一种五金加工用具有散热结构的模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用具有散热结构的模具。


背景技术：

2.我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，而五金模具是在工业生产中五金零件生产所必须的工具，它将金属材料制成所需形状的零件。
3.如公开号cn212494929u专利涉及一种五金加工用具有散热结构的模具，包括工作台主体、模具主体和冲压件主体，所述工作台主体顶端安装有模具主体，所述模具主体顶端安装有冲压件主体，所述工作台主体顶端设置有散热机构，所述模具主体顶端设置有缓冲机构。本实用新型通过打开第一阀门，冷水通过注水箱进入导管内部，从而对模具主体进行降温，需对导管内部的水进行更换时，打开第二阀门，此时废水通过连接管进入废水箱内部，从而对废水进行回收利用，上述装置，解决了其在冲压时易产生大量热量，导致模具温度较高，降低了模具的使用寿命的问题，增加了模具主体的降温效率，提升了装置的使用寿命，且该装置可使水资源循环利用。
4.但是上述装置还存在以下问题，在对模具进行散热时，散热的效果不好，影响后续五金的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种五金加工用具有散热结构的模具，以解决现有技术中的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种五金加工用具有散热结构的模具，包括安装架、冲压装置、冲压模具、第一散热装置和第二散热装置，所述冲压模具设置在安装架的顶部，所述冲压装置位于安装架的顶部，所述第一散热装置位于冲压模具上，所述第二散热装置位于安装架上，所述第二散热装置的出风端朝向冲压模具。
7.进一步的，所述冲压模具内设有存放槽，所述冲压模具上设有若干散热孔。
8.进一步的，所述第一散热装置包括循环管、进水管、出水管和集水箱，所述循环管设有若干，若干所述循环管相连通，若干所述循环管等间距设置在冲压模具内的存放槽，所述进水管位于冲压模具上且与循环管相连通，所述出水管与循环管相连通，所述集水箱位于安装架的底部。
9.进一步的，所述冲压模具上设有三个出风风扇，三个所述出风风扇朝向存放槽内的循环管。
10.进一步的，所述第二散热装置包括散热风扇、两个移动块、两个移动丝杆和两个移动电机，两个所述移动块对称设置在散热风扇的两端，所述散热风扇的出风端朝向冲压模具的底部。
11.进一步的，所述冲压装置包括冲压架、冲压缸、安装板、冲压块和两个移动杆，所述冲压架架设在安装架的底部且位于冲压模具的上方，所述冲压缸位于冲压架的顶部，所述安装板位于冲压缸的伸缩端上，所述冲压块位于安装板的底部，两个所述移动杆对称设置在冲压模具上，所述安装板与两个移动杆滑动配合，所述安装板的底部位于两个移动杆上设有缓冲弹簧。
12.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，本实用新型通过散热孔将冷气输送至五金件内，若干散热孔可以对冲压模具进行散热，进水管可以进冷水，通过若干循环管对冲压模具内的五金件进行散热作业，在散热后通过出水管将散热的水输送至集水箱。
14.其二，本实用新型中三个出风风扇可以对循环管内的水进行散热，也可以将散热的冷气通过若干散热孔输送至冲压模具内，对冲压模具进行散热作业。
15.其三，本实用新型中两个移动电机工作带动两个移动丝杆转动，两个移动块移动带动散热风扇移动，散热风扇移动可以对冲压模具底部不同的位置进行散热，保证散热得均匀，对冲压模具进行全方位进行散热。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型的正视图；
20.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
21.附图标记：
22.安装架1，冲压装置2，冲压架21，冲压缸22，安装板23，冲压块24，移动杆25，缓冲弹簧26，冲压模具3，存放槽31，散热孔32，第一散热装置4，循环管41，进水管42，出水管43，集水箱44，第二散热装置5，散热风扇51，移动块52，移动丝杆53，移动电机54，出风风扇6。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种五金加工用具有散热结构的模具，包括安装架1、冲压装置2、冲压模具3、第一散热装置4和第二散热装置5，所述冲压模具3设置在安装架1的顶部，所述冲压装置2位于安装架1的顶部，所述第一散热装置4位于冲压模具3上，所述第二散热装置5位于安装架1上，所述第二散热装置5的出风端朝向冲压模具3。冲压装置2对五金通过冲压模具3进行冲压作业，在对冲压模具3进行散热时，第一散
热装置4和第二散热装置5可以冲压模具3内的五金件进行全方位的散热作业。
25.具体地，所述冲压模具3内设有存放槽31，所述冲压模具3上设有若干散热孔32；所述第一散热装置4包括循环管41、进水管42、出水管43和集水箱44，所述循环管41设有若干，若干所述循环管41相连通，若干所述循环管41等间距设置在冲压模具3内的存放槽31，所述进水管42位于冲压模具3上且与循环管41相连通，所述出水管43与循环管41相连通，所述集水箱44位于安装架1的底部。存放槽31用于对循环管41的存放，通过散热孔32将冷气输送至五金件内，若干散热孔32可以对冲压模具3进行散热，进水管42可以进冷水，通过若干循环管41对冲压模具3内的五金件进行散热作业，在散热后通过出水管43将散热的水输送至集水箱44。
26.具体地，所述冲压模具3上设有三个出风风扇6，三个所述出风风扇6朝向存放槽31内的循环管41。三个出风风扇6可以对循环管41内的水进行散热，也可以将散热的冷气通过若干散热孔32输送至冲压模具3内，对冲压模具3进行散热作业。
27.具体地，所述第二散热装置5包括散热风扇51、两个移动块52、两个移动丝杆53和两个移动电机54，两个所述移动块52对称设置在散热风扇51的两端，所述散热风扇51的出风端朝向冲压模具3的底部。两个移动电机54工作带动两个移动丝杆53转动，两个移动块52移动带动散热风扇51移动，散热风扇51移动可以对冲压模具3底部不同的位置进行散热，保证散热得均匀，对冲压模具3进行全方位进行散热。
28.具体地，所述冲压装置2包括冲压架21、冲压缸22、安装板23、冲压块24和两个移动杆25，所述冲压架21架设在安装架1的底部且位于冲压模具3的上方，所述冲压缸22位于冲压架21的顶部，所述安装板23位于冲压缸22的伸缩端上，所述冲压块24位于安装板23的底部，两个所述移动杆25对称设置在冲压模具3上，所述安装板23与两个移动杆25滑动配合，所述安装板23的底部位于两个移动杆25上设有缓冲弹簧26。冲压缸22工作带动安装板23向下移动，安装板23向下移动带动冲压块24向下移动从而对冲压模具3内的五金件进行冲压作业，两个移动杆25在冲压的过程中，对安装板23的移动进行限位，两个缓冲弹簧26对冲压块24的冲压进行缓冲。
29.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，冲压缸22工作带动安装板23向下移动，安装板23向下移动带动冲压块24向下移动从而对冲压模具3内的五金件进行冲压作业，两个移动杆25在冲压的过程中，对安装板23的移动进行限位，两个缓冲弹簧26对冲压块24的冲压进行缓冲，存放槽31用于对循环管41的存放，通过散热孔32将冷气输送至五金件内，若干散热孔32可以对冲压模具3进行散热，进水管42可以进冷水，通过若干循环管41对冲压模具3内的五金件进行散热作业，在散热后通过出水管43将散热的水输送至集水箱44，三个出风风扇6可以对循环管41内的水进行散热，也可以将散热的冷气通过若干散热孔32输送至冲压模具3内，对冲压模具3进行散热作业，两个移动电机54工作带动两个移动丝杆53转动，两个移动块52移动带动散热风扇51移动，散热风扇51移动可以对冲压模具3底部不同的位置进行散热，保证散热得均匀，对冲压模具3进行全方位进行散热。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。