一种冷榨芝麻油的加工工艺的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种冷榨芝麻油的加工工艺。


背景技术：

2.芝麻不仅含有丰富的油脂和蛋白质，还有很好的保健和药用价值。近年，中国芝麻及芝麻加工产品的消费量逐年增加，2009 年中国芝麻净进口量超过27万吨。传统的芝麻制油工艺是先对芝麻高温焙炒，然后再采用水代法或压榨法生产芝麻香油。
3.芝麻冷榨工艺能够最大限度地保留芝麻中的生物活性物质，在得到清香、色浅、透明度好的高品质（食用、药用、保健、按摩）芝麻油的同时，得到蛋白质变性程度很低的芝麻饼。但是冷榨制备的芝麻有虽然营养价值高，得到的原汁原味的芝麻油，但是其富含的香味较弱，给人以口感较差，对于一些对香味要求较高的人们来说，其食用性差，无法满足使用的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冷榨芝麻油的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷榨芝麻油的加工工艺，包括以下步骤：s1、筛选与清洗：选择形态饱满的芝麻颗粒，经筛选机分离杂质，并进行去石和除尘，使芝麻与重杂质进行分离，并将分离后的杂质先放入清水中水洗，水洗完成后取出烘干备用；s2、混液浸泡：将黄芪，当归，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、砂仁、丁香和胡椒等研磨粉碎过滤，并以去离子水1:5～8的比例搅拌混合成混合液，之后取一半的混合液经超声波进行破壁，破壁完成后再经静置离心得到上清液，将s1中得到的水洗烘干后的芝麻送入到上清液中浸泡；s3、超声波处理：将s2混合芝麻后的上清液，放入到超声波处理机中，进行超声波处理，使芝麻能够充分的吸水膨胀；s4、控水处理：将s3中膨胀后的芝麻过滤取出，并取出滤渣后，送入到干燥设备内进行热风干燥，使芝麻的含水量控制在6～10%；s5、冷压：将s4处理后的芝麻送入到液压冷榨机内，进行压榨，得到芝麻毛油；s6、提纯处理：将s5中得到的毛油经脱胶、脱色和脱臭处理后，即得到成品油；s7、再混合：将s2中另一半混合经，经加热提纯处理，得到混合液的提取物，并将混合液的提取物加热呈成品油中进行混合；s8、过滤包装：将s7最后得到的混合液先静置2～3天，然后过滤处理，去除到滤渣，即可进行包装成品。
6.优选的，s1中，筛选机筛选之后进行去石除尘时，使用的设备为比重去石机。
7.优选的，s2中，黄芪，当归，砂仁，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、丁香和胡椒混
合后整体所占的重量与芝麻的重量比为1：50～60，且它们之间所占的重量份分别为黄芪5～10、当归4～8、砂仁3～7、白蔻4～6、草果5～9、党参6～10、大茴香2～6、小茴香4～7、丁香3～5和胡椒2～6。
8.优选的，步s2研磨粉碎过滤的过滤筛为110～140目筛，且离心处理时的转速为300r/min。
9.优选的，s3中，在超声波处理机中，保温在60～70℃之间，且超声波的功率在250～280w之间，超声时间为25～30min。
10.优选的，s6中，脱胶、脱色和脱臭处理的过程为：先加入到炼油锅内，加热一定的碱液进行搅拌混合，并静置撇出上层清油，之后送入到真空脱色塔中进行脱色处理，处理完后在过滤，取出油中残留白土，得到脱色清油，最后在送入脱臭塔中，在高温真空的条件下进行两步脱臭，脱臭完成后再经冷却器冷却得到成品油。
11.优选的，s7中，混合液的提取过程为：先将混合液在蒸煮锅中进行蒸煮加热，煮沸至溶液为初煮时的三分之一，过滤掉滤渣，然后将过滤的清液送入到离心机中进行离心处理，处理完成后取出上清液即为提取液。
12.本发明的技术效果和优点：该冷榨芝麻油的加工工艺，通过先将多种含有调味性的中草药进行粉碎混合，再用混合液与芝麻进行超声波处理，然后再将冷榨之后的芝麻油再次与混合后的中草药提取液进行混合，使芝麻油中充分的加入带有调味性和营养性的成分，能够将冷榨制备的芝麻油口感较差进行重复的调整，使充分复合现代人的口感需求，以满足人们对冷榨后萎凋不好的补充，同时其中药成分，还能够为芝麻油的食用提供一些营养，有助于提高芝麻油食用的营养价值。
具体实施方式
13.下面将结合本发明的内容，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本发明一部分内容，而不是全部的内容。基于本发明中的内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他内容，都属于本发明保护的范围。
14.实施例1本发明提供了一种冷榨芝麻油的加工工艺，包括以下步骤：s1、筛选与清洗：选择形态饱满的芝麻颗粒，经筛选机分离杂质，并进行去石和除尘，使芝麻与重杂质进行分离，并将分离后的杂质先放入清水中水洗，水洗完成后取出烘干备用；s2、混液浸泡：将黄芪，当归，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、砂仁、丁香和胡椒等研磨粉碎过滤，并以去离子水1:5的比例搅拌混合成混合液，之后取一半的混合液经超声波进行破壁，破壁完成后再经静置离心得到上清液，将s1中得到的水洗烘干后的芝麻送入到上清液中浸泡；s3、超声波处理：将s2混合芝麻后的上清液，放入到超声波处理机中，进行超声波处理，使芝麻能够充分的吸水膨胀；s4、控水处理：将s3中膨胀后的芝麻过滤取出，并取出滤渣后，送入到干燥设备内进行热风干燥，使芝麻的含水量控制在6%；s5、冷压：将s4处理后的芝麻送入到液压冷榨机内，进行压榨，得到芝麻毛油；
s6、提纯处理：将s5中得到的毛油经脱胶、脱色和脱臭处理后，即得到成品油；s7、再混合：将s2中另一半混合经，经加热提纯处理，得到混合液的提取物，并将混合液的提取物加热呈成品油中进行混合；s8、过滤包装：将s7最后得到的混合液先静置2天，然后过滤处理，去除到滤渣，即可进行包装成品。
15.具体的，s1中，筛选机筛选之后进行去石除尘时，使用的设备为比重去石机。
16.具体的，s2中，黄芪，当归，砂仁，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、丁香和胡椒混合后整体所占的重量与芝麻的重量比为1：50，且它们之间所占的重量份分别为黄芪5、当归4、砂仁3、白蔻4、草果5、党参6、大茴香2、小茴香4、丁香3和胡椒2。
17.具体的，步s2研磨粉碎过滤的过滤筛为110目筛，且离心处理时的转速为300r/min。
18.具体的，s3中，在超声波处理机中，保温在60℃之间，且超声波的功率在250w之间，超声时间为25min。
19.具体的，s6中，脱胶、脱色和脱臭处理的过程为：先加入到炼油锅内，加热一定的碱液进行搅拌混合，并静置撇出上层清油，之后送入到真空脱色塔中进行脱色处理，处理完后在过滤，取出油中残留白土，得到脱色清油，最后在送入脱臭塔中，在高温真空的条件下进行两步脱臭，脱臭完成后再经冷却器冷却得到成品油。
20.具体的，s7中，混合液的提取过程为：先将混合液在蒸煮锅中进行蒸煮加热，煮沸至溶液为初煮时的三分之一，过滤掉滤渣，然后将过滤的清液送入到离心机中进行离心处理，处理完成后取出上清液即为提取液。
21.实施例2一种冷榨芝麻油的加工工艺，包括以下步骤：s1、筛选与清洗：选择形态饱满的芝麻颗粒，经筛选机分离杂质，并进行去石和除尘，使芝麻与重杂质进行分离，并将分离后的杂质先放入清水中水洗，水洗完成后取出烘干备用；s2、混液浸泡：将黄芪，当归，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、砂仁、丁香和胡椒等研磨粉碎过滤，并以去离子水1:7的比例搅拌混合成混合液，之后取一半的混合液经超声波进行破壁，破壁完成后再经静置离心得到上清液，将s1中得到的水洗烘干后的芝麻送入到上清液中浸泡；s3、超声波处理：将s2混合芝麻后的上清液，放入到超声波处理机中，进行超声波处理，使芝麻能够充分的吸水膨胀；s4、控水处理：将s3中膨胀后的芝麻过滤取出，并取出滤渣后，送入到干燥设备内进行热风干燥，使芝麻的含水量控制在8%；s5、冷压：将s4处理后的芝麻送入到液压冷榨机内，进行压榨，得到芝麻毛油；s6、提纯处理：将s5中得到的毛油经脱胶、脱色和脱臭处理后，即得到成品油；s7、再混合：将s2中另一半混合经，经加热提纯处理，得到混合液的提取物，并将混合液的提取物加热呈成品油中进行混合；s8、过滤包装：将s7最后得到的混合液先静置2天，然后过滤处理，去除到滤渣，即可进行包装成品。
22.具体的，s1中，筛选机筛选之后进行去石除尘时，使用的设备为比重去石机。
23.具体的，s2中，黄芪，当归，砂仁，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、丁香和胡椒混合后整体所占的重量与芝麻的重量比为1：55，且它们之间所占的重量份分别为黄芪7、当归6、砂仁5、白蔻5、草果7、党参8、大茴香4、小茴香5、丁香4和胡椒4。
24.具体的，步s2研磨粉碎过滤的过滤筛为125目筛，且离心处理时的转速为300r/min。
25.具体的，s3中，在超声波处理机中，保温在65℃之间，且超声波的功率在2650w之间，超声时间为25min。
26.具体的，s6中，脱胶、脱色和脱臭处理的过程为：先加入到炼油锅内，加热一定的碱液进行搅拌混合，并静置撇出上层清油，之后送入到真空脱色塔中进行脱色处理，处理完后在过滤，取出油中残留白土，得到脱色清油，最后在送入脱臭塔中，在高温真空的条件下进行两步脱臭，脱臭完成后再经冷却器冷却得到成品油。
27.具体的，s7中，混合液的提取过程为：先将混合液在蒸煮锅中进行蒸煮加热，煮沸至溶液为初煮时的三分之一，过滤掉滤渣，然后将过滤的清液送入到离心机中进行离心处理，处理完成后取出上清液即为提取液。
28.实施例3一种冷榨芝麻油的加工工艺，包括以下步骤：s1、筛选与清洗：选择形态饱满的芝麻颗粒，经筛选机分离杂质，并进行去石和除尘，使芝麻与重杂质进行分离，并将分离后的杂质先放入清水中水洗，水洗完成后取出烘干备用；s2、混液浸泡：将黄芪，当归，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、砂仁、丁香和胡椒等研磨粉碎过滤，并以去离子水1:8的比例搅拌混合成混合液，之后取一半的混合液经超声波进行破壁，破壁完成后再经静置离心得到上清液，将s1中得到的水洗烘干后的芝麻送入到上清液中浸泡；s3、超声波处理：将s2混合芝麻后的上清液，放入到超声波处理机中，进行超声波处理，使芝麻能够充分的吸水膨胀；s4、控水处理：将s3中膨胀后的芝麻过滤取出，并取出滤渣后，送入到干燥设备内进行热风干燥，使芝麻的含水量控制在10%；s5、冷压：将s4处理后的芝麻送入到液压冷榨机内，进行压榨，得到芝麻毛油；s6、提纯处理：将s5中得到的毛油经脱胶、脱色和脱臭处理后，即得到成品油；s7、再混合：将s2中另一半混合经，经加热提纯处理，得到混合液的提取物，并将混合液的提取物加热呈成品油中进行混合；s8、过滤包装：将s7最后得到的混合液先静置3天，然后过滤处理，去除到滤渣，即可进行包装成品。
29.具体的，s1中，筛选机筛选之后进行去石除尘时，使用的设备为比重去石机。
30.具体的，s2中，黄芪，当归，砂仁，白蔻，草果，党参、大茴香、小茴香、丁香和胡椒混合后整体所占的重量与芝麻的重量比为1：60，且它们之间所占的重量份分别为黄芪10、当归8、砂仁7、白蔻6、草果9、党参10、大茴香26、小茴香7、丁香5和胡椒6。
31.具体的，步s2研磨粉碎过滤的过滤筛为140目筛，且离心处理时的转速为300r/min。
32.具体的，s3中，在超声波处理机中，保温在70℃之间，且超声波的功率在280w之间，
超声时间为30min。
33.具体的，s6中，脱胶、脱色和脱臭处理的过程为：先加入到炼油锅内，加热一定的碱液进行搅拌混合，并静置撇出上层清油，之后送入到真空脱色塔中进行脱色处理，处理完后在过滤，取出油中残留白土，得到脱色清油，最后在送入脱臭塔中，在高温真空的条件下进行两步脱臭，脱臭完成后再经冷却器冷却得到成品油。
34.具体的，s7中，混合液的提取过程为：先将混合液在蒸煮锅中进行蒸煮加热，煮沸至溶液为初煮时的三分之一，过滤掉滤渣，然后将过滤的清液送入到离心机中进行离心处理，处理完成后取出上清液即为提取液。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。