一种机械自动化折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械自动化折弯装置。


背景技术：

2.机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，机械自动化折弯装置是能够对金属工件进行折弯的机器，且机械自动化折弯装置可在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作；
3.但是，现有的机械自动化折弯装置在使用过程中，安装座与支撑脚连接处一般直接通过螺栓固定，存在缺少辅助限位的情况，可能影响设备的运行稳定，同时电机箱不易检修，操作较为繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种机械自动化折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械自动化折弯装置，包括折弯装置主体，所述折弯装置主体的底部安装有支撑脚，所述支撑脚的底部连接有安装座，所述安装座的外侧设置有稳固机构，所述安装座的顶部安装有电机箱，所述电机箱的外侧设置有检修机构；
7.所述稳固机构包括遮挡块，所述遮挡块的一侧固定有遮挡垫，所述遮挡块的底部连接有固定板，所述安装座的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手垫，所述螺纹杆的外侧固定有限位垫，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述检修机构包括遮挡罩，所述遮挡罩的一侧设置有固定垫，所述固定垫的外侧固定有连接板，所述遮挡罩的顶部设置有金属垫，所述电机箱的外侧固定有磁铁垫，所述磁铁垫的顶部设置有贯穿其底部的锁死杆，所述锁死杆的顶部设置有金属把手套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与所述锁死杆的尺寸适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属把手套的外侧设置有防滑纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡垫的一侧与所述支撑脚的顶部贴合，所述遮挡垫与所述遮挡块之间焊接固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一端嵌入在所述安装座的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置设置有稳固机构，可通过旋转第一螺纹套和第二螺纹套的方式完成固定板位置的固定，并能够确保遮挡垫对支撑脚外侧的辅助限位结构稳固，同时能够确保设备
运行稳定。
15.2、本装置设置有检修机构，可方便地打开遮挡罩，达到了便于电机箱检修的目的，同时遮挡罩的打开与锁死的操作均较为简便，便于使用者进行操作。
附图说明
16.图1为一种机械自动化折弯装置的立体图；
17.图2为一种机械自动化折弯装置中稳固机构的立体图；
18.图3为一种机械自动化折弯装置中检修机构的立体图。
19.图中：1、折弯装置主体；2、支撑脚；3、安装座；4、稳固机构；41、遮挡块；42、遮挡垫；43、固定板；44、螺纹杆；45、把手垫；46、限位垫；47、第一螺纹套；48、第二螺纹套；5、电机箱；6、检修机构；61、遮挡罩；62、固定垫；63、连接板；64、金属垫；65、磁铁垫；66、锁死杆；67、金属把手套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种机械自动化折弯装置，包括折弯装置主体1，折弯装置主体1的底部安装有支撑脚2，支撑脚2的底部连接有安装座3，安装座3的外侧设置有稳固机构4，安装座3的顶部安装有电机箱5，电机箱5的外侧设置有检修机构6；
22.稳固机构4包括遮挡块41，遮挡块41的一侧固定有遮挡垫42，遮挡垫42的一侧与支撑脚2的顶部贴合，遮挡垫42与遮挡块41之间焊接固定，遮挡块41的底部连接有固定板43，安装座3的外侧固定有螺纹杆44，螺纹杆44的一端安装有把手垫45，螺纹杆44的外侧固定有限位垫46，螺纹杆44的外侧螺纹连接有第一螺纹套47，螺纹杆44的外侧螺纹连接有第二螺纹套48，在将折弯装置主体1底部的支撑脚2安装在安装座3顶部时，使用者只需水平方向推动遮挡块41，即可通过遮挡块41带动遮挡垫42水平方向移动，且遮挡块41外侧的固定板43能够在螺纹杆44的外侧活动，此时可通过旋转第一螺纹套47和第二螺纹套48的方式完成固定板43位置的固定，并能够确保遮挡垫42对支撑脚2外侧的辅助限位结构稳固。
23.作为本实用新型的一种实施方式，检修机构6包括遮挡罩61，遮挡罩61的一侧设置有固定垫62，固定垫62的外侧固定有连接板63，遮挡罩61的顶部设置有金属垫64，电机箱5的外侧固定有磁铁垫65，磁铁垫65的顶部设置有贯穿其底部的锁死杆66，连接板63的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与锁死杆66的尺寸适配，锁死杆66的顶部设置有金属把手套67，金属把手套67的外侧设置有防滑纹，在需要打开遮挡罩61并对电机箱5内进行检修时，只需操作者竖直方向拉动金属把手套67，此时金属把手套67能够带动锁死杆66竖直方向移动，锁死杆66的一端能够从连接板63的外侧脱出，随后可拨动连接板63，通过连接板63能够带动固定垫62和遮挡罩61转动，从而方便地打开遮挡罩61，达到了便于电机箱5检修的目的，同时遮挡罩61的打开与锁死的操作均较为简便。
24.本实用新型的工作原理是：本装置设置有稳固机构4，在将折弯装置主体1底部的
支撑脚2安装在安装座3顶部时，使用者只需水平方向推动遮挡块41，即可通过遮挡块41带动遮挡垫42水平方向移动，且遮挡块41外侧的固定板43能够在螺纹杆44的外侧活动，此时可通过旋转第一螺纹套47和第二螺纹套48的方式完成固定板43位置的固定，并能够确保遮挡垫42对支撑脚2外侧的辅助限位结构稳固，同时能够确保设备运行稳定；本装置设置有检修机构6，在需要打开遮挡罩61并对电机箱5内进行检修时，只需操作者竖直方向拉动金属把手套67，此时金属把手套67能够带动锁死杆66竖直方向移动，锁死杆66的一端能够从连接板63的外侧脱出，随后可拨动连接板63，通过连接板63能够带动固定垫62和遮挡罩61转动，从而方便地打开遮挡罩61，达到了便于电机箱5检修的目的，同时遮挡罩61的打开与锁死的操作均较为简便，便于使用者进行操作。
25.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械自动化折弯装置，包括折弯装置主体（1），其特征在于，所述折弯装置主体（1）的底部安装有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的底部连接有安装座（3），所述安装座（3）的外侧设置有稳固机构（4），所述安装座（3）的顶部安装有电机箱（5），所述电机箱（5）的外侧设置有检修机构（6）；所述稳固机构（4）包括遮挡块（41），所述遮挡块（41）的一侧固定有遮挡垫（42），所述遮挡块（41）的底部连接有固定板（43），所述安装座（3）的外侧固定有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）的一端安装有把手垫（45），所述螺纹杆（44）的外侧固定有限位垫（46），所述螺纹杆（44）的外侧螺纹连接有第一螺纹套（47），所述螺纹杆（44）的外侧螺纹连接有第二螺纹套（48）。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化折弯装置，其特征在于，所述检修机构（6）包括遮挡罩（61），所述遮挡罩（61）的一侧设置有固定垫（62），所述固定垫（62）的外侧固定有连接板（63），所述遮挡罩（61）的顶部设置有金属垫（64），所述电机箱（5）的外侧固定有磁铁垫（65），所述磁铁垫（65）的顶部设置有贯穿其底部的锁死杆（66），所述锁死杆（66）的顶部设置有金属把手套（67）。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化折弯装置，其特征在于，所述连接板（63）的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与所述锁死杆（66）的尺寸适配。4.根据权利要求2所述的一种机械自动化折弯装置，其特征在于，所述金属把手套（67）的外侧设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种机械自动化折弯装置，其特征在于，所述遮挡垫（42）的一侧与所述支撑脚（2）的顶部贴合，所述遮挡垫（42）与所述遮挡块（41）之间焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种机械自动化折弯装置，其特征在于，所述螺纹杆（44）的一端嵌入在所述安装座（3）的内部。

技术总结
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种机械自动化折弯装置，包括折弯装置主体，所述折弯装置主体的底部安装有支撑脚，所述支撑脚的底部连接有安装座，所述安装座的外侧设置有稳固机构，所述安装座的顶部安装有电机箱，所述电机箱的外侧设置有检修机构，所述稳固机构包括遮挡块，所述遮挡块的一侧固定有遮挡垫；本装置设置有稳固机构，可通过旋转第一螺纹套和第二螺纹套的方式完成固定板位置的固定，并能够确保遮挡垫对支撑脚外侧的辅助限位结构稳固，同时能够确保设备运行稳定；本装置设置有检修机构，可方便地打开遮挡罩，达到了便于电机箱检修的目的，同时遮挡罩的打开与锁死的操作均较为简便，便于使用者进行操作。作。作。


技术研发人员：陈浩祥 秦展鹏 王怡昕 彭聪 聂泽涛 田珂
受保护的技术使用者：长安大学
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/4