桶内的粉料进行喷淋加湿作业，提高成型后的粉圆强度，减少粉圆发生破碎的可能。
9.优选的，所述喷头为旋转喷雾头。
10.通过采用上述技术方案，喷头为旋转喷雾头设置，一方面，水流经过旋转喷雾头喷出形成水雾，减少水流对成型的粉圆表面进行冲刷导致粉圆表面的粉料掉落的可能，另一方面，防止水中有杂质从而堵塞喷头，喷淋效果好。
11.优选的，所述支撑架包括底板、固定连接于底板的支撑立柱、铰接于支撑立柱的连接臂以及一端铰接于支撑立柱且另一端铰接于连接臂的支撑臂，所述连接臂的自由端固定连接有安装板，所述喷淋管固定连接于安装板，所述支撑臂为伸缩臂。
12.通过采用上述技术方案，支撑臂为伸缩臂设置，便于通过调节支撑臂的长度实现对连接臂的倾斜角度调节，从而调节喷淋管与造粒机本体上的造粒桶的相对位置，使其处于较好的喷淋位置。
13.优选的，所述支撑臂包括铰接于支撑立柱的固定管以及滑移插设于固定管的滑移杆，固定管的端部转动连接有螺母套，所述滑移杆为螺纹穿设于螺母套的螺杆，滑移杆的端部铰接于连接臂。
14.通过采用上述技术方案，通过转动螺母套，从而实现滑移杆的滑移伸缩量调节，实现支撑臂的长度调节，进而调节连接臂的倾斜角度。
15.优选的，所述支撑臂为缸体铰接于支撑立柱的液压缸，液压缸的活塞杆铰接于连接臂。
16.通过采用上述技术方案，通过液压缸的活塞杆伸缩实现连接臂的倾斜角度调节。
17.优选的，所述连接臂为伸缩臂。
18.通过采用上述技术方案，连接臂为伸缩臂设置，使得连接臂的长度可调节，便于调节喷淋管上的喷头与造粒机本体上的造粒桶之间的距离。
19.优选的，所述连接臂包括一端铰接于支撑立柱的连接管以及滑移插设于连接管的连接杆，所述连接管设置有调节连接杆滑移位置的调节组件。
20.通过采用上述技术方案，通过调节组件调节连接杆的滑移伸缩量，从而实现连接臂的长度调节。
21.优选的，所述连接管的侧壁贯穿开设有沿其轴线方向延伸的滑槽，所述调节组件包括滑移穿过滑槽的调节螺杆和螺纹连接于调节螺杆的调节螺母，调节螺杆穿设于连接杆，调节螺母锁紧时，调节螺杆的螺帽端面和调节螺母的端面分别抵紧于连接管的两侧外壁。
22.通过采用上述技术方案，旋松调节螺母，拉动连接杆，从而调节连接杆的伸缩量，调节完毕后，旋紧调节螺母，使得调节螺杆的螺帽端面和调节螺母的端面分别抵紧于连接管的两侧外壁，限制连接杆的滑移。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过供水组件依次对喷淋管和喷头进行供水作业，从而对造粒机本体上的造粒桶内的粉料进行喷淋加湿作业，提高成型后的粉圆强度，减少粉圆发生破碎的可能；
25.2、喷头为旋转喷雾头设置，一方面，水流经过旋转喷雾头喷出形成水雾，减少水流对成型的粉圆表面进行冲刷导致粉圆表面的粉料掉落的可能，另一方面，防止水中有杂质从而堵塞喷头，喷淋效果好；
26.3、支撑臂为伸缩臂设置，便于通过调节支撑臂的长度实现对连接臂的倾斜角度调节，从而调节喷淋管与造粒机本体上的造粒桶的相对位置，使其处于较好的喷淋位置；
27.4、连接臂为伸缩臂设置，使得连接臂的长度可调节，便于调节喷淋管上的喷头与造粒机本体上的造粒桶之间的距离。
附图说明
28.图1是实施例1中一种粉圆造粒机的整体结构示意图；
29.图2是实施例1中造粒机本体的结构示意图；
30.图3是实施例1中驱动机构的结构示意图；
31.图4是实施例1中喷淋加湿装置的结构示意图；
32.图5是实施例1中连接臂和调节组件的结构示意图；
33.图6是实施例2中喷淋加湿装置的结构示意图。
34.图中，1、造粒机本体；11、固定架；111、轴承座；12、活动板；121、铰接轴；13、造粒桶；155、转动轴；14、摆动液压缸；15、驱动机构；151、从动链轮；152、主动链轮；153、传动链条；154、驱动电机；2、喷淋加湿装置；21、支撑架；211、底板；212、支撑立柱；213、连接臂；2131、连接管；2132、连接杆；2133、滑槽；214、支撑臂；2141、固定管；2142、滑移杆；2143、螺母套；2144、施力杆；22、喷淋管；23、喷头；24、供水组件；241、储水箱；242、供水管；243、输液泵；25、调节组件；251、调节螺杆；252、调节螺母；26、安装板；。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种粉圆造粒机。
37.实施例1：
38.一种粉圆造粒机，参照图1，包括造粒机本体1以及设置于造粒机本体1一侧的喷淋加湿装置2，造粒机本体1包括固定架11、铰接于固定架11的活动板12、绕自身轴线转动连接于活动板12的造粒桶13以及驱动造粒桶13转动的驱动机构15。
39.参照图2、图3，活动板12的两侧凸出固定连接有铰接轴121，固定架11固定连接有轴承座111，铰接轴121转动连接于轴承座111，固定架11铰接有摆动液压缸14，摆动液压缸14的活塞杆端部铰接于活动板12的自由端下端面。驱动机构15包括转动轴155、从动链轮151、主动链轮152、传动链条153以及驱动电机154，转动轴155同轴固定连接于造粒桶13的外端壁，驱动电机154固定连接于活动板12上端面，从动链轮151同轴固定套设于转动轴155，主动链轮152同轴固定连接于驱动电机154的输出轴，传动链条153啮合绕设于主动链轮152和从动链轮151。
40.参照图1、图4，喷淋加湿装置2包括支撑架21、设置于支撑架21上的喷淋管22、连接于喷淋管22的喷头23以及对喷淋管22进行供水的供水组件24。支撑架21包括底板211、支撑立柱212、连接臂213、支撑臂214，支撑立柱212的轴线呈竖向设置，支撑立柱212的下端固定连接于底板211上端面。连接臂213铰接于支撑立柱212的上部，支撑臂214的一端铰接于支撑立柱212且另一端铰接于连接臂213。
41.参照图4、图5，连接臂213为伸缩臂，连接臂213包括连接管2131以及连接杆2132，连接管2131为方管，连接杆2132为方杆，连接管2131的一端铰接于支撑立柱212的上部，连接杆2132沿连接管2131的轴线方向滑移插设于连接管2131。连接管2131的侧壁贯穿开设有沿其轴线方向延伸的滑槽2133，连接管2131设置有调节连接杆2132滑移位置的调节组件25，调节组件25包括滑移穿过滑槽2133的调节螺杆251和螺纹连接于调节螺杆251端部的调节螺母252，调节螺杆251穿设于连接杆2132，调节螺母252锁紧时，调节螺杆251的螺帽端面和调节螺母252的端面分别抵紧于连接管2131的两侧外壁。
42.参照图4，支撑臂214为伸缩臂，支撑臂214为缸体铰接于支撑立柱212的支撑液压缸，支撑液压缸的活塞杆铰接于连接管2131的自由端下端面。连接杆2132远离连接管2131的一端固定连接有安装板26，喷淋管22通过抱箍固定连接于安装板26，喷头23设置有多个且沿喷淋管22的轴线方向分布，喷头23为旋转喷雾头。供水组件24包括储水箱241、供水管242，供水管242的一端连接于储水箱241，供水管242的另一端穿设于安装板26且连接于喷
淋管22的中部外壁，供水管242为软管，供水管242靠近安装板26的一端通过抱箍固定连接于连接杆2132，供水管242上设置有将储水箱241内的水依次抽送至供水管242和喷淋管22的输液泵243。
43.本技术实施例一种粉圆造粒机的实施原理为：驱动电机154通过主动链轮152、从动链轮151和传动链条153带动转动轴155转动，从而带动造粒桶13转动进行造粒作业，通过供水组件24依次对喷淋管22和喷头23进行供水作业，从而对造粒机本体1上的造粒桶13内的粉料进行喷淋加湿作业，提高成型后的粉圆强度，减少粉圆发生破碎的可能。
44.实施例2：参照图6，与实施例1的不同之处在于，支撑臂214包括固定管2141和滑移杆2142，固定管2141的一端铰接于支撑立柱212，滑移杆2142沿固定管2141的轴线方向滑移插设于固定管2141，固定管2141远离支撑立柱212的端部转动连接有螺母套2143，滑移杆2142为螺纹穿设于螺母套2143的螺杆，滑移杆2142的端部铰接于连接管2131下端面，螺母套2143的外壁凸出固定连接有转动杆，转动杆设置有两个且沿螺母套2143的轴线对称分布，通过转动螺母套2143，从而实现滑移杆2142的滑移伸缩量调节，实现支撑臂214的长度调节，进而调节连接臂213的倾斜角度。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。