一种波纹钢成型机送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢波纹板成型装置技术领域，具体地说，涉及一种波纹钢成型机送料装置。


背景技术：

2.钢波纹板，其横截面呈具有波峰波谷的波纹状，使得在长度方向上具有相对较高的刚性，目前广泛应用于公路、铁路、桥梁、通道、挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞。
3.钢波纹板传统的制造工艺是由工人将单张钢板运至压波机中，由压波机压波成型，工人运送费时费力，且有较大危险；与此同时，压波机在压制一个波纹单元后，需要由工人手动将半成品的钢板抬升，向前推进一定距离后，再进行下一个波形的压制。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提出一种波纹钢成型机送料装置，以克服现有技术中波纹钢成型机的送料工序自动化程度不高、送料不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
6.一种波纹钢成型机送料装置，包括并排设置的多个送料台，多个送料台的前端正对波纹钢成型机压波工作口，送料台分为主动送料台和辅助送料台；
7.所述主动送料台包括矩形底座，矩形底座的上端为凹字形结构，其两侧为凸出的导轨安装台，两个导轨安装台之间形成的空间内设置滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的电机；
8.两个所述导轨安装台之间形成的空间内还设置有支撑板，支撑板的上端设置主动承料平台；
9.两个所述导轨安装台上均设有直线导轨，两根直线导轨上分别设置一个滑块，两滑块通过连杆相连，连杆连接所述滚珠丝杠，两个滑块上分别设置有一个推料杆，推料杆设置位于承料平台两侧并部分伸出主动承料平台上端面；
10.所述辅助送料台包括矩形底座和设置在矩形底座上端面的辅助承料平台，辅助承料平台和主动承料平台等高。
11.进一步的，所述辅助送料台设置两个，两个辅助送料台分别设置在主动送料台两侧。
12.进一步的，所述辅助承料平台和主动承料平台结构结构相同，包括承料板面，承料板面设置在支撑板上，承料板面上开设多排滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。
13.进一步的，所述辅助承料平台和主动承料平台结构结构相同，包括多组等间隔平行设置在支撑板上的长槽钢，长槽钢的开口朝下，在长槽钢上端面等间隔上开设多个滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。
14.进一步的，所述长槽钢设置五组，每组长槽钢上等间隔开设八个滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。
15.进一步的，所述电机为伺服电机。
16.进一步的，所述推料杆为长板状结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型波纹钢成型机送料装置的主动送料台通过伺服电机驱动，可以精确的控制滚珠丝杠的进给量，将钢板向前推进至波纹钢成型机的成型工作空间内，推送平稳不倾斜，推送距离精确可控。
19.2.本实用新型送料过程全程自动，效率提升明显，安全性高。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例1中主动送料台的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例1中主动送料台的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例1中被动送料台的整体结构示意图；
23.图中，1-矩形底座，2-导轨安装台，3-滚珠丝杠，4-电机，5-支撑板，6-直线导轨，7-滑块，8-连杆，9-推料杆，10-长槽钢，11-滚珠。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。
25.实施例1：
26.一种波纹钢成型机送料装置，包括并排设置的多个送料台，多个送料台的前端正对波纹钢成型机压波工作口，多个送料台可将钢板送入波纹钢成型机的上下冲压模之间，送料台分为主动送料台和辅助送料台；本实施例中，辅助送料台设置两个，两个辅助送料台分别设置在主动送料台两侧起到承担作用，在其它的实施例中，可以根据要加工的波纹板的长度布置不同数量的主动送料台和辅助送料台。
27.参见图1，主动送料台包括矩形底座1，矩形底座1的上端为凹字形结构，其两侧为凸出的导轨安装台2，两个导轨安装台2之间形成的空间内设置滚珠丝杠3和驱动滚珠丝杠的电机4，本实施例中，电机4为伺服电机，伺服电机通过控制柜的控制，可以精确的控制滚珠丝杠3的进给量；
28.参见图2，两个导轨安装台2之间形成的空间内设置有支撑板5，支撑板5设置两块，为长条结构，在两块支撑板5的上端设置主动承料平台；
29.参见图3，两个导轨安装台2上均设有直线导轨6，两根直线导轨6上分别设置一个滑块7，两滑块7通过连杆8相连可同步运动，连杆8连接滚珠丝杠3，两个滑块7上分别设置有一个等大的推料杆9，推料杆9为长条结构，推料杆9位于主动承料平台的两侧，其上部部分伸出主动承料平台的上端面，推料杆9的前端与要向前推送的钢板接触；
30.在本实施例中，辅助承料平台和主动承料平台等高且结构相同，均包括五组等间隔平行设置在支撑板5上的长槽钢10，长槽钢10的开口朝下，在长槽钢10上端面等间隔上开设八个滚珠孔，八个滚珠孔内均设置滚珠11，这样，一个辅助承料平台和主动承料平台上端
面均设置有40个滚珠11，这些滚珠11可以大大减少钢板在推送送料时与台面的摩擦。
31.实施例1是本实用新型的最佳实施例，下面介绍本实施例的使用过程：
32.步骤一、波纹钢成型机待机状态下，在两个辅助送料台和一个主动送料台构成的台面上放置一块预加工的钢板，钢板的边沿与主动送料台的两个推料杆9相邻。
33.步骤二、开机，控制柜控制主动送料台的伺服电机，精确驱动控制滚珠丝杠3的进给量，将钢板向前推进至波纹钢成型机的成型工作空间内，推送过程中，辅助送料台担着钢板两侧，推送平稳不倾斜。
34.步骤三、波纹钢成型机压波。
35.步骤四、波纹钢成型机的脱板装置向上将钢波纹板与下模脱离，主动送料台将压制成型的钢波纹板向前定量推进，进行下一组波形单元的冲压。
36.本实用新型的成型机可以通过控制柜控制，完成自动的送料、压波和脱板等工作。
37.实施例2：
38.与实施例1不同的是，本实施例中，辅助承料平台和主动承料平台等高且结构相同，包括承料板面，承料板面为一块铁板，其架设在支撑板上，在承料板面的上端面开设多排滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。
39.主动送料台和辅助送料台配合使用，可以将较长的钢板平稳的送入到波纹钢成型机的上下冲压模之间。
40.对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所属原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种波纹钢成型机送料装置，其特征在于，包括并排设置的多个送料台，多个送料台的前端正对波纹钢成型机压波工作口，送料台分为主动送料台和辅助送料台；所述主动送料台包括矩形底座，矩形底座的上端为凹字形结构，其两侧为凸出的导轨安装台，两个导轨安装台之间形成的空间内设置滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的电机；两个所述导轨安装台之间形成的空间内还设置有支撑板，支撑板的上端设置主动承料平台；两个所述导轨安装台上均设有直线导轨，两根直线导轨上分别设置一个滑块，两滑块通过连杆相连，连杆连接所述滚珠丝杠，两个滑块上分别设置有一个推料杆，推料杆位于主动承料平台两侧并部分伸出主动承料平台上端面；所述辅助送料台包括矩形底座和设置在矩形底座上端面的辅助承料平台，辅助承料平台和主动承料平台等高。2.根据权利要求1所述波纹钢成型机送料装置，其特征在于，所述辅助送料台设置两个，两个辅助送料台分别设置在主动送料台两侧。3.根据权利要求2所述波纹钢成型机送料装置，其特征在于，所述辅助承料平台和主动承料平台结构结构相同，包括承料板面，承料板面设置在支撑板上，承料板面上开设多排滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。4.根据权利要求2所述波纹钢成型机送料装置，其特征在于，所述辅助承料平台和主动承料平台结构结构相同，包括多组等间隔平行设置在支撑板上的长槽钢，长槽钢的开口朝下，在长槽钢上端面等间隔上开设多个滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。5.根据权利要求4所述波纹钢成型机送料装置，其特征在于，所述长槽钢设置五组，每组长槽钢上等间隔开设八个滚珠孔，滚珠孔内设置滚珠。6.根据权利要求3或4所述波纹钢成型机送料装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。7.根据权利要求5所述波纹钢成型机送料装置，其特征在于，所述推料杆为长板状结构。

技术总结
本实用新型涉及一种波纹钢成型机送料装置，包括主动送料台和辅助送料台；主动送料台包括矩形底座，矩形底座的上端为凹字形结构，其两侧为凸出的导轨安装台，两个导轨安装台之间形成的空间内设置滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的电机；两个所述导轨安装台之间设置主动承料平台；两个导轨安装台上设有直线导轨，两根直线导轨上分别设置滑块，滑块通过连杆相连，连杆连接滚珠丝杠，滑块上分别设置有一个推料杆；辅助送料台包括矩形底座和设置在矩形底座上端面的辅助承料平台，辅助承料平台和主动承料平台等高。本实用新型送料过程全程自动，效率提升明显，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：雷孝鹏 赵建华
受保护的技术使用者：西安世纪金属结构有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/4