一种用于橡塑管材生产的真空箱的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产设备，具体涉及一种用于橡塑管材生产的真空箱。


背景技术：

2.现有的橡塑管件大都通过挤塑机挤出成型，经挤出机挤出的管材需要经过定型设备定径后再送入冷却槽进行冷却。其中，由于外径定径法生产出的管材外径尺寸精度高、外表面粗糙度低，因此在生产中常采用真空吸附的外径定径法对挤出机挤出的管材进行定径。在采用真空吸附的外径定径法时，橡塑管件的外壁与定径套内壁紧贴，同时管材在定径的过程中被牵引装置牵引沿定径套轴向滑动，对橡塑管件与定径套内壁间的摩擦系数要求较高，以减小橡塑管件与定径套间的摩擦力，确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度。而定径套通常为金属的管状零件，其内壁粗糙度较高，导致橡塑管件与定径套间的摩擦力较大，容易损伤橡塑管材的表面和影响橡塑管材的外径精度。


技术实现要素：

3.针对现有用于生产橡塑管材的定径套与橡塑管材间的摩擦力较大的技术问题；本实用新型提供了一种用于橡塑管材生产的真空箱，能够减小定径套与橡塑管材间的摩擦力，以确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种用于橡塑管材生产的真空箱，包括箱体，所述箱体内沿所述箱体长度方向设有定径套，所述定径套贯穿所述箱体，所述定径套一端同心内嵌有定径环，所述定径环为聚四氟乙烯材质，所述箱体内设有吸附腔，所述定径环所围成的内腔与所述吸附腔连通。
6.本实用新型在使用时，经挤出机挤出的管材毛坯穿设在定径套和定径环内，并通过牵引装置牵引管材毛坯由定径套向定径环移动，并通过负压源对吸附腔抽真空，从而通过定径环对管材毛坯进行定径。其中，定径环的材质为聚四氟乙烯材料，由于聚四氟乙烯具有低表面张力和自润滑特性，定径环与管材毛坯间的摩擦力小和起到增加管材表面光洁度的作用，能够确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度，并提高管材表面的光洁度。因此，本实用新型能够减小定径套与橡塑管材间的摩擦力，确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度，并提高管材表面的光洁度。
7.在一可选的实施例中，所述吸附腔环绕所述定径套设置，以确保定负压能够均匀的作用在管材毛坯上，防止管材局部变形。
8.在一可选的实施例中，所述定径套和所述定径环均周向均布有多个通孔，所述定径环所围成的内腔与所述吸附腔通过所述通孔连通。
9.在一可选的实施例中，所述箱体内还设有冷却腔，所述冷却腔环绕所述定径套设置，所述冷却腔和所述吸附腔沿所述定径套长度方向依次设置，所述定径套为导热材质，以在管材毛坯定径前对管材毛坯进行初步冷却，确保管材毛坯有较稳定的横截面，确保管材毛坯的定径能够正常进行。
10.在一可选的实施例中，所述冷却腔设有进液口和出液口，以便于将冷却管材毛坯的热量带走。
11.在一可选的实施例中，所述进液口和出液口关于所述定径套长度方向对称设置，以确保冷却腔内升温后的介质能够被完全带走。
12.在一可选的实施例中，所述定径套内壁覆盖有石墨层，以利用石墨的高导热性将管材毛坯的热量传递给定径套外周的冷却腔，利用石墨层的高润滑特性，进一步减小管材毛坯在真空箱内移动的阻尼，以进一步确保管材的尺寸精度和表面光洁度。
13.在一可选的实施例中，所述石墨层由所述定径管远离所述定径环的一端延伸至所述定径环针对所述石墨层的一端，以确保对管材毛坯冷却的效率。
14.在一可选的实施例中，所述定径环的内壁两侧均设有倒圆，以防止定径环两侧刮伤管材。
15.在一可选的实施例中，所述定径环与所述定径套可拆卸连接，以便于更换和维护定径环，且在生产出的管材尺寸精度和光洁度不够时，只需更换定径环，相对于现有的一体式定径套，加工成本低、维护成本低，能够降低橡塑管材的生产成本。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、本实用新型定径环的材质为聚四氟乙烯材料，由于聚四氟乙烯具有低表面张力和自润滑特性，定径环与管材毛坯间的摩擦力小和起到增加管材表面光洁度的作用，能够确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度，并提高管材表面的光洁度。因此，本实用新型能够减小定径套与橡塑管材间的摩擦力，确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度，并提高管材表面的光洁度。
18.2、本实用新型的定径环与所述定径套可拆卸连接，一方面便于更换和维护定径环，另一方面在生产出的管材尺寸精度和光洁度不够时，只需更换或维护定径环，相对于现有的一体式定径套，加工成本低、维护成本低，能够降低橡塑管材的生产成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例真空箱的结构示意图。
21.附图标记：
22.1-箱体，2-定径套，3-定径环，4-吸附腔，5-通孔，6-冷却腔，7-进液口，8-出液口，9-石墨层。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.实施例
30.结合附图1，本实施例提供了一种用于橡塑管材生产的真空箱，包括箱体1，所述箱体1内沿所述箱体1长度方向设有定径套2，所述定径套2贯穿所述箱体1，所述定径套2一端同心内嵌有定径环3，所述定径环3为聚四氟乙烯材质，所述箱体1内设有吸附腔4，所述定径环3所围成的内腔与所述吸附腔4连通。
31.应当理解的是，所述吸附腔4环绕所述定径套2设置，以确保定负压能够均匀的作用在管材毛坯上，防止管材局部变形。
32.继续结合图1，所述定径套2和所述定径环3均周向均布有多个通孔5，所述定径环3所围成的内腔与所述吸附腔4通过所述通孔5连通。
33.优选的，所述述定径环3的内壁两侧均设有倒圆，以防止定径环3两侧刮伤管材。
34.优选的，所述定径环3与所述定径套2可拆卸连接，以便于更换和维护定径环3，且在生产出的管材尺寸精度和光洁度不够时，只需更换定径环3，相对于现有的一体式定径套2，加工成本低、维护成本低，能够降低橡塑管材的生产成本。
35.进一步的，所述箱体1内还设有冷却腔6，所述冷却腔6环绕所述定径套2设置，所述冷却腔6和所述吸附腔4沿所述定径套2长度方向依次设置，所述定径套2为导热材质，以在管材毛坯定径前对管材毛坯进行初步冷却，确保管材毛坯有较稳定的横截面，确保管材毛坯的定径能够正常进行。
36.可以理解的是，所述冷却腔6设有进液口7和出液口8，以便于将冷却管材毛坯的热量带走。
37.优选的，所述进液口7和出液口8关于所述定径套2长度方向对称设置，以确保冷却
腔6内升温后的介质能够被完全带走。
38.进一步的，所述定径套2内壁覆盖有石墨层9，以利用石墨的高导热性将管材毛坯的热量传递给定径套2外周的冷却腔6，利用石墨层9的高润滑特性，进一步减小管材毛坯在真空箱内移动的阻尼，以进一步确保管材的尺寸精度和表面光洁度。
39.优选的，所述石墨层9由所述定径管远离所述定径环3的一端延伸至所述定径环3针对所述石墨层9的一端，以确保对管材毛坯冷却的效率。
40.使用时，经挤出机挤出的管材毛坯穿设在定径套2和定径环3内，并通过牵引装置牵引管材毛坯由定径套2向定径环3移动，同时通过冷却液循环系统给冷却腔6提供冷却介质、负压源对吸附腔4抽真空，进入真空箱内的管材毛坯，先经过初步冷却后具有较为稳定的截面，然后再通过负压吸附在定径环3的内壁上，从而通过定径环3对管材毛坯进行定径。
41.其中，定径环3的材质为聚四氟乙烯材料，由于聚四氟乙烯具有低表面张力和自润滑特性，定径环3与管材毛坯间的摩擦力小和起到增加管材表面光洁度的作用，能够确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度，并提高管材表面的光洁度。因此，本实用新型能够减小定径套2与橡塑管材间的摩擦力，确保橡塑管件的表面粗糙度和尺寸精度，并提高管材表面的光洁度。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。