一种钢管调直机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种钢管调直机。


背景技术：

2.在生产加工中，不锈钢钢管经常出现弯曲现象，影响产品质量，为此需要对发生弯曲的钢管进行调直。
3.钢管调直机是对弯曲钢管进行调直的设备，钢管调直机最重要的结构包括推进器和调直器，推进器上安装有至少两个推进轮，两个推进轮上下对应；调直器包括一个支撑框架，支撑框架中安装多个调直轮，多个调直轮上下相互对应，弯曲的钢管从调直器中穿过，多个调直轮压靠在钢管上对钢管实施调直。
4.现有的钢管调直机缺点在于，在面对不同管径的钢管时，需要调整推进器中推进轮的上下高度，然而当推进轮中安装有多个推进轮时，推进轮的上下高度不便掌控，无法保证多组推进轮的夹持中心一致，进而影响钢管在推进器中的平直度，影响设备工作，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种推进轮上下高度方便掌控，确保钢管在推进器中平直度的钢管调直机。
6.为达到上述目的本实用新型公开了一种钢管调直机，包括底座，其结构特点是：底座上间隔安装有两个推进器，底座还转动安装有用于调整钢管平直度的调直器，调直器位于两个推进器之间，推进器中滑动安装有滑杆，滑杆至少安装有两个，两个滑杆上下间隔，滑杆上转动安装有推进轮，两个推进轮上下对应，推进器中安装有用于驱动两个滑杆相互靠拢或相互远离的调距机构。
7.采用上述结构后，通过调距机构调整两个推进轮的上下高度，能够使上下两个推进轮同时相互靠拢或同时相互远离，在存在多组推进轮时，便于控制推进器的夹持中心，保证钢管在推进器中的平直度。
8.关于调距机构的具体结构，调距机构包括安装在滑杆上的丝母，推进器上转动安装有第一丝杠，第一丝杠上下延伸，第一丝杠上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹上下间隔，第一丝杠穿过两个丝母，两段螺纹分别与两个丝母螺纹配合，第一丝杠上安装有用于转动第一丝杠的手轮。第一丝杠上两段旋向相反的螺纹能够控制两个推进轮同时相互靠拢或同时相互远离。
9.关于推进器的主体结构，推进器包括底板，底板上方间隔设置有顶板，底板和顶板之间设有将两者固定连接的支撑板，支撑板设有两个且左右相互间隔。
10.优选的，推进轮位于两个支撑板之间，支撑板上开设有上下延伸的导向通道，滑杆穿插在导向通道中并在导向通道中滑动配合。滑杆的动作轨迹由导向通道控制。
11.为了保证滑杆上下动作的平稳性，滑杆的两端均安装有丝母，两个丝母分别位于
推进轮的左右两侧。
12.优选的，其中一个推进轮的侧部固装有链轮，底座安装有用于驱动链轮转动的第一电机。第一电机的输出轴上也安装有链轮，该链轮和链轮通过滚子链连接。
13.关于调直器的具体结构，调直器包括支撑框架，支撑框架中设有多个轮架，轮架中转动安装有调直轮，多个轮架上下对应，轮架上安装有第二丝杠，第二丝杠穿过支撑框架且在支撑框架中滑动配合，第二丝杠上螺装有压靠在支撑框架上的螺母。在调整调直轮的上下高度时，先拆卸螺母，此时轮架可在支撑框架中上下滑动，然后根据钢管直径把轮架移动到选定位置，再拧紧螺母，使螺母压靠在支撑框架上，此时即完成对于轮架的固定。
14.为了避免轮架发生偏移，轮架上安装有导向杆，导向杆穿过轮架并在轮架中滑动配合。导向杆和第二丝杠配合可以保证轮架的动作轨迹只能是上下滑动，从而避免轮架发生偏移。
15.关于调直器的安装结构，调直器的两端安装有支撑筒，底座上安装有支撑座，支撑筒转动安装在支撑座上，底座上安装有用于驱动支撑筒转动的第二电机。支撑筒和第二电机上均安装有链轮，第二电机通过滚子链和链轮对支撑筒输出动力，工作过程调直器不断旋转，弯曲的钢管从支撑筒伸入调直器，再从另一侧的支撑筒向外伸出，在此过程中调直轮不断挤压钢管，从而对钢管进行调直。
16.优选的，推进轮设有内凹的工作面，该工作面环绕推进轮一周，工作面上设有摩擦纹。摩擦纹增大了推进轮和钢管之间的摩擦力。
17.综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过调距机构调整两个推进轮的上下高度，能够使上下两个推进轮同时相互靠拢或同时相互远离，在存在多组推进轮时，便于控制推进器的夹持中心，保证钢管在推进器中的平直度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为推进器的结构示意图；
20.图3为图1中a点的局部放大结构示意图。
21.图中：底座1、推进器2、调直器3、支撑筒4、手轮5、推进轮6、第一丝杠7、摩擦纹8、丝母9、顶板10、底板11、第二电机12、支撑板13、滑杆14、调直轮15、轮架16、第二丝杠17、导向杆18、螺母19、链轮20、第一电机21、支撑框架22、支撑座23。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
24.为达到上述目的本实用新型公开了一种钢管调直机，包括底座1，其结构特点是：底座1上间隔安装有两个推进器2，底座1还转动安装有用于调整钢管平直度的调直器3，调直器3位于两个推进器2之间，推进器2中滑动安装有滑杆14，滑杆14至少安装有两个，两个滑杆14上下间隔，滑杆14上转动安装有推进轮6，两个推进轮6上下对应，推进器2中安装有用于驱动两个滑杆14相互靠拢或相互远离的调距机构。参照附图1，采用上述结构后，通过
调距机构调整两个推进轮6的上下高度，能够使上下两个推进轮6同时相互靠拢或同时相互远离，在存在多组推进轮6时，便于控制推进器2的夹持中心，保证钢管在推进器2中的平直度。
25.参照附图2，关于调距机构的具体结构，调距机构包括安装在滑杆14上的丝母9，推进器2上转动安装有第一丝杠7，第一丝杠7上下延伸，第一丝杠7上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹上下间隔，第一丝杠7穿过两个丝母9，两段螺纹分别与两个丝母9螺纹配合，第一丝杠7上安装有用于转动第一丝杠7的手轮5。第一丝杠7上两段旋向相反的螺纹能够控制两个推进轮6同时相互靠拢或同时相互远离。
26.参照附图2，关于推进器2的主体结构，推进器2包括底板11，底板11上方间隔设置有顶板10，底板11和顶板10之间设有将两者固定连接的支撑板13，支撑板13设有两个且左右相互间隔。推进轮6位于两个支撑板13之间，支撑板13上开设有上下延伸的导向通道，滑杆14穿插在导向通道中并在导向通道中滑动配合。滑杆14的动作轨迹由导向通道控制。为了保证滑杆14上下动作的平稳性，滑杆14的两端均安装有丝母9，两个丝母9分别位于推进轮6的左右两侧。其中一个推进轮6的侧部固装有链轮20，底座1安装有用于驱动链轮20转动的第一电机21。第一电机21的输出轴上也安装有链轮，该链轮和链轮20通过滚子链连接。
27.参照附图1、附图3，关于调直器3的具体结构，调直器3包括支撑框架22，支撑框架22中设有多个轮架16，轮架16中转动安装有调直轮15，多个轮架16上下对应，轮架16上安装有第二丝杠17，第二丝杠17穿过支撑框架22且在支撑框架22中滑动配合，第二丝杠17上螺装有压靠在支撑框架22上的螺母19。在调整调直轮15的上下高度时，先拆卸螺母19，此时轮架16可在支撑框架22中上下滑动，然后根据钢管直径把轮架16移动到选定位置，再拧紧螺母19，使螺母19压靠在支撑框架22上，此时即完成对于轮架16的固定。为了避免轮架16发生偏移，轮架16上安装有导向杆18，导向杆18穿过轮架16并在轮架16中滑动配合。导向杆18和第二丝杠17配合可以保证轮架16的动作轨迹只能是上下滑动，从而避免轮架16发生偏移。
28.参照附图1，关于调直器3的安装结构，调直器3的两端安装有支撑筒4，底座1上安装有支撑座23，支撑筒4转动安装在支撑座23上，底座1上安装有用于驱动支撑筒4转动的第二电机12。支撑筒4和第二电机12上均安装有链轮，第二电机12通过滚子链和链轮对支撑筒4输出动力，工作过程调直器3不断旋转，弯曲的钢管从支撑筒4伸入调直器3，再从另一侧的支撑筒4向外伸出，在此过程中调直轮15不断挤压钢管，从而对钢管进行调直。
29.参照附图2，推进轮6设有内凹的工作面，该工作面环绕推进轮6一周，工作面上设有摩擦纹8。摩擦纹8增大了推进轮6和钢管之间的摩擦力。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。