1.本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种用于冲锻设备横移装置。
背景技术：
2.现有的锻造生产技术中，采用现有的冲锻设备将金属坯料锻造加工成型为模锻件时，往往需要工人手动用钳子将金属坯料夹住放入到冲锻设备内，由冲锻设备对金属坯料进行多道工序的冲压锻造加工，且在完成每一道工序的加工时，需要由工人手动将冲压加工的半成品移动到下一道工序的工位上，以便于进行下一道工序的冲压加工，直至完成最后一道工序锻造加工成型出模锻件时，由工人手动将模锻件取出；在整个锻造加工过程中，需要工人手动参与移动金属坯料，整个锻造加工过程无法实现自动化加工，不利于进一步提高锻造生产效率，工人的劳动强度也较大。因而，有必要研发出一种能够自动将金属坯料锻造加工成为模锻件的自动冲锻设备，以便于能够大大提高锻造生产效率；申请人在先申请了一种横移装置（cn201821210115.3），现在该专利的技术上进行改进，研发了一种用于用于冲锻的新型横移装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于冲锻设备横移装置，以解决背景技术中所提到的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括导杆、升降装置、横移装置和安装座，所述导杆上安装有夹持装置，所述导杆两端通过横移装置和升降装置设置于所述安装座上，所述横移装置包括横移电机和底座，所述横移电机安装于安装座上且横移电机转轴与丝杆相连，所述底座与安装座构成移动副且丝杆贯穿底座与其构成螺旋副，所述升降装置包括固定框、升降座和升降电机，固定框固定安装于底座顶面且固定框内设置有齿条，所述升降座与底座构成竖直方向上的移动副且升降座与导杆一端相连，所述升降电机固定安装于升降座上且升降电机转轴与齿条啮合。
5.优选的，所述导杆横截面呈圆形状。
6.优选的，所述升降座两侧设置有贯穿底座的升降杆与其构成竖直方向上的移动副。
7.优选的，所述升降电机转轴上设置有齿轮实现升降电机转轴与齿条啮合。
8.优选的，所述横移电机、升降电机均为减速电机。
9.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
10.本实用新型提供的一种用于冲锻设备横移装置，横移电机启动使得与横移电机转轴相连的丝杆产生同步转动，由于丝杆与与底座构成螺旋副，因此控制横移电机正反转即可实现底座在安装座上的左右移动；升降电机的转轴与齿条啮合，由于升降电机固定安装于升降座上，因此控制升降电机正反转即可控制导杆的上下移动；升降装置与横移装置配
合实现精准地移动导杆使其能够准确地夹持、移动加工件。
11.本实用新型利用升降装置和横移装置配合，从而准确实现导杆的进行横移、升降操作，能够有效避免因定位不准确导致加工件的移动、加工受到影响，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
12.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型立体构造示意图；
14.图2为本实用新型侧视构造示意图；
15.图3为图1中a部位构造示意图；
16.图中：导杆1、夹持装置11、升降装置2、固定框21、升降座22、升降电机23、齿条24、升降杆25、横移装置3、横移电机31、底座32、安装座4。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.结合图1-3，一种用于冲锻设备横移装置，包括导杆1、升降装置2、横移装置3和安装座4，所述导杆1上安装有夹持装置11，所述导杆1两端通过横移装置3和升降装置2设置于所述安装座4上且导杆1横截面呈圆形状，所述横移装置3包括横移电机31和底座32，所述横移电机31安装于安装座4上且横移电机31转轴与丝杆相连，所述底座32与安装座4构成移动副且丝杆贯穿底座32与其构成螺旋副，所述升降装置2包括固定框21、升降座22和升降电机23，固定框21固定安装于底座32顶面且固定框21内设置有齿条24，所述升降座22与底座32构成竖直方向上的移动副且升降座22与导杆1一端相连，所述升降座22两侧设置有贯穿底座32的升降杆25与其构成竖直方向上的移动副，所述升降电机23固定安装于升降座22上且升降电机23转轴与齿条24啮合，升降电机23转轴上设置有齿轮实现升降电机23转轴与齿条24啮合。
19.所述导杆1横截面呈圆形，相对于传统的矩形结构具备更好的刚性，同时不易变形。
20.所述升降杆25指的是伴随升降座22移动的杆状部件，其设置作用在于对升降座22起到限位作用，避免升降座22倾斜导致导杆1位置偏移。
21.本发明的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
22.本实用新型工作原理：横移电机31启动使得与横移电机31转轴相连的丝杆产生同步转动，由于丝杆与与底座32构成螺旋副，因此控制横移电机31正反转即可实现底座32在安装座4上的左右移动；升降电机23的转轴与齿条24啮合，由于升降电机23固定安装于升降座22上，因此控制升降电机23正反转即可控制导杆1的上下移动；升降装置2与横移装置31配合实现精准地移动导杆1使得导杆1上的夹持装置11能够准确地夹持、移动加工件。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于冲锻设备横移装置，其特征在于：包括导杆(1)、升降装置(2)、横移装置(3)和安装座(4)；所述导杆(1)上安装有夹持装置(11)，所述导杆(1)两端通过横移装置(3)和升降装置(2)设置于所述安装座(4)上；所述横移装置(3)包括横移电机(31)和底座(32)，所述横移电机(31)安装于安装座(4)上且横移电机(31)转轴与丝杆相连，所述底座(32)与安装座(4)构成移动副且丝杆贯穿底座(32)与其构成螺旋副；所述升降装置(2)包括固定框(21)、升降座(22)和升降电机(23)，固定框(21)固定安装于底座(32)顶面且固定框(21)内设置有齿条(24)，所述升降座(22)与底座(32)构成竖直方向上的移动副且升降座(22)与导杆(1)一端相连，所述升降电机(23)固定安装于升降座(22)上且升降电机(23)转轴与齿条(24)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于冲锻设备横移装置，其特征在于：所述导杆(1)横截面呈圆形状。3.根据权利要求1所述的一种用于冲锻设备横移装置，其特征在于：所述升降座(22)两侧设置有贯穿底座(32)的升降杆(25)与其构成竖直方向上的移动副。4.根据权利要求1所述的一种用于冲锻设备横移装置，其特征在于：所述升降电机(23)转轴上设置有齿轮实现升降电机(23)转轴与齿条(24)啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于冲锻设备横移装置，其特征在于：所述横移电机(31)、升降电机(23)均为减速电机。
技术总结
本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种用于冲锻设备横移装置，包括导杆、升降装置、横移装置和安装座，所述横移装置包括横移电机和底座，所述升降装置包括固定框、升降座和升降电机，其利用升降装置和横移装置配合，从而准确实现导杆的进行横移、升降操作，能够有效避免因定位不准确导致加工件的移动、加工受到影响，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。产生良好的经济效益。产生良好的经济效益。
技术研发人员：苏长平
受保护的技术使用者：泉州市三业智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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