一种手套脱模机的夹爪及抓手的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶手套生产设备技术领域，尤其涉及一种手套脱模机的夹爪及抓手。


背景技术：

2.目前，对于医疗防护的一次性手套需求急速增长，进而对于一次性手套尤其是pvc手套、丁腈手套的产能需求极大，因此对于手套生产线的产能要求逐渐提升。现有的生产线的运行速度已经达到180个手模/分钟以上，作为配套的手套脱模设备，一次性手套自动脱模机需匹配同样的运行速度。
3.现有的自动脱模机虽然能够匹配同样的运行速度，但是手套撕破的比例也在增高，主要原因在于脱模机的夹爪与手套分离的时候，部分夹爪勾住了手套袖口，造成手套袖口撕破，从而使手套的破损率增加。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种手套脱模机的夹爪及抓手，避免了夹爪勾住手套袖口，降低了手套脱模的破损率。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.本实用新型实施例提供一种手套脱模机的夹爪，包括支撑板；支撑板包括固定端，以及位于支撑板周向、并分别连接至固定端两端的第一侧面和第二侧面；第二侧面向第一侧面偏斜延伸。
9.优选地，第二侧面包括相互连接的第一连接面和第二连接面，第一连接面远离第二连接面的一端与固定端连接，第二连接面远离第一连接面的一端与第一侧面连接；第二连接面为弧形面。
10.优选地，还包括支撑底面，支撑底面与固定端相对且平行设置，支撑底面的两端分别连接第一侧面和第二侧面；第二侧面包括相互连接的第一连接面和第二连接面，第一连接面远离第二连接面的一端与固定端连接，第二连接面远离第一连接面的一端与支撑底面连接。
11.优选地，第二连接面为倾斜平面或弧形面。
12.优选地，还包括支撑底面，支撑底面与固定端相对且平行设置，支撑底面的两端分别连接第一侧面和第二侧面；第一侧面从连接至固定端的一端向第二侧面偏斜延伸。
13.优选地，支撑板的横向截面为弧形。
14.优选地，支撑板的外凸面上设有防滑块。
15.优选地，还包括安装板，其与支撑板垂直设置并连接于支撑板的固定端。
16.优选地，安装板上设有安装孔。
17.本实用新型还提供了一种手套脱模机的抓手包括两个上述的夹爪，还包括两个立柱，两个夹爪分别设置在立柱上且相对设置；两个立柱带动夹爪开合以支撑手套的袖口处后，两个立柱同时移动以带动夹爪脱离手套的袖口。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提供的手套脱模机的夹爪，由于第二侧面向第一侧面偏斜延伸，手套袖口与支撑板分离时，不会产生相互勾连的现象进而降低了手套脱模的破损率。
21.本实用新型提供的手套脱模机的抓手，由于夹爪上的第二侧面向第一侧面偏斜延伸，手套袖口与支撑板分离时，不会产生相互勾连的现象进而降低了手套脱模的破损率。
附图说明
22.图1为实施例1手套脱模机的夹爪的支撑板的结构示意图；
23.图2为实施例1手套脱模机的夹爪的结构示意图；
24.图3为图2中的俯视图；
25.图4为手套脱模机的夹爪的后视图；
26.图5为实施例2手套脱模机的夹爪的结构示意图；
27.图6为实施例3手套脱模机的夹爪的结构示意图；
28.图7为实施例4手套脱模机的夹爪的结构示意图。
29.【附图标记说明】
30.1：支撑板；11：固定端；12：第一侧面；13：支撑底面；14：第二侧面；141：第一连接面；142：第二连接面；15：防滑块；
31.2：安装板；21：安装孔。
具体实施方式
32.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。本实施方式中，“侧面”、“底面”均以图1的定向为参照。
33.实施例1
34.本实施例提供了一种手套脱模机的夹爪包括支撑板1，其中，支撑板1包括用于将支撑板1安装至手套脱模机的固定端11，以及位于支撑板1周向、并分别连接至固定端11两端的第一侧面12和第二侧面14，第二侧面14向第一侧面12偏斜延伸。
35.由于支撑板1的第二侧面14向第一侧面12偏斜延伸，手套袖口与支撑板1分离时，不会产生相互勾连的现象进而降低了手套脱模的破损率。
36.如图1-2所示，在本实施例中，第二侧面14包括相互连接的第一连接面141和第二连接面142，第一连接面141远离第二连接面142的一端与固定端11连接，第二连接面142远离第一连接面141的一端与第一侧面12连接，第二连接面142为弧形面即圆弧面。
37.如图3所示，为了便于手套的袖口处的支撑，支撑板1的横向截面为弧形。如图4所
示，为了起到防滑效果，在支撑板1的外凸面上设有多个防滑块15，且防滑块15为矩形块，矩形块的厚度从一侧面到另一侧面逐渐减小。
38.如图2所示，在实际安装的过程中，为了便于支撑板1的安装，夹爪还包括安装板2，安装板2与支撑板1垂直设置并连接于支撑板1的固定端11，在安装板2上设有安装孔21，通过安装孔21与手套脱模机的安装部件连接。
39.为了避免第一侧面12与支撑侧面的连接处刮坏手套，第一连接面141和第二连接面142之间、第一侧面12和第二连接面142之间的连接处均通过圆角过渡。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，支撑板1还包括支撑底面13，支撑底面13与固定端11相对且平行设置，第二侧面14包括相互连接的第一连接面141和第二连接面142，第一连接面141远离第二连接面142的一端与固定端11连接，第二连接面142远离第一连接面141的一端与支撑底面13连接。其中，第一侧面12和第一连接面141平行设置，第二连接面142为弧形面也即圆弧面。
42.第一连接面141和第二连接面142之间、第一侧面12和支撑底面13之间以及支撑底面13和第二连接面142之间的连接处均通过圆角过渡，避免连接处刮坏手套。
43.实施例3
44.如图6所示，本实施例与实施例2的区别在于，将第二连接面142的弧形面设置为倾斜平面，同样能够实现手套袖口与支撑板1分离时，不会产生相互勾连的现象进而降低了手套脱模的破损率。
45.实施例4
46.如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，支撑板1还包括支撑底面13，支撑底面13与固定端11相对且平行设置，支撑底面的两端分别连接第一侧面12和第二侧面14，第一侧面12从连接至固定端11的一端向第二侧面14偏斜延伸，同样能够实现手套袖口与支撑板1分离时，不会产生相互勾连的现象进而降低了手套脱模的破损率。
47.在实际应用的过程中，第一侧面12和支撑底面13以及支撑底面13和第二侧面14之间的连接处均通过圆角过渡，避免连接处刮坏手套。
48.实施例5
49.本实施提供了一种手套脱模机的抓手，其包括两个上述实施例1-4中任一种夹爪。手套脱模机的抓手还包括两个立柱，两个夹爪分别设置在立柱上且相对设置，当气管对套在手套模具上的手套开口处吹出高压气体，从而将手套上的卷边即手套的袖口处套在夹爪上，两个立柱带动夹爪开合以支撑手套的袖口处后，两个立柱同时移动以带动夹爪脱离手套的袖口进而对手套进行预脱模。
50.本实施例提供的一种手套脱模机的抓手，由于夹爪的支撑板1的第二侧面14向第一侧面12偏斜延伸，手套袖口与支撑板1分离时，不会产生相互勾连的现象进而降低了手套脱模的破损率。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
54.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。