一种耐高压云母串杆一次成型装置的制作方法

1.本实用新型属于云母管加工设备技术领域，尤其涉及一种耐高压云母串杆一次成型装置。


背景技术：

2.云母串杆是由钢管外部套设云母管组成，云母管是由薄片云母或云母纸配以适当的胶黏剂粘合在单面补强材料上，经卷制加工而成的硬质管状绝缘材料。它具有较高的机械强度，适用于各种电机，电器设备中的电极、棒或出线套管绝缘，在企业生产钢管时，特别一些直径较小的钢管，钢管生产出来后会存在一些偏差和变形，从而会导致钢管和云母管不匹配，所以有时会将云母管生产包裹在原料钢管上，使得云母管和原料钢管完全匹配。
3.但是目前的一次性成型装置不便于对不同粗细的钢管进行夹紧，无法快速更换云母轴，工人的劳动强度大而且工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题，提供一种耐高压云母串杆一次成型装置，所采用的技术方案为：一种耐高压云母串杆一次成型装置，包括工作台，所述的装置包括支撑板、固定套、固定杆、挡板、固定筒、云母辊轴、固定结构、支撑架、电机、第一转动箱、第二转动箱、夹紧结构和钢管；
5.所述工作台顶部的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有固定套，所述固定套的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定有挡板，所述挡板的内侧固定有固定筒，所述固定筒的表面转动连接有云母辊轴，所述固定套与固定杆之间设置有固定结构；
6.所述工作台顶部的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并固定有第一转动箱，一侧支撑板的内侧转动连接有第二转动箱，所述第一转动箱和第二转动箱的内部均设置有夹紧结构，所述夹紧结构之间固定有钢管。
7.所述固定结构包括限位杆，所述限位杆滑动连接于固定套的顶部，所述限位杆贯穿固定套并与固定杆活动连接，所述限位杆的顶部固定有拉动块。
8.采用以上结构，便于对固定杆进行固定。
9.所述限位杆的表面固定有配重块，所述配重块的材质为铅。
10.采用以上结构，便于增加限位杆的配重。
11.所述夹紧结构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接于第一转动箱和第二转动箱的内部，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有连接柱，所述连接柱的内侧固定有夹紧块。
12.采用以上结构，便于对钢管进行夹紧。
13.所述夹紧块的内侧粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
14.采用以上结构，便于增加夹紧块与钢管之间的摩擦力。
15.所述工作台的底部固定有若干支撑柱，所述支撑柱的底部固定有支撑台。
16.采用以上结构，便于对装置进行支撑。
17.本实用新型的有益效果为：通过设置工作台、支撑板、固定套、固定杆、挡板、固定筒、云母辊轴、固定结构、支撑架、电机、第一转动箱、第二转动箱、夹紧结构和钢管，使此装置具备了可以对不同粗细钢管进行固定，可以快速更换云母辊轴，降低工人的劳动强度的优点，可以增加云母串杆的加工速度，提高加工效率，减少了时间成本的投入，解决了现有的成型装置不便于对不同粗细的钢管进行夹紧，无法快速更换云母轴，工人的劳动强度大的问题。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的主视结构剖视示意图；
21.图2是本实用新型的局部结构立体示意图；
22.图3是本实用新型图1中a处的局部放大图；
23.图4是本实用新型图1中b处的局部放大图。
24.附图标记：
25.1-工作台；2-支撑板；3-固定套；4-固定杆；5-挡板；6-固定筒；7-云母辊轴；8-固定结构；81-限位杆；82-拉动块；9-支撑架；10-电机；11-第一转动箱；12-第二转动箱；13-夹紧结构；131-双向螺纹杆；132-连接柱；133-夹紧块；14-钢管；15-配重块；16-防滑垫；17-支撑柱；18-支撑台。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.为了对本实用新型实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
28.本实用新型专利提供的一种耐高压云母串杆一次成型装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有固定套3，固定套3的内部滑动连接有固定杆4，固定杆4的内侧固定有挡板5，挡板5的内侧固定有固定筒6，固定筒6的表面转动连接有云母辊轴7，固定套3与固定杆4之间设置有固定结构8；
29.工作台1顶部的一侧固定有支撑架9，支撑架9的顶部栓接有电机10，电机10的输出轴贯穿支撑板2并固定有第一转动箱11，一侧支撑板2的内侧转动连接有第二转动箱12，第一转动箱11和第二转动箱12的内部均设置有夹紧结构13，夹紧结构13之间固定有钢管14。
30.本实用新型在使用时，首先用手拉动拉动块82，将限位杆81向上拉动，限位杆81脱离固定杆4后将固定杆4向外侧拉动，拉动后将云母辊轴7固定在固定筒6上并重新推回，推
回后重新对固定杆4进行固定，固定后转动双向螺纹杆131，双向螺纹杆131带动连接柱132上下移动，连接柱132带动夹紧块133向外侧移动，随后将钢管14放置到夹紧块133之间并反向转动双向螺纹杆131对钢管14进行固定，固定完成后将云母辊轴7上的云母带套到钢管14上并启动电机10，电机10带动钢管14进行旋转，云母部即可紧紧的套在钢管14的表面上。
31.本实用新型通过设置工作台1、支撑板2、固定套3、固定杆4、挡板5、固定筒6、云母辊轴7、固定结构8、支撑架9、电机10、第一转动箱11、第二转动箱12、夹紧结构13和钢管14，使此装置具备了可以对不同粗细钢管进行固定，可以快速更换云母辊轴，降低工人的劳动强度的优点，可以增加云母串杆的加工速度，提高加工效率，减少了时间成本的投入，解决了现有的成型装置不便于对不同粗细的钢管进行夹紧，无法快速更换云母轴，工人的劳动强度大的问题；
32.进一步的，所述固定结构8包括限位杆81，限位杆81滑动连接于固定套3的顶部，限位杆81贯穿固定套3并与固定杆4活动连接，限位杆81的顶部固定有拉动块82，通过设置限位杆81和拉动块82，便于对固定杆4进行固定，方便快速更换和安装云母辊轴7；
33.进一步的，所述限位杆81的表面固定有配重块15，配重块15的材质为铅，通过设置配重块15，便于增加限位杆81的配重，便于对限位杆81进行压紧固定；
34.进一步的，所述夹紧结构13包括双向螺纹杆131，双向螺纹杆131转动连接于第一转动箱11和第二转动箱12的内部，双向螺纹杆131的表面螺纹连接有连接柱132，连接柱132的内侧固定有夹紧块133，通过设置双向螺纹杆131、连接柱132和夹紧块133，便于对钢管14进行夹紧，方便更换钢管14进行加工；
35.更进一步的，所述夹紧块133的内侧粘接有防滑垫16，防滑垫16为橡胶材质，通过设置防滑垫16，便于增加夹紧块133与钢管14之间的摩擦力，防止加工时打滑；
36.再进一步的，所述工作台1的底部固定有若干支撑柱17，支撑柱17的底部固定有支撑台18，通过设置支撑柱17和支撑台18，便于对装置进行支撑，增加装置运行的稳定性。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。