一种高稳定型互感器的制作方法

1.本实用新型涉及互感器技术领域，尤其涉及一种高稳定型互感器。


背景技术：

2.电流互感器的结构较为简单，由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组成。其工作原理与变压器基本相同，一次绕组的匝数(n1)较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流(i1)通过一次绕组时，产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流(i2)；二次绕组的匝数(n2)较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷(z)串联形成闭合回路，由于一次绕组与二次绕组有相等的安培匝数。
3.电流互感器实际运行中负荷阻抗很小，二次绕组接近于短路状态，相当于一个短路运行的变压器，因此电流互感器在工作时会产生大量的热，而这些热量积攒在电流互感器内部，长时间无法实现有效散热，容易导致电流互感器内部组件出现损坏，进而影响互感器的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电流互感器在工作时会产生大量的热，而这些热量积攒在电流互感器内部，长时间无法实现有效散热，容易导致电流互感器内部组件出现损坏，进而影响互感器的工作效果的问题，而提出的一种高稳定型互感器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高稳定型互感器，包括保护装置，所述保护装置包括安装板，所述安装板顶部一侧固定连接有第二壳体，且安装板顶部另一侧滑动连接有第一壳体，所述安装板顶部远离第一壳体一侧开设有放置槽，且放置槽内底部开设有收纳槽；
6.所述第一壳体和第二壳体内均固定连接有散热装置，且散热装置包括导热板，两个所述导热板相互靠近一侧顶部位置对称开有若干均匀分布的内螺纹槽，且相邻两个内螺纹槽内螺纹连接有导热杆，所述导热板内底部固定连接有绝缘垫片，且导热板内壁均对称固定连接有两个支撑块，所述第一壳体和第二壳体内固定连接有内部线圈。
7.优选的，所述第一壳体和第二壳体相向一侧外侧壁且相互靠近一侧对称固定连接有两个连接块，任意两个相邻的连接块通过螺栓连接固定。
8.优选的，所述放置槽内固定连接有端子板，且端子板顶部固定连接有若干均匀分布的接线端子。
9.优选的，所述第一壳体和第二壳体相向一侧外侧壁均固定连接有防撞块，且第一壳体和第二壳体远离放置槽一侧底部位置均固定连接有接地螺母。
10.优选的，所述第一壳体和第二壳体相对一侧顶部位置对称开有若干均匀分布的弧形槽，且弧形槽内侧壁与导热杆滑动连接。
11.优选的，所述内部线圈包括绕组和铁芯，且内部线圈放置于两个导热板内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置保护装置，便于通过保护装置中的第一壳体和第二壳体实现内部线圈的保护，同时便于通过放置槽和收纳槽实现端子板的位置固定，同时便于通过收纳槽实现端子板和内部线圈的连接导线的放置，进而便于人员更换损坏的端子板。
14.2、本实用新型中，通过设置散热装置，便于通过散热装置中的导热板实现内部线圈工作时产生的热量的传导，并将热量传导给导热杆，进而通过导热杆与外界空气接触实现热量的传导，进而实现第一壳体和第二壳体内的温度降低，进而防止内部线圈受热损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高稳定型互感器的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种高稳定型互感器的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种高稳定型互感器的后侧结构示意图。
18.图例说明：1、保护装置；101、弧形槽；102、第二壳体；103、防撞块；104、连接块；105、第一壳体；106、安装板；107、端子板；108、放置槽；109、接地螺母；110、收纳槽；2、散热装置；201、导热杆；202、支撑块；203、绝缘垫片；204、内螺纹槽；205、导热板；3、内部线圈。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，一种高稳定型互感器，包括保护装置1，保护装置1包括安装板106，安装板106顶部一侧固定连接有第二壳体102，第一壳体105和第二壳体102相向一侧外侧壁均固定连接有防撞块103，且第一壳体105和第二壳体102远离放置槽108一侧底部位置均固定连接有接地螺母109，第一壳体105和第二壳体102相向一侧外侧壁且相互靠近一侧对称固定连接有两个连接块104，任意两个相邻的连接块104通过螺栓连接固定，且安装板106顶部另一侧滑动连接有第一壳体105，安装板106顶部远离第一壳体105一侧开设有放置槽108，且放置槽108内底部开设有收纳槽110，放置槽108内固定连接有端子板107，且端子板107顶部固定连接有若干均匀分布的接线端子，第一壳体105和第二壳体102相对一侧顶部位置对称开有若干均匀分布的弧形槽101，且弧形槽101内侧壁与导热杆201滑动连接。
22.其整个实施例1达到的效果为，安装时，人员将内部线圈3放置于第二壳体102内部后，将发第一壳体105与第二壳体102贴合后，便于通过螺栓实现相邻两个连接块104的位置固定，进而实现第一壳体102和第二壳体105的位置固定，然后人员通过将内部线圈3的导线内嵌穿过安装板108并延伸至收纳槽110内，然后人员讲端子板107的导线分别于收纳槽110内的内部线圈3的导线连接，然后，人员将端子板107放入放置槽108内，并通过螺钉实现端子板107的位置固定。
23.实施例2，如图1-3所示，第一壳体102和第二壳体105内均固定连接有散热装置2，
且散热装置2包括导热板205，两个导热板205相互靠近一侧顶部位置对称开有若干均匀分布的内螺纹槽204，且相邻两个内螺纹槽204内螺纹连接有导热杆201，导热板205内底部固定连接有绝缘垫片203，且导热板205内壁均对称固定连接有两个支撑块202，第一壳体105和第二壳体102内固定连接有内部线圈3内部线圈3包括绕组和铁芯，且内部线圈3放置于两个导热板205内部。
24.其整个实施例2达到的效果为，当第一壳体105和第二壳体102安装完成之后，人员通过导热杆201穿过弧形槽101与相邻的内螺纹槽204螺纹连接，实现导热杆201的位置固定，同时便于通过导热杆201封住弧形槽101防止外界灰尘进入第一壳体102内并粘附在内部线圈3表面，内部线圈3放置于两个导热板205之间，并与绝缘垫片203和支撑块202接触，在此支撑块202为绝缘材料，进而防止内部线圈3工作时导热板205和导热杆201带电，同时内部线圈3工作时产生的热量经过导热板205的热传导作用进入导热杆201内，而由于外界的温度低于第一壳体102内部的温度，进而实现第一壳体102的热量经过导热板205和导热杆201的热传导作用进入外界空气中，进而实现第一壳体102内的温度降低，进而实现内部线圈3的温度降低，保证内部线圈3的稳定工作。
25.本实用新型中的导热板205和导热杆201均为现有产品，其工作原理是已经公知的技术，属于本领域的公知常识，同时本实用新型中的内部线圈3为现有的互感器内部的结构，由铁芯和绕组组成，其工作原理是已经公知的技术，属于本领域的公知常识，不再详细解释控方式和接线布置。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。