一种减少污棉的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及打包机设备领域，具体是涉及一种减少污棉的生产设备。


背景技术：

2.打包机是棉花、烟草、麻类等纤维产品在行业生产中不可缺少的生产设备，用于将此类纤维产品打包，方便运输销售。打包机在工作过程中，由预压杆带动预压头做上下往复运动，将产品进行挤压。
3.但是预压头上下运动不可避免地带动纤维碎屑和环境中漂浮的粉尘四处飞散，飞散的碎屑掉落在旁侧的导向杆上再和滑动轴承接触、摩擦，碎屑被摩擦、挤压成黑色的污物掉落在棉箱中，棉箱中混入此类污棉会造成产品降等，影响产品质量。所以生产商被迫定期停止运作打包机，对导向杆上堆积的污棉进行清理，用以解决该问题，保证产品质量，但机器停止运行导致生产过程中断，给生产商带来了额外的时间、人力和金钱支出，无法保证企业利益。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种减少污棉的生产设备。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种减少污棉的生产设备，包括：
7.固定台，固定台的表面设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔和第二矩形孔平行；
8.箱体，箱体纵向的设置在固定台上，箱体与固定台固定连接，箱体的一个侧壁上设有第三矩形孔，箱体的另一侧壁下端设有第四矩形孔，箱体上与第三矩形孔相邻的侧壁上设有第五孔；
9.进料管道，进料管道纵向的设置在箱体内部，进料管道的管口与第三矩形孔套接固定连接；
10.压合装置，压合装置纵向的设置在箱体上，压合装置的输出端横向的设置在箱体内部，压合装置用于将料压缩成型；
11.自动下料装置，自动下料装置横向的设置在固定台上的第一矩形孔和第二矩形孔的下方，自动下料装置用于将打包成型后的料自动输送至箱体外。
12.优选的，压合装置包括有：
13.压合板，压合板横向的设置在箱体内部，压合板的四周与箱体紧贴，压合板用于压缩料；
14.液压缸，液压缸纵向的设置在箱体上端，液压缸的输出端穿过箱体与压合板固定连接，液压缸用于驱动压合板的升降；
15.导柱，导柱设有一对，导柱分别设置在液压缸的两侧，导柱的一端穿过箱体与压合板固定连接，导柱与箱体滑动连接，导柱起到引导压合板的升降；
16.折叠套，折叠套设有一对，分别纵向的设置在压合板与箱体之间，折叠套与导柱套接，折叠套与箱体、压合板固定连接，折叠套起到避免纤维、碎屑等落入到导柱内部而形成污棉的作用；
17.第一伸缩装置，第一伸缩装置横向的设置在压合板的内部，第一伸缩装置用于避让进料管道。
18.优选的，自动下料装置包括有：
19.第二伸缩装置，第二伸缩装置水平的设置在箱体的第五孔上，第二伸缩装置的输出端与箱体间隙配合，第二伸缩装置用于将打包压缩成型的料的底端形成两个凹槽；
20.第三伸缩装置，第三伸缩装置纵向的设置在箱体的第四矩形孔上，第三伸缩装置用于给打包成型的料形成一个输送通道；
21.旋转装置，旋转装置水平的设置在固定台的第一矩形孔和第二矩形孔的下方，旋转装置的输出端与第一矩形孔、第二矩形孔间隙配合，使打包成型的料自动输送至箱体外。
22.优选的，第二伸缩装置包括有：
23.托盘，托盘水平的设置在第五孔上，托盘与箱体滑动连接，托盘用于承托料的压缩成型，托盘靠近侧壁的地方设有两个凸起，凸起用于将打包成型的料的底端形成两个凹槽；
24.第一气缸，第一气缸水平的设置在托盘朝外的一端，第一气缸与托盘固定连接，第一气缸与固定台固定连接，第一气缸用于驱动托盘的滑动。
25.优选的，第三伸缩装置包括有：
26.滑板，滑板纵向的设置在第四矩形孔上，滑板与箱体滑动连接；
27.第二气缸，第二气缸水平的设置在滑板的一端，第二气缸与滑板固定连接，第二气缸用于驱动滑板的开合。
28.优选的，旋转装置包括有：
29.主动轮，主动轮纵向的设置在第一矩形孔的下端靠右，与固定台转动连接；
30.从动轮，从动轮纵向的设置在第一矩形孔的下端靠左，与固定台转动连接；
31.皮带，皮带纵向的与主动轮、从动轮套接；
32.推动块，推动块纵向的设置在皮带上，推动块与皮带固定连接，推动块用于将打包成型后的料推出箱体；
33.电机，电机水平的设置在主动轮的一侧，电机与主动轮固定连接，电机用以驱动主动轮的旋转。
34.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
35.1.本技术通过第二伸缩装置、第三伸缩装置和旋转装置用以执行自动下料步骤，解决了如何将打包后的料自动的输送至箱体外的技术问题。
36.2.本实用新型通过工作人员通过吸料装置将料从进料管道吸进至箱体内部，然后工作人员启动压合装置的控制器，控制器发送信号驱动压合装置，压合装置的输出端沿着箱体内壁慢慢向下压缩，将料压缩成型后，工作人员再启动自动下料装置的控制器，控制器发送信号驱动自动下料装置，自动下料装置的输出端将打包成型的料自动的输送至箱体外部，这样就解决了一种打包机如何全自动化生产的技术问题。
37.3.本实用新型通过工作人员启动电机的控制器，控制器发出信号驱使着电机的输出端开始旋转，电机带动着主动轮开始旋转主动轮带动着皮带开始旋转，与皮带固定连接
的推动块沿着第一矩形孔和第二矩形孔与打包成型的料的底端的两个凹槽卡住，然后在皮带的转动下推动着料包往第四矩形孔外输送，这样就解决了如何将打包后的料自动的输送至箱体外的技术问题。
附图说明
38.图1为本实用新型的立体图；
39.图2为本实用新型的压合装置的正视图；
40.图3为本实用新型的图2中a-a处截面的剖视图；
41.图4为本实用新型的自动下料装置的立体图；
42.图5为本实用新型的第三伸缩装置的立体图；
43.图6为本实用新型的第二伸缩装置的立体图；
44.图7为本实用新型的旋转装置的立体图；
45.图8为本实用新型的固定台的立体图；
46.图9为本实用新型的箱体的立体图；
47.图10为本实用新型的托盘的立体图。
48.图中标号为：
49.1-固定台；1a-第一矩形孔；1b-第二矩形孔；
50.2-箱体；2a-第三矩形孔；2b-第四矩形孔；2c-第五孔；
51.3-进料管道；
52.4-压合装置；4a-液压缸；4b-导柱；4c-折叠套；4d-压合板；4e-第一伸缩装置；
53.5-自动下料装置；5a-第二伸缩装置；5a1-第一气缸；5a2-托盘；5a3-凸起；5b-第三伸缩装置；5b1-第二气缸；5b2-滑板；5c-旋转装置；5c1-电机；5c2-主动轮；5c3-从动轮；5c4-皮带；5c5-推动块。
具体实施方式
54.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
55.为了解决一种打包机如何全自动化生产的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
56.一种减少污棉的生产设备，包括：
57.固定台1，固定台1的表面设有第一矩形孔1a和第二矩形孔1b，第一矩形孔1a和第二矩形孔1b平行；
58.箱体2，箱体2纵向的设置在固定台1上，箱体2与固定台1固定连接，箱体2的一个侧壁上设有第三矩形孔2a，箱体2的另一侧壁下端设有第四矩形孔2b，箱体2上与第三矩形孔2a相邻的侧壁上设有第五孔2c；
59.进料管道3，进料管道3纵向的设置在箱体2内部，进料管道3的管口与第三矩形孔2a套接固定连接；
60.压合装置4，压合装置4纵向的设置在箱体2上，压合装置4的输出端横向的设置在箱体2内部，压合装置4用于将料压缩成型；
61.自动下料装置5，自动下料装置5横向的设置在固定台1上的第一矩形孔1a和第二矩形孔1b的下方，自动下料装置5用于将打包成型后的料自动输送至箱体2外。
62.具体的，压合装置4、自动下料装置5均与控制器电连接。首先工作人员通过吸料装置将料从进料管道3吸进至箱体2内部，然后工作人员启动压合装置4的控制器，控制器发送信号驱动压合装置4，压合装置4的输出端沿着箱体2内壁慢慢向下压缩，将料压缩成型后，工作人员再启动自动下料装置5的控制器，控制器发送信号驱动自动下料装置5，自动下料装置5的输出端将打包成型的料自动的输送至箱体2外部，这样就解决了一种打包机如何全自动化生产的技术问题。
63.进一步的：
64.为了解决一种打包机如何避免产生污棉的技术问题，如图2和图3所示，提供以下技术方案：
65.压合装置4包括有：
66.压合板4d，压合板4d横向的设置在箱体2内部，压合板4d的四周与箱体2紧贴，压合板4d用于压缩料；
67.液压缸4a，液压缸4a纵向的设置在箱体2上端，液压缸4a的输出端穿过箱体2与压合板4d固定连接，液压缸4a用于驱动压合板4d的升降；
68.导柱4b，导柱4b设有一对，导柱4b分别设置在液压缸4a的两侧，导柱4b的一端穿过箱体2与压合板4d固定连接，导柱4b与箱体2滑动连接，导柱4b起到引导压合板4d的升降；
69.折叠套4c，折叠套4c设有一对，分别纵向的设置在压合板4d与箱体2之间，折叠套4c与导柱4b套接，折叠套4c与箱体2、压合板4d固定连接，折叠套4c起到避免纤维、碎屑等落入到导柱4b内部而形成污棉的作用；
70.第一伸缩装置4e，第一伸缩装置4e横向的设置在压合板4d的内部，第一伸缩装置4e用于避让进料管道3。
71.具体的，液压缸4a、第一伸缩装置4e均与控制器电连接。料从进料管道3进入到箱体2内部后，工作人员启动液压缸4a的控制器，控制器发出信号驱动液压缸4a，液压缸4a驱动着压合板4d朝下运动，运动至压合板4d的上端与进料管道3的出口远离的时候，工作人员启动第一伸缩装置4e的控制器，控制器发出信号驱动第一伸缩装置4e开始延伸，使压合板4d上的缺口闭合；折叠套4c是由棉布材料制成的圆筒式折叠滤袋，目的为了输入进来的料里的纤维、碎屑等残留至导柱4b的内部，长期挤压形成污棉，造成打包的料降等，同时液压缸4a的输出端与箱体2所接触的内部也用密封组件固定住，这样就解决了一种打包机如何避免产生污棉的技术问题。
72.进一步的：
73.为了解决一种打包机如何将料打包完后自动下料的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
74.自动下料装置5包括有：
75.第二伸缩装置5a，第二伸缩装置5a水平的设置在箱体2的第五孔2c上，第二伸缩装置5a的输出端与箱体2间隙配合，第二伸缩装置5a用于将打包压缩成型的料的底端形成两个凹槽；
76.第三伸缩装置5b，第三伸缩装置5b纵向的设置在箱体2的第四矩形孔2b上，第三伸
缩装置5b用于给打包成型的料形成一个输送通道；
77.旋转装置5c，旋转装置5c水平的设置在固定台1的第一矩形孔1a和第二矩形孔1b的下方，旋转装置5c的输出端与第一矩形孔1a、第二矩形孔1b间隙配合，使打包成型的料自动输送至箱体2外。
78.具体的，第二伸缩装置5a、第三伸缩装置5b、旋转装置5c均与控制器电连接。料经过压合装置4压合成型后，工作人员启动第二伸缩装置5a控制器，控制器发出信号使第二伸缩装置5a的输出端收缩至箱体2外，这样压缩成型的料由于重力原因落入到固定台1上，这时工作人员再启动第三伸缩装置5b的控制器，控制器驱动着第三伸缩装置5b，第三伸缩装置5b的输出端收缩至箱体2外，这样工作人员再启动旋转装置5c的控制器，控制器发出信号驱动着旋转装置5c，旋转装置5c的输出端开始旋转，通过固定台1上的第一矩形孔1a和第二矩形孔1b与打包成型后的料卡住后自动输送至箱体2外，这样就解决了一种打包机如何将料打包完后自动下料的技术问题。
79.进一步的：
80.为了解决如何将打包的料的底端形成两个凹槽的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：
81.第二伸缩装置5a包括有：
82.托盘5a2，托盘5a2水平的设置在第五孔2c上，托盘5a2与箱体2滑动连接，托盘5a2用于承托料的压缩成型，托盘5a2靠近侧壁的地方设有两个凸起5a3，凸起5a3用于将打包成型的料的底端形成两个凹槽；
83.第一气缸5a1，第一气缸5a1水平的设置在托盘5a2朝外的一端，第一气缸5a1与托盘5a2固定连接，第一气缸5a1与固定台1固定连接，第一气缸5a1用于驱动托盘5a2的滑动。
84.具体的，第一气缸5a1与控制器电连接。料先从进料管道3进入箱体2内部掉落在托盘5a2上，然后经过压合装置4的压缩，由于料是松软的，压合装置4的输出端与料压缩后通过托盘5a2上的两个凸起5a3的作用，打包成型的料的底端就形成了两个凹槽，这时工作人员启动第一气缸5a1的控制器，控制器发出信号使第一气缸5a1工作，第一气缸5a1开始带动托盘5a2收缩，这样打包成型的料就落入至固定台1上，这样就解决了如何将打包的料的底端形成两个凹槽的技术问题。
85.进一步的：
86.为了解决如何为打包后的料形成一个输送通道的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：
87.第三伸缩装置5b包括有：
88.滑板5b2，滑板5b2纵向的设置在第四矩形孔2b上，滑板5b2与箱体2滑动连接；
89.第二气缸5b1，第二气缸5b1水平的设置在滑板5b2的一端，第二气缸5b1与滑板5b2固定连接，第二气缸5b1用于驱动滑板5b2的开合。
90.具体的，第二气缸5b1与控制器电连接。打包成型的料经过第二伸缩装置5a落入到固定台1上后，工作人员启动第二气缸5b1的控制器，控制器发出信号驱动着第二气缸5b1收缩，第二气缸5b1的输出端带动着滑板5b2收缩这样就形成了一个通道，解决了如何为打包后的料形成一个输送通道的技术问题。
91.进一步的：
92.为了解决如何将打包后的料自动的输送至箱体2外的技术问题，如图7所示，提供以下技术方案：
93.旋转装置5c包括有：
94.主动轮5c2，主动轮5c2纵向的设置在第一矩形孔1a的下端靠右，与固定台1转动连接；
95.从动轮5c3，从动轮5c3纵向的设置在第一矩形孔1a的下端靠左，与固定台1转动连接；
96.皮带5c4，皮带5c4纵向的与主动轮5c2、从动轮5c3套接；
97.推动块5c5，推动块5c5纵向的设置在皮带5c4上，推动块5c5与皮带5c4固定连接，推动块5c5用于将打包成型后的料推出箱体2；
98.电机5c1，电机5c1水平的设置在主动轮5c2的一侧，电机5c1与主动轮5c2固定连接，电机5c1用以驱动主动轮5c2的旋转。
99.具体的，电机5c1与控制器电连接。首先工作人员启动电机5c1的控制器，控制器发出信号驱使着电机5c1的输出端开始旋转，电机5c1带动着主动轮5c2开始旋转主动轮5c2带动着皮带5c4开始旋转，与皮带5c4固定连接的推动块5c5沿着第一矩形孔1a和第二矩形孔1b与打包成型的料的底端的两个凹槽卡住，然后在皮带5c4的转动下推动着料包往第四矩形孔2b外输送，这样就解决了如何将打包后的料自动的输送至箱体2外的技术问题。
100.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。