一种五金挂件手板生产加工用CNC设备降噪设备的制作方法

一种五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备
技术领域
1.本实用新型涉及cnc设备降噪设备技术领域，具体为一种五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备。


背景技术：

2.计算机数字控制机床(英文简写cnc)，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，其中在五金挂件手板生产加工过程中需要用到这种cnc设备，但是现有的这种cnc设备存在生产过程噪音大的问题，故一般会配合特制的降噪设备一起进行使用，但是现有的这种降噪设备存在诸多问题，需要进行进一步改进。
3.现有的五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备存在闲置时或使用时不能方便、有效的对其进行限位固定的问题，给实际操作时带来了不便；现有的五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备存在长期使用后隔音布表面会附着大量的灰尘需要清洗时，无法方便将其拆卸的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备，包括底板，所述底板的顶端靠中间的位置安装有cnc设备降噪设备本体，所述底板的顶端靠cnc设备降噪设备本体两侧的位置均开设有卡槽，两组所述卡槽的底端内壁均安装有磁铁块，所述底板的顶端靠两侧的位置均安装有支撑柱，两组所述支撑柱的对应一侧靠顶端的位置均与顶板的对应一端相固定，所述顶板的顶端靠两侧的位置均安装有固定座，两组所述固定座的内部均通过对应固定螺栓螺接固定有固定杆，两组所述固定杆的底端均与安装板的顶端对应位置相固定，所述安装板的底端安装有隔音布。
6.优选的，两组所述支撑柱的一侧外表面均安装有限位板，两组所述限位板的底端靠一侧的位置均开设有限位槽，两组所述限位槽的一侧内壁均安装有磁铁板。
7.优选的，所述隔音布的底端安装有固定板，所述固定板的内部开设有贯穿槽，所述固定板的两侧均安装有安装块，两组所述安装块的顶端均安装有限位杆，两组所述安装块的一侧均安装有滑轮，所述固定板的底端靠两侧的位置均安装有卡杆。
8.优选的，所述顶板的内部靠两组固定杆的位置均开设有连通槽，且两组固定杆分别通过对应连通槽贯穿于顶板的内部。
9.优选的，两组所述限位杆的大小相等，且两组限位杆的外径大小与对应限位槽的内径大小相适配，两组限位杆的一端分别与对应磁铁板相吸附固定。
10.优选的，两组所述滑轮的大小相等，且两组滑轮的外表面分别与对应支撑柱的对
应一侧外表面相贴合设置。
11.优选的，两组所述卡杆的大小相等，且两组卡杆的外径大小与对应卡槽的内径大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过卡槽、磁铁块、限位板、限位槽、磁铁板、限位杆和卡杆等零部件设置作用下可有效解决隔音布闲置时或使用时不能方便、有效的对其进行限位固定的问题。
14.2.通过固定座、固定螺栓、固定杆、限位杆和磁铁板等零部件设置作用下可有效解决长期使用后隔音布表面会附着大量的灰尘需要清洗时，无法方便将其拆卸的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图3为图1中b处放大示意图；
18.图4为本实用新型的固定板的结构仰视示意图。
19.图中：1、底板；11、卡槽；12、磁铁块；2、cnc设备降噪设备本体；3、支撑柱；31、限位板；32、限位槽；33、磁铁板；4、顶板；41、固定座；42、固定螺栓；5、安装板；51、固定杆；52、隔音布；53、固定板；531、贯穿槽；54、安装块；55、限位杆；56、滑轮；57、卡杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金挂件手板生产加工用cnc设备降噪设备，包括底板1，底板1的顶端靠中间的位置安装有cnc设备降噪设备本体2，底板1的顶端靠cnc设备降噪设备本体2两侧的位置均开设有卡槽11，两组卡槽11的底端内壁均安装有磁铁块12，底板1的顶端靠两侧的位置均安装有支撑柱3，两组支撑柱3的对应一侧靠顶端的位置均与顶板4的对应一端相固定，顶板4的顶端靠两侧的位置均安装有固定座41，两组固定座41的内部均通过对应固定螺栓42螺接固定有固定杆51，顶板4的内部靠两组固定杆51的位置均开设有连通槽，且两组固定杆51分别通过对应连通槽贯穿于顶板4的内部，两组固定杆51的底端均与安装板5的顶端对应位置相固定，安装板5的底端安装有隔音布52，隔音布52呈圆柱空心设置，隔音布52的内径大于cnc设备降噪设备本体2的外径大小；
22.两组支撑柱3的一侧外表面均安装有限位板31，两组限位板31的底端靠一侧的位置均开设有限位槽32，两组限位槽32的一侧内壁均安装有磁铁板33；
23.隔音布52的底端安装有固定板53，固定板53的内部开设有贯穿槽531，贯穿槽531的内径大于cnc设备降噪设备本体2的外径大小，固定板53的两侧均安装有安装块54，两组安装块54的顶端均安装有限位杆55，两组限位杆55的大小相等，且两组限位杆55的外径大小与对应限位槽32的内径大小相适配，两组限位杆55的一端分别与对应磁铁板33相吸附固定，两组安装块54的一侧均安装有滑轮56，两组滑轮56的大小相等，且两组滑轮56的外表面
分别与对应支撑柱3的对应一侧外表面相贴合设置，固定板53的底端靠两侧的位置均安装有卡杆57，两组卡杆57的大小相等，且两组卡杆57的外径大小与对应卡槽11的内径大小相适配；
24.工作原理：在使用过程中，当cnc设备降噪设备本体2正常使用时，使用人员可向下移动固定板53，从而使得两组限位杆55能够从对应限位槽32的内部向下移动并与对应磁铁板33进行分离，两组滑轮56会贴合与对应支撑柱3的对应一侧外表面进行向下移动，并且在两组滑轮56的设置作用下可使得固定板53向下移动时更加稳定，由于隔音布52是由若干组骨架和隔音布本体组成的，本身具有一定的伸缩性，故隔音布52会随之进行相应的向下伸缩，当固定板53向下移动至底板1的顶面时，cnc设备降噪设备本体2可通过贯穿槽531位于隔音布52的内部，此时隔音布52会将cnc设备降噪设备本体2进行包裹，并且在隔音布52的作用下对cnc设备降噪设备本体2进行降噪处理，与此同时两组卡杆57会向下移动至对应卡槽11的内部并与对应磁铁块12进行吸附固定，从而使得固定板53不能进行随意的上下移动；
25.当长期使用后隔音布52的外表面布满灰尘需要进行清洗时，使用人员可转动两组固定螺栓42，从而使得对应固定杆51能够与对应固定座41进行分离，由于隔音布52本身具有一定的伸缩性，故在重力影响下可自行向下收缩，从而带动安装板5以及两组固定杆51会随之进行相应的向下移动，由于两组限位杆55与对应磁铁板33进行吸附固定，故隔音布52并不会完全拆卸下来，此时使用人员可一只手托住固定板53的底面，另一只手压在安装板5的顶面，然后一起向下移动，此时两组限位杆55便可与对应磁铁板33进行分离，便可完成对隔音布52进行拆卸，当清洗完毕后反之操作即可将隔音布52安装至初始位置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。